CN210481580U - 一种丙纶纺丝加工用喷丝板 - Google Patents
一种丙纶纺丝加工用喷丝板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210481580U CN210481580U CN201920922991.7U CN201920922991U CN210481580U CN 210481580 U CN210481580 U CN 210481580U CN 201920922991 U CN201920922991 U CN 201920922991U CN 210481580 U CN210481580 U CN 210481580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinneret
- cooling
- seat
- cavity
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 26
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 89
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丙纶纺丝加工用喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体包括过滤安装座、喷丝座与冷却座，所述过滤安装座的顶部贯穿开设有过滤腔，所述过滤腔的内部固定安装有过滤网，所述过滤安装座底部的四角均固定安装有限位滑杆。该丙纶纺丝加工用喷丝板，通过过滤安装座、喷丝座、冷却座、手拧螺母、螺纹杆、第一限位滑孔、第二限位滑孔与限位滑杆的配合使用，可实现对喷丝板本体进行组装与拆卸，且结构简单，操作方便，便于对其进行组装与分离，从而方便对某一部件进行更换，便于对其进行维修，同时将其分离后也方便对其进行清洗，有助于避免过滤网或喷丝孔出现堵塞，影响纺丝效果和纺丝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙纶纺丝加工领域，具体是一种丙纶纺丝加工用喷丝板。
背景技术
丙纶用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。丙纶纤维是一种疏水性的高分子化合物，分子结构中没有极性基团，吸湿性低，静电性强。在纤维纺丝、加弹过程中，纤维丝束相互之间的摩擦以及纤维与机械设备的摩擦将产生静电，导致丝束缠辊、毛丝、松散等。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
但是，目前市面上传统的丙纶纺丝加工用喷丝板，其结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙纶纺丝加工用喷丝板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种丙纶纺丝加工用喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体包括过滤安装座、喷丝座与冷却座，所述过滤安装座的顶部贯穿开设有过滤腔，所述过滤腔的内部固定安装有过滤网，所述过滤安装座底部的四角均固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上可拆卸安装有手拧螺母，所述喷丝座的顶部贯穿开设有喷丝腔，所述喷丝腔的内部固定安装有喷丝板，所述喷丝板上贯穿开设有若干喷丝孔，所述喷丝座顶部的四角且位于限位滑杆的正下方均贯穿开设有第一限位滑孔，所述冷却座的顶部贯穿开设有大冷却腔，所述冷却座的一侧穿插安装有若干冷却支管，且冷却支管的一侧位于大冷却腔的内部，所述冷却支管的一侧固定连接有冷却主管，且冷却主管上设置有进气管，所述冷却支管位于大冷却腔内部的一侧贯穿开设有若干第二出气口，所述冷却座顶部的四角且位于第一限位滑孔的正下方贯穿开设有第二限位滑孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤安装座的两侧均固定安装有若干安装块，所述安装块上贯穿开设有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却支管位于大冷却腔内部的一侧固定安装有若干连接管，所述冷却支管与连接管之间形成小冷却腔，所述冷却支管的两侧均贯穿开设有第一出气口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤腔、喷丝腔与大冷却腔的形状大小均一致，且过滤腔、喷丝腔与大冷却腔呈垂直分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位滑孔与第二限位滑孔的形状大小均一致，且第一限位滑孔与第二限位滑孔均与限位滑杆相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网的材质为不锈钢材质，且过滤网的目数为两百目。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过过滤安装座、喷丝座、冷却座、手拧螺母、螺纹杆、第一限位滑孔、第二限位滑孔与限位滑杆的配合使用，可实现对喷丝板本体进行组装与拆卸，且结构简单，操作方便，便于对其进行组装与分离，从而方便对某一部件进行更换，便于对其进行维修，同时将其分离后也方便对其进行清洗，有助于避免过滤网或喷丝孔出现堵塞，影响纺丝效果和纺丝效率，通过安装块与安装孔的配合使用，简化了喷丝板本体的安装步骤和流程，从而方便对喷丝板本体进行安装与拆卸，方便对其进行使用，通过冷却支管、大冷却腔、冷却支管、连接管、小冷却腔、第一出气口与第二出气口的配合使用，冷却风从第二出气口喷出与丝条进行接触，对丝条进行降温，同时冷却风也从第一出气口喷出，再次与丝条进行冷却降温，有助于提高冷却风与丝条的接触面积，使冷却风与丝条充分接触，可有效保证丝条能够被充分冷却，冷却效果佳，有利于提高成品质量，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为丙纶纺丝加工用喷丝板的结构示意图。
图2为丙纶纺丝加工用喷丝板的仰视图。
图3为丙纶纺丝加工用喷丝板中过滤安装座的仰视图。
图4为丙纶纺丝加工用喷丝板中喷丝座的俯视图。
图5为丙纶纺丝加工用喷丝板中冷却座的俯视图。
图6为丙纶纺丝加工用喷丝板中冷却支管与连接管连接的局部剖视图。
图中：喷丝板本体1、过滤安装座2、喷丝座3、冷却座4、安装块5、手拧螺母6、螺纹杆7、安装孔8、过滤腔9、过滤网10、第一限位滑孔11、喷丝腔12、喷丝板13、喷丝孔14、第二限位滑孔15、冷却主管16、大冷却腔17、冷却支管18、连接管19、小冷却腔20、第一出气口21、第二出气口22、限位滑杆23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种丙纶纺丝加工用喷丝板，包括喷丝板本体1喷丝板本体1包括过滤安装座2、喷丝座3与冷却座4，过滤安装座2的顶部贯穿开设有过滤腔9，过滤腔9的内部固定安装有过滤网10，过滤安装座2底部的四角均固定安装有限位滑杆23，限位滑杆23的底部固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7上可拆卸安装有手拧螺母6，喷丝座3的顶部贯穿开设有喷丝腔12，喷丝腔12的内部固定安装有喷丝板13，喷丝板13上贯穿开设有若干喷丝孔14，喷丝座3顶部的四角且位于限位滑杆23的正下方均贯穿开设有第一限位滑孔11，冷却座4的顶部贯穿开设有大冷却腔17，冷却座4的一侧穿插安装有若干冷却支管18，且冷却支管18的一侧位于大冷却腔17的内部，冷却支管18的一侧固定连接有冷却主管16，且冷却主管16上设置有进气管，冷却支管18位于大冷却腔17内部的一侧贯穿开设有若干第二出气口22，冷却座4顶部的四角且位于第一限位滑孔11的正下方贯穿开设有第二限位滑孔15，过滤安装座2的两侧均固定安装有若干安装块5，安装块5上贯穿开设有安装孔8，冷却支管18位于大冷却腔17内部的一侧固定安装有若干连接管19，冷却支管18与连接管19之间形成小冷却腔20，冷却支管18的两侧均贯穿开设有第一出气口21，过滤腔9、喷丝腔12与大冷却腔17的形状大小均一致，且过滤腔9、喷丝腔12与大冷却腔17呈垂直分布，过滤腔9、喷丝腔12与大冷却腔17的形状大小均一致，且过滤腔9、喷丝腔12与大冷却腔17呈垂直分布，过滤网10的材质为不锈钢材质，且过滤网10的目数为两百目。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将第一限位滑孔11与限位滑杆23对齐，然后使喷丝座3与过滤安装座2接触，同理再将冷却座4与喷丝座3接触，并将手拧螺母6安装在螺纹杆7上，从而将过滤安装座2、喷丝座3与冷却座4固定在一起，反之，即可对其进行拆卸，可实现对喷丝板本体1进行组装与拆卸，结构简单，操作方便，便于对其进行组装与分离，从而方便对某一部件进行更换，便于对其进行维修，同时将其分离后也方便对其进行清洗，有助于避免过滤网10或喷丝孔14出现堵塞，影响纺丝效果和纺丝效率，通过安装块5与安装孔8的配合使用，简化了喷丝板本体1的安装步骤和流程，从而方便对喷丝板本体1进行安装与拆卸，方便对其进行使用，冷却风从冷却主管16进入各个冷却支管18的内部，最后通过第二出气口22喷出与丝条进行接触，对丝条进行降温，同时冷却支管18内部的风也进入连接管19的内部，最后从第一出气口21喷出，再次与丝条进行冷却降温，有助于提高冷却风与丝条的接触面积，使冷却风与丝条充分接触，可有效保证丝条能够被充分冷却，冷却效果佳，有利于提高成品质量，其结构更加优化、设计更加合理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丙纶纺丝加工用喷丝板，包括喷丝板本体(1)，其特征在于：所述喷丝板本体(1)包括过滤安装座(2)、喷丝座(3)与冷却座(4)，所述过滤安装座(2)的顶部贯穿开设有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)的内部固定安装有过滤网(10)，所述过滤安装座(2)底部的四角均固定安装有限位滑杆(23)，所述限位滑杆(23)的底部固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上可拆卸安装有手拧螺母(6)，所述喷丝座(3)的顶部贯穿开设有喷丝腔(12)，所述喷丝腔(12)的内部固定安装有喷丝板(13)，所述喷丝板(13)上贯穿开设有若干喷丝孔(14)，所述喷丝座(3)顶部的四角且位于限位滑杆(23)的正下方均贯穿开设有第一限位滑孔(11)，所述冷却座(4)的顶部贯穿开设有大冷却腔(17)，所述冷却座(4)的一侧穿插安装有若干冷却支管(18)，且冷却支管(18)的一侧位于大冷却腔(17)的内部，所述冷却支管(18)的一侧固定连接有冷却主管(16)，且冷却主管(16)上设置有进气管，所述冷却支管(18)位于大冷却腔(17)内部的一侧贯穿开设有若干第二出气口(22)，所述冷却座(4)顶部的四角且位于第一限位滑孔(11)的正下方贯穿开设有第二限位滑孔(15)。
2.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用喷丝板，其特征在于：所述过滤安装座(2)的两侧均固定安装有若干安装块(5)，所述安装块(5)上贯穿开设有安装孔(8)。
3.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用喷丝板，其特征在于：所述冷却支管(18)位于大冷却腔(17)内部的一侧固定安装有若干连接管(19)，所述冷却支管(18)与连接管(19)之间形成小冷却腔(20)，所述冷却支管(18)的两侧均贯穿开设有第一出气口(21)。
4.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用喷丝板，其特征在于：所述过滤腔(9)、喷丝腔(12)与大冷却腔(17)的形状大小均一致，且过滤腔(9)、喷丝腔(12)与大冷却腔(17)呈垂直分布。
5.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用喷丝板，其特征在于：所述第一限位滑孔(11)与第二限位滑孔(15)的形状大小均一致，且第一限位滑孔(11)与第二限位滑孔(15)均与限位滑杆(23)相适配。
6.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用喷丝板，其特征在于：所述过滤网(10)的材质为不锈钢材质，且过滤网(10)的目数为两百目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920922991.7U CN210481580U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种丙纶纺丝加工用喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920922991.7U CN210481580U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种丙纶纺丝加工用喷丝板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210481580U true CN210481580U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70529508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920922991.7U Active CN210481580U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种丙纶纺丝加工用喷丝板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210481580U (zh) |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201920922991.7U patent/CN210481580U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212270282U (zh) | 一种新型单气道易清理熔喷布喷头 | |
| CN209779057U (zh) | 一种滤尘式环吹风装置 | |
| CN203360641U (zh) | 复合纺丝组件 | |
| CN210481580U (zh) | 一种丙纶纺丝加工用喷丝板 | |
| CN202297885U (zh) | 一种常规纺化纤纺丝组件 | |
| CN209848442U (zh) | 一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器 | |
| CN215209713U (zh) | 一种过滤型喷丝板 | |
| CN206970746U (zh) | 一种可大容量收集杂质的纺丝组件 | |
| CN210262093U (zh) | 一种静电纺丝机喷头 | |
| CN210028649U (zh) | 一种格栅式防涡流器 | |
| CN214244683U (zh) | 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝生产喷丝装置 | |
| CN215404680U (zh) | 一种便于拆卸的纺丝窗 | |
| CN210481582U (zh) | 一种丙纶纺丝加工用冷却装置 | |
| CN203878243U (zh) | 化纤材料的过滤装置 | |
| CN202099430U (zh) | 一种纺丝组件 | |
| CN113265715A (zh) | 一种聚酰胺低聚物高效抽吸系统 | |
| CN217677916U (zh) | 一种涤纶短纤维生产用的喷丝板 | |
| CN211199493U (zh) | 一种异形喷丝板 | |
| CN212024851U (zh) | 一种水过滤装置 | |
| CN213037955U (zh) | 一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头 | |
| CN214736234U (zh) | 一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置 | |
| CN208809609U (zh) | 九层滤芯净水结构 | |
| CN220812714U (zh) | 一种便于拆卸的拉丝原料多管过滤器 | |
| CN211498098U (zh) | 一种具有过滤功能的丝束冷却喷淋装置 | |
| CN220398349U (zh) | 一种喷淋布水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 448000 No. 248, Xinglong Avenue, Duodao District, high tech Zone, Jingmen City, Hubei Province Patentee after: Hubei Botao Synthetic Fiber Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 448000 No. 248, Xinglong Avenue, Duodao District, high tech Zone, Jingmen City, Hubei Province Patentee before: HUBEI BOTAO SYNTHETIC FIBER Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |