CN210481618U - 一种可提高生产效率的粗细联系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可提高生产效率的粗细联系统。所述可提高生产效率的粗细联系统包括：输送轨道和固定机构；所述输送轨道包括主轨道和传动链，所述传动链设置于所述主轨道上，所述固定机构包括固定框、两个固定板、螺纹杆、两个螺纹块、移动槽和转柄，所述固定框的表面与所述主轨道的背面接触，所述螺纹杆的底端转动于所述固定框的内壁的底部。本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统，通过转柄转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动固定板移动，使两个固定板分别与主轨道的顶部和底部接触，从而对主轨道进行固定，保证主轨道在运行时的稳定，防止主轨道倾倒，影响其生产效率。

Description

一种可提高生产效率的粗细联系统

技术领域

本实用新型涉及棉纺织机械领域，尤其涉及一种可提高生产效率的粗细联系统。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，随着纺织机械自动化程度的提高，粗细联输送方式得到广泛采用，粗细联输送系统变得尤为重要。

目前的粗细联系统，在使用时，无法保证其主轨道运行时的稳定性，易发生倾倒的情况，导致设备损坏，影响其生产效率。

因此，有必要提供一种可提高生产效率的粗细联系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可提高生产效率的粗细联系统，解决了目前的粗细联系统，无法保证其主轨道运行时的稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统包括：输送轨道和固定机构；所述输送轨道包括主轨道和传动链，所述传动链设置于所述主轨道上，所述固定机构包括固定框、两个固定板、螺纹杆、两个螺纹块、移动槽和转柄，所述固定框的表面与所述主轨道的背面接触，所述螺纹杆的底端转动于所述固定框的内壁的底部，所述螺纹杆的顶端贯穿所述固定框且延伸至所述固定框的外部，两个所述螺纹块的内部螺纹连接于所述螺纹杆的表面的顶部和底部，所述螺纹块的一侧与所述固定框的内壁的一侧滑动连接，两个所述固定板的一侧分别固定于两个所述螺纹块的一侧，所述固定板的一侧贯穿所述固定框且延伸至所述固定框的外部；安装板，所述安装板的顶部固定于所述固定框的底部；两个升降机构，两个所述升降机构的顶部分别固定于所述安装板的底部的两侧；两个除纱机构，两个所述除纱机构分别设置于所述固定框的顶部的两侧。

优选的，所述转柄的底部固定于所述螺纹杆的顶端，所述移动槽开设于所述固定框的一侧。

优选的，所述升降机构包括升降框、升降柱和稳定块，两个所述升降框的顶部分别固定于所述安装板的底部的两侧，所述升降柱的表面贯穿于所述升降框的底部，所述稳定块的顶部固定于所述升降柱的底部，所述升降柱的顶部设置有卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括卡紧框、限位板、两个移动板、两个弹簧、两个卡杆和卡槽，所述卡紧框的底部固定于所述升降柱的顶部，所述限位板的顶部和底部分别固定于所述卡紧框的内壁的顶部和内壁的底部，两个所述移动板的顶部和底部分别固定于所述卡紧框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，两个所述卡杆的一端分别固定于两个所述移动板相离的一侧，所述卡杆的另一端依次贯穿所述卡紧框和所述升降框且延伸至所述升降框的外部。

优选的，所述卡槽开设于所述升降框上，两个所述弹簧分别设置于两个所述移动板相对的一侧与所述限位板的两侧之间。

优选的，所述除纱机构包括除纱框、风机、过滤网和两个通口，所述除纱框的底部固定于所述固定框的顶部，所述风机的顶部和底部分别固定于所述除纱框的内壁的顶部和内壁的底部，所述过滤网的顶部和底部分别固定于所述除纱框的内壁的顶部的一侧与内壁的底部的一侧，两个所述通口分别开设于所述除纱框的一侧和底部的一侧。

优选的，所述固定框的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压环和两个弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的底端分别固定于所述固定框的顶部的两侧，所述挤压环的底部的两侧分别固定于两个所述弹簧伸缩杆的顶端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可提高生产效率的粗细联系统，通过转柄转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动固定板移动，使两个固定板分别与主轨道的顶部和底部接触，从而对主轨道进行固定，保证主轨道在运行时的稳定，防止主轨道倾倒，影响其生产效率，通过风机工作，将工厂空气中悬浮的纱质杂物吸入至除纱框内，通过过滤网对其进行过滤，能够提高工厂里的空气质量，并且防止悬浮的纱质杂物在传动链上堆积，影响传动链的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定机构的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、输送轨道，11、主轨道，12、传动链，2、固定机构，21、固定框，22、固定板，23、螺纹杆，24、螺纹块，25、移动槽，26、转柄，3、安装板，4、升降机构，41、升降框，42、升降柱，43、稳定块，5、卡紧机构， 51、卡紧框，52、限位板，53、移动板，54、弹簧，55、卡杆，56、卡槽，6、挤压机构，61、挤压环，62、弹簧伸缩杆，7、除纱机构，71、除纱框，72、风机，73、过滤网，74、通口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定机构的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1 所示的B部放大示意图。可提高生产效率的粗细联系统包括：输送轨道1和固定机构2；所述输送轨道1包括主轨道11和传动链12，所述传动链12设置于所述主轨道11上，主轨道11的前侧和后侧均无遮挡，传动链12上装配有运纱管，所述固定机构2包括固定框21、两个固定板22、螺纹杆23、两个螺纹块24、移动槽25和转柄26，所述固定框21的表面与所述主轨道11的背面接触，螺纹杆23表面的顶部和底部设置有方向相反的螺纹，所述螺纹杆23 的底端转动于所述固定框21的内壁的底部，所述螺纹杆23的顶端贯穿所述固定框21且延伸至所述固定框21的外部，两个所述螺纹块24的内部螺纹连接于所述螺纹杆23的表面的顶部和底部，所述螺纹块24的一侧与所述固定框 21的内壁的一侧滑动连接，两个所述固定板22的一侧分别固定于两个所述螺纹块24的一侧，所述固定板22的一侧贯穿所述固定框21且延伸至所述固定框21的外部；安装板3，所述安装板3的顶部固定于所述固定框21的底部；两个升降机构4，两个所述升降机构4的顶部分别固定于所述安装板3的底部的两侧；两个除纱机构7，两个所述除纱机构7分别设置于所述固定框21的顶部的两侧，除纱机构7位于传动链12的正上方。

所述转柄26的底部固定于所述螺纹杆23的顶端，所述移动槽25开设于所述固定框21的一侧，通过转柄26可转动螺纹杆23，移动槽25与固定板22 相适配。

所述升降机构4包括升降框41、升降柱42和稳定块43，两个所述升降框 41的顶部分别固定于所述安装板3的底部的两侧，所述升降柱42的表面贯穿于所述升降框41的底部，升降柱42的表面与升降框41的底部滑动连接，所述稳定块43的顶部固定于所述升降柱42的底部，所述升降柱42的顶部设置有卡紧机构5。

所述卡紧机构5包括卡紧框51、限位板52、两个移动板53、两个弹簧54、两个卡杆55和卡槽56，所述卡紧框51的底部固定于所述升降柱42的顶部，所述限位板52的顶部和底部分别固定于所述卡紧框51的内壁的顶部和内壁的底部，两个所述移动板53的顶部和底部分别固定于所述卡紧框51的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，两个所述卡杆55的一端分别固定于两个所述移动板53相离的一侧，所述卡杆55的另一端依次贯穿所述卡紧框51和所述升降框41且延伸至所述升降框41的外部。

所述卡槽56开设于所述升降框41上，卡槽56的数量为多个，且多个卡槽56等间距分布在升降框41的两侧，两个所述弹簧54分别设置于两个所述移动板53相对的一侧与所述限位板52的两侧之间。

所述除纱机构7包括除纱框71、风机72、过滤网73和两个通口74，所述除纱框71的底部固定于所述固定框21的顶部，除纱框71的表面设置有框门，以便于清理过滤网73，所述风机72的顶部和底部分别固定于所述除纱框 71的内壁的顶部和内壁的底部，所述过滤网73的顶部和底部分别固定于所述除纱框71的内壁的顶部的一侧与内壁的底部的一侧，两个所述通口74分别开设于所述除纱框71的一侧和底部的一侧。

所述固定框21的顶部设置有挤压机构6，所述挤压机构6包括挤压环61 和两个弹簧伸缩杆62，两个所述弹簧伸缩杆62的底端分别固定于所述固定框 21的顶部的两侧，所述挤压环61的底部的两侧分别固定于两个所述弹簧伸缩杆62的顶端，挤压环61位于螺纹杆23的表面，且挤压环61的顶部与转柄 26的底部接触，通过弹簧伸缩杆62的弹力挤压挤压环61，挤压环61挤压转柄26，提高转柄26的稳定性，防止螺纹杆23转动。

本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统的工作原理如下：

第一步：装配时通过转柄26转动螺纹杆23，螺纹杆23带动螺纹块24移动，螺纹块24带动固定板22移动，使两个固定板22分别与主轨道11的顶部和底部接触，从而对主轨道11进行固定，保证主轨道11在运行时的稳定，防止主轨道11倾倒，影响其生产效率；

第二步：按压卡杆55使卡杆55的一端远离卡槽56，拉动升降柱42，升降柱42带动稳定块43移动，直至稳定块43与地面接触即可，松开卡杆55，通过弹簧54的弹力挤压移动板53，移动板53带动卡杆55移动，使卡杆55 的一端插入至卡槽56内，使升降柱42保持稳定，从而对固定框21进行支撑；

第三步：通过风机72工作，将工厂空气中悬浮的纱质杂物吸入至除纱框 71内，通过过滤网73对其进行过滤，能够提高工厂里的空气质量，并且防止悬浮的纱质杂物在传动链12上堆积，影响传动链12的正常运行。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可提高生产效率的粗细联系统有如下有益效果：

通过转柄26转动螺纹杆23，螺纹杆23带动螺纹块24移动，螺纹块24 带动固定板22移动，使两个固定板22分别与主轨道11的顶部和底部接触，从而对主轨道11进行固定，保证主轨道11在运行时的稳定，防止主轨道11 倾倒，影响其生产效率，通过风机72工作，将工厂空气中悬浮的纱质杂物吸入至除纱框71内，通过过滤网73对其进行过滤，能够提高工厂里的空气质量，并且防止悬浮的纱质杂物在传动链12上堆积，影响传动链12的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，包括：

输送轨道和固定机构；

所述输送轨道包括主轨道和传动链，所述传动链设置于所述主轨道上，所述固定机构包括固定框、两个固定板、螺纹杆、两个螺纹块、移动槽和转柄，所述固定框的表面与所述主轨道的背面接触，所述螺纹杆的底端转动于所述固定框的内壁的底部，所述螺纹杆的顶端贯穿所述固定框且延伸至所述固定框的外部，两个所述螺纹块的内部螺纹连接于所述螺纹杆的表面的顶部和底部，所述螺纹块的一侧与所述固定框的内壁的一侧滑动连接，两个所述固定板的一侧分别固定于两个所述螺纹块的一侧，所述固定板的一侧贯穿所述固定框且延伸至所述固定框的外部；

安装板，所述安装板的顶部固定于所述固定框的底部；

两个升降机构，两个所述升降机构的顶部分别固定于所述安装板的底部的两侧；

两个除纱机构，两个所述除纱机构分别设置于所述固定框的顶部的两侧。

2.根据权利要求1所述的可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，所述转柄的底部固定于所述螺纹杆的顶端，所述移动槽开设于所述固定框的一侧。

3.根据权利要求1所述的可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，所述升降机构包括升降框、升降柱和稳定块，两个所述升降框的顶部分别固定于所述安装板的底部的两侧，所述升降柱的表面贯穿于所述升降框的底部，所述稳定块的顶部固定于所述升降柱的底部，所述升降柱的顶部设置有卡紧机构。

4.根据权利要求3所述的可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，所述卡紧机构包括卡紧框、限位板、两个移动板、两个弹簧、两个卡杆和卡槽，所述卡紧框的底部固定于所述升降柱的顶部，所述限位板的顶部和底部分别固定于所述卡紧框的内壁的顶部和内壁的底部，两个所述移动板的顶部和底部分别固定于所述卡紧框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，两个所述卡杆的一端分别固定于两个所述移动板相离的一侧，所述卡杆的另一端依次贯穿所述卡紧框和所述升降框且延伸至所述升降框的外部。

5.根据权利要求4所述的可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，所述卡槽开设于所述升降框上，两个所述弹簧分别设置于两个所述移动板相对的一侧与所述限位板的两侧之间。

6.根据权利要求1所述的可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，所述除纱机构包括除纱框、风机、过滤网和两个通口，所述除纱框的底部固定于所述固定框的顶部，所述风机的顶部和底部分别固定于所述除纱框的内壁的顶部和内壁的底部，所述过滤网的顶部和底部分别固定于所述除纱框的内壁的顶部的一侧与内壁的底部的一侧，两个所述通口分别开设于所述除纱框的一侧和底部的一侧。

7.根据权利要求1所述的可提高生产效率的粗细联系统，其特征在于，所述固定框的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压环和两个弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的底端分别固定于所述固定框的顶部的两侧，所述挤压环的底部的两侧分别固定于两个所述弹簧伸缩杆的顶端。

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