CN210481876U - 一种制绳机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种制绳机,包括依次设置的前操作区、分坯装置、后合股操作区,所述前操作区至后合股操作区的两侧均纵向设置有轨道槽,所述轨道槽上安装有沿轨道槽移动的牵绳器。本实用新型的特点是:结构设计合理,安全稳定性高,可一次成绳数量多,有效提高生产效率,减少人工劳动强度,降低生产成本,自动化程度高,可定制各种绳子长度和所需绳的捻度和捻距张力大小、粗细,使其捻度均匀可调,外表光滑平整均匀。

Description

一种制绳机
技术领域
本实用新型涉及绳类制造设备领域,具体涉及一种制绳机。
背景技术
现有制绳机一次性成绳数量少,自动化程度低,需大量人工,工作量大,劳动强度高,生产效率低,而且绳子质量不可控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题,提供一种制绳机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种制绳机,包括依次设置的前操作区、分坯装置、后合股操作区,所述前操作区包括前底座、前操作台、前绳勾组、前电机,所述前操作台安装在前底座上,所述前操作台沿横向依次设置有至少两组前绳勾组,所述前绳勾组均包括上下对应的上绳勾、下绳勾,所述上绳勾、下绳勾均与前电机连接,所述后合股操作区包括后底座、后合股操作台、后绳勾组、后电机,所述后合股操作台安装在后底座上,所述后合股操作台沿横向依次设置有至少两个后绳勾组,所述后绳勾组均与后电机连接,所述分坯装置包括分坯架,所述分坯架沿横向依次设置有至少两个分坯口,所述前操作区至后合股操作区的两侧均纵向设置有轨道槽,所述轨道槽上安装有沿轨道槽移动的牵绳器,所述牵绳器包括牵绳架,所述牵绳架沿横向依次设置有至少两个走坯口,所述前绳勾组、走坯口、分坯口、后绳勾组纵向一一对应。
所述轨道槽上沿长度方向安装有传动链条,所述牵绳架安装在传动链条上,所述传动链条与传动电机连接。
所述前电机、后电机、传动电机均与控制器电连接。
所述控制器与遥控面板总成、光感控制开关、脚踏控制开关电连接,所述遥控面板总成安装在牵绳架上,所述光感控制开关、脚踏控制开关有两组,一组设置在前操作区与分坯装置之间,另一组设置在后合股操作区与分坯装置之间。
所述后底座下方沿纵向设置有滑轨,所述后底座底面安装有沿滑轨移动的滑轮。
所述牵绳架中部为U型,所述分坯架中部设有与牵绳架U型部分对应的穿行口。
所述前操作区处设置有原料架,所述前操作区位于分坯架与原料架之间,所述原料架上安装有原料坯。
所述原料架与前操作区之间设置有前置走坯装置,所述前置走坯装置的前置走坯口与前绳勾组相对应。
本实用新型的特点是:结构设计合理,安全稳定性高,可一次成绳数量多,有效提高生产效率,减少人工劳动强度,降低生产成本,自动化程度高,可定制各种绳子长度和所需绳的捻度和捻距张力大小、粗细,使其捻度均匀可调,外表光滑平整均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制器连接图。
其中:1、前操作区 11、前底座 12、前操作台 13、前绳勾组 131、上绳勾组132、下绳勾组 14、前电机 2、后合股操作区 21、后底座 22、后合股操作台 23、后绳勾组 24、后电机 25、滑槽 26、滑轮 3、分坯装置 31、分坯架 32、分坯口 33、穿行口 4、牵绳器 41、牵绳架 42、走坯口 5、轨道槽 51、传动链条 52、传动电机 6、控制器 61、光感控制开关 62、脚踏开关 63、遥控面板总成 7、原料架 8、原料坯 9、前置走坯装置 91、前置走坯口。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型为一种制绳机,包括依次设置的原料架7、前置走坯装置9、前操作区1、分坯装置3、后合股操作区2,所述原料架7沿横向依次安装有至少两卷原料坯8,所述前置走坯装置9沿横向依次设置有至少两个前置走坯口91,所述前操作区1包括前底座11、前操作台12、前绳勾组13、前电机14,所述前操作台12安装在前底座11上,所述前操作台12沿横向依次设置有至少两组前绳勾组13,所述前绳勾组13均包括上下对应的上绳勾组131、下绳勾组132,所述上绳勾组131、下绳勾组132通过皮带与前电机14连接,所述上绳勾组131、下绳勾组132在前电机14带动下均同步转动,所述后合股操作区2包括后底座21、后合股操作台22、后绳勾组23、后电机24,所述后合股操作台22安装在后底座21上,所述后合股操作台22沿横向依次设置有至少两组后绳勾组23,所述后绳勾组23均通过皮带与后电机24连接,所述后绳勾组23在后电机24带动下均同步转动,所述后底座21下方沿纵向设置有滑轨,所述后底座21底面安装有沿滑轨移动的滑轮26,所述分坯装置3包括分坯架31,所述分坯架31沿横向依次设置有至少两个分坯口32,通过分坯口32保证各绳坯不会打架、粘连,辅助完成顺畅成绳,所述前操作区1至后合股操作区2的两侧均沿纵向设置有轨道槽5,所述轨道槽5上安装有沿轨道槽5移动的牵绳器4,所述牵绳器4包括牵绳架41,所述牵绳架41下端沿横向依次设置有至少两个走坯口42,所述轨道槽5上沿其长度方向安装有传动链条51,所述牵绳架41两端分别安装在两侧的传动链条51上,两侧的所述传动链条51通过传动轴与传动电机52连接,实现同步运行,所述牵绳架41中部为U型,供工作人员穿行,所述分坯架31中部设有与牵绳架41的U型部分对应的穿行口33,供工作人员以及牵绳架41的U型部分穿行,所述前绳勾组13数量可根据实际工况设置,可为2组、3组、4组、5组、6组、7组、8组、9组、10组、11组、12组及以上,为提高工作效率一般选择10组以上,所述原料坯8、前置走坯口91、前绳勾组13、走坯口42、分坯口32、后绳勾组23的数量相同且纵向一一对应,所述前电机14、后电机24、传动电机52均与控制器6电连接,通过控制器6控制前电机14、后电机24、传动电机52的开停以及速度从而实现绳坯上劲以及绳捻度大小的调整,为便于工作人员操作控制,所述控制器6与遥控面板总成63、光感控制开关61、脚踏开关62电连接,且所述遥控面板总成63安装在牵绳架41上,人工操作遥控面板总成63后信号数据传送至控制器6,控制器6根据信号数据控制前电机14、后电机24、传动电机52的开停以及速度,所述光感控制开关61、脚踏62开关有两组,一组设置在前操作区1与分坯装置3之间并靠近前操作区1,另一组设置在后合股操作区2与分坯装置3之间并靠近后合股操作区2,当所述光感控制开关61感应到工作人员时将信号数据传送至控制器6,控制器6根据信号数据控制前电机14、后电机24、传动电机52的停止运行,所述脚踏开关62作为辅助部件,当光感控制开关61失效时,工作人员可通过踩踏脚踏开关62将信号数据传送至控制器6,控制器6根据信号数据控制前电机14、后电机24、传动电机52的停止运行。
使用时,工作人员随牵绳器4移动,先按下遥控面板总成63的传动电机52开关使控制器6控制传动电机52启动,使传动电机52驱动传动链条51带动牵绳器4沿轨道槽5向前操作区1方向移动,当工作人员随牵绳器4移至前操作区1处的光感控制开关61时,光感控制开关61将感应信号数据传送至控制器6,控制器6控制前电机14、后电机24、传动电机52停止,此时牵绳器4位于前操作区1,工作人员将原料坯8的坯头先穿过对应的前置走坯口91,然后坯头从牵绳架41上部绕下反向穿过对应的走坯口42后再将坯头挂在上绳勾组131上固定,即在牵绳架41上形成上下两根绳坯,然后工作人员按下遥控面板总成63的传动电机52开关使控制器6控制传动电机52启动,使传动电机52驱动传动链条51带动牵绳器4沿轨道槽5向后合股操作区2方向移动,行至分坯装置3处时工作人员按下遥控面板总成63的传动电机52开关使控制器6控制传动电机52停止,工作人员将上下两根绳坯放至各自对应的分坯口32后再次按下遥控面板总成63的传动电机52开关使控制器6控制传动电机52启动,使传动电机52驱动传动链条51带动牵绳器4沿轨道槽5继续向后合股操作区2方向移动,当工作人员随牵绳器4移至后合股操作区2处的光感控制开关61(此处光感控制开关61位置根据定制绳长度设置)时,光感控制开关61将感应信号数据传送至控制器6,控制器6控制前电机14、后电机24、传动电机52停止,由于此时只有传动电机52运行,所以仅传动电机52停止,此时牵绳器4位于后合股操作区2处,将绳坯挂在后绳勾组23上,然后将绳坯切断并挂在下绳勾组132上固定,即每组前绳勾组13的两根绳坯到位,按下遥控面板总成63的前电机14开关使控制器6控制前电机14启动并控制前电机14速度使绳坯上劲至所需张力大小,当绳坯上劲时,后合股操作台2受劲可沿滑轨25移动,按下遥控面板总成63的后电机24开关使控制器6控制后电机24启动,再按下遥控面板总成63的传动电机52开关使控制器6控制传动电机52启动,使传动电机52驱动传动链条51带动牵绳器4沿轨道槽5向前操作区1方向移动,每组上下对应的两根绳坯随牵绳器4合股至前操作区1处,前操作区1处光感控制开关61感应到工作人员后光感控制开关61将感应信号数据传送至控制器6,控制器6控制前电机14、后电机24、传动电机52停止,将合股后的绳坯从前绳勾组13和后绳勾组23上取下即为成品绳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制绳机,其特征在于:包括依次设置的前操作区、分坯装置、后合股操作区,所述前操作区包括前底座、前操作台、前绳勾组、前电机,所述前操作台安装在前底座上,所述前操作台沿横向依次设置有至少两组前绳勾组,所述前绳勾组均包括上下对应的上绳勾组、下绳勾组,所述上绳勾组、下绳勾组均与前电机连接,所述后合股操作区包括后底座、后合股操作台、后绳勾组、后电机,所述后合股操作台安装在后底座上,所述后合股操作台沿横向依次设置有至少两个后绳勾组,所述后绳勾组均与后电机连接,所述分坯装置包括分坯架,所述分坯架沿横向依次设置有至少两个分坯口,所述前操作区至后合股操作区的两侧均纵向设置有轨道槽,所述轨道槽上安装有沿轨道槽移动的牵绳器,所述牵绳器包括牵绳架,所述牵绳架沿横向依次设置有至少两个走坯口,所述前绳勾组、走坯口、分坯口、后绳勾组纵向一一对应。
2.如权利要求1所述的一种制绳机,其特征在于:所述轨道槽上沿长度方向安装有传动链条,所述牵绳架安装在传动链条上,所述传动链条与传动电机连接。
3.如权利要求2所述的一种制绳机,其特征在于:所述前电机、后电机、传动电机均与控制器电连接。
4.如权利要求3所述的一种制绳机,其特征在于:所述控制器与遥控面板总成、光感控制开关、脚踏开关电连接,所述遥控面板总成安装在牵绳架上,所述光感控制开关、脚踏开关有两组,一组设置在前操作区与分坯装置之间,另一组设置在后合股操作区与分坯装置之间。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种制绳机,其特征在于:所述后底座下方沿纵向设置有滑轨,所述后底座底面安装有沿滑轨移动的滑轮。
6.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种制绳机,其特征在于:所述牵绳架中部为U型,所述分坯架中部设有与牵绳架U型部分对应的穿行口。
7.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种制绳机,其特征在于:所述前操作区处设置有原料架,所述前操作区位于分坯架与原料架之间,所述原料架上安装有原料坯。
8.如权利要求7所述的一种制绳机,其特征在于:所述原料架与前操作区之间设置有前置走坯装置,所述前置走坯装置的前置走坯口与前绳勾组相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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