CN210481329U - 一种高效率粗脂原料用融化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率粗脂原料用融化设备，包括预热筒体和熔融壳体，预热筒体底部的其中一侧与熔融壳体的顶部设置有连接管，预热筒体内水平设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的执行端朝向靠近设置有连接管的预热筒体一侧靠近，在预热筒体另一侧的顶部设置有进料斗，预热筒体的外部套设有加热套一；熔融壳体内水平设置有搅拌装置，在熔融壳体内环绕搅拌装置设置有滤网套，连接管延伸至熔融壳体内部并与滤网套连通，熔融壳体的外部套设有加热套二，在熔融壳体的底部还设置有下料口。本实用新型提高了粗脂的熔融效率且噪音低，还能有效过滤粗脂中的杂质。

Description

一种高效率粗脂原料用融化设备

技术领域

本实用新型涉及一种高效率粗脂原料用融化设备，属于熔融设备技术领域。

背景技术

在一些洗头膏以及化妆品中添加羊毛脂是因为它对头发和皮肤提供很好的营养和柔软、保护、加脂性，化妆品级羊毛脂可用于制造冷霜、防皱霜、防裂膏、洗头膏、唇膏及高级香皂等。常用作油包水型（W/O）乳化剂，是优良的滋润性物质，还有良好的颜料分散性和粉体黏合作用,适用于口红、粉饼等压制制品，广泛用于护肤、护发和美容化妆品及医药软膏生产。在羊毛脂制备工艺中，需要对粗脂原料进行融化后再作进一步的处理使用，但现有熔化设备融化效果不好，且一些融化设备采用震动筛作为筛选手段，增大了噪音的产生。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种高效率粗脂原料用融化设备，提高了粗脂的熔融效率且噪音低，还能有效过滤粗脂中的杂质。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种高效率粗脂原料用融化设备，包括预热筒体和熔融壳体，预热筒体底部的其中一侧与熔融壳体的顶部设置有连接管，预热筒体内水平设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的执行端朝向靠近设置有连接管的预热筒体一侧靠近，在预热筒体另一侧的顶部设置有进料斗，预热筒体的外部套设有加热套一；熔融壳体内水平设置有搅拌装置，搅拌装置包括设置在熔融壳体外部其中一侧的电机以及位于熔融壳体内部且与熔融壳体转动连接的搅拌轴，搅拌轴的其中一端延伸至熔融壳体的外侧且与电机的执行轴键连接，搅拌轴的另一端与熔融壳体的侧壁轴承连接，搅拌轴上设置有若干个搅拌棒，在熔融壳体内环绕搅拌装置设置有滤网套，连接管延伸至熔融壳体内部并与滤网套连通，熔融壳体的外部套设有加热套二，在熔融壳体的底部还设置有下料口。

优选的是，在预热筒体和熔融壳体之间的连接管内设置有温度传感器一，在熔融壳体内部底部设置有温度传感器二。

进一步的优选，所述熔融壳体的侧壁上还设置有观测窗。

进一步的优选，所述搅拌棒上倾斜设置有若干个支杆。

进一步的优选，所述熔融壳体的底部设置有若干个支脚。

进一步的优选，所述熔融壳体外部还设置有控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述螺旋输送机、加热套一、电机以及加热套二均由控制器控制动作，且所述温度传感器一、温度传感器二与控制面板数据连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过预热筒体以及加热套一对粗脂进行预热，然后在螺旋输送机的作用下粗脂经过连接管进入滤网套内，在搅拌装置以及加热套二的作用下，粗脂在熔融壳体内边搅拌边加热，提高了粗脂的熔融效率，且滤网套能有效的阻止为满足熔融需求的粗脂通过且能有效的将杂质过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、预热筒体，2、熔融壳体，3、连接管，4、螺旋输送机， 6、进料斗，7、加热套一，8、电机，9、搅拌轴，10、搅拌棒，11、滤网套，12、加热套二，13、下料口，14、温度传感器一，15、温度传感器二，16、观测窗，17、支杆，18、支脚，19、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种高效率粗脂原料用融化设备，包括预热筒体1和熔融壳体2，预热筒体1底部的其中一侧与熔融壳体2的顶部设置有连接管3，预热筒体1内水平设置有螺旋输送机4，且螺旋输送机4的执行端朝向靠近设置有连接管3的预热筒体1一侧靠近，在预热筒体1另一侧的顶部设置有进料斗6，预热筒体1的外部套设有加热套一7；熔融壳体2内水平设置有搅拌装置，搅拌装置包括设置在熔融壳体2外部其中一侧的电机8以及位于熔融壳体2内部且与熔融壳体2转动连接的搅拌轴9，搅拌轴9的其中一端延伸至熔融壳体2的外侧且与电机8的执行轴键连接，搅拌轴9的另一端与熔融壳体2的侧壁轴承连接，搅拌轴9上设置有若干个搅拌棒10，在熔融壳体2内环绕所述搅拌装置设置有滤网套11，连接管3延伸至熔融壳体2内部并与滤网套11连通，熔融壳体2的外部套设有加热套二12，在熔融壳体2的底部还设置有下料口13。

在预热筒体1和熔融壳体2之间的连接管3内设置有温度传感器一14，在熔融壳体2内部底部设置有温度传感器二15。

熔融壳体2的侧壁上还设置有观测窗16。

搅拌棒10上倾斜设置有若干个支杆17。

熔融壳体2的底部设置有若干个支脚18。

熔融壳体2外部还设置有控制面板19，控制面板19内设置有控制器，所述螺旋输送机4、加热套一7、电机8以及加热套二12均由控制器控制动作，且温度传感器一14、温度传感器二15与控制面板19数据连接。

本实用新型在实际应用时，通过控制面板19设定加热套一7以及加热套二12的温度后，将粗脂经过进料斗6加入预热筒体1内，在螺旋输送机4的作用下，粗脂边被预热边送至连接管3处，预热后的粗脂经过连接管3进入至熔融壳体2的滤网套中11，然后在搅拌装置以及加热套二的作用下，粗脂被进一步的加热熔融，满足条件的熔融粗脂通过滤网套11落至熔融壳体2底部并经过下料口13排出，未满足熔融条件的粗脂在搅拌装置的作用下继续在滤网套11内被加热熔融，搅拌轴9上设置的搅拌棒10，能充分的对粗脂进行搅拌混合，提高了粗脂熔融的均匀性。

在实际应用时，在熔融壳体2设置有电机8的侧壁上设置有冲洗管口，熔融壳体2的另一侧侧壁上设置有清杂口，且清杂口正对于滤网套，方便后期对滤网套11内的杂质进行清理。

综上所述，本实用新型提供的一种高效率粗脂原料用融化设备，通过预热筒体以及加热套一对粗脂进行预热，然后在螺旋输送机的作用下粗脂经过连接管进入滤网套内，在搅拌装置以及加热套二的作用下，粗脂在熔融壳体内边搅拌边加热，提高了粗脂的熔融效率，且滤网套能有效的阻止为满足熔融需求的粗脂通过且能有效的将杂质过滤。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效率粗脂原料用融化设备，其特征在于：包括预热筒体（1）和熔融壳体（2），所述预热筒体（1）底部的其中一侧与熔融壳体（2）的顶部设置有连接管（3），所述预热筒体（1）内水平设置有螺旋输送机（4），且所述螺旋输送机（4）的执行端朝向靠近设置有连接管（3）的预热筒体（1）一侧靠近，在预热筒体（1）另一侧的顶部设置有进料斗（6），所述预热筒体（1）的外部套设有加热套一（7）；所述熔融壳体（2）内水平设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在熔融壳体（2）外部其中一侧的电机（8）以及位于熔融壳体（2）内部且与熔融壳体（2）转动连接的搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的其中一端延伸至熔融壳体（2）的外侧且与电机（8）的执行轴键连接，搅拌轴（9）的另一端与熔融壳体（2）的侧壁轴承连接，所述搅拌轴（9）上设置有若干个搅拌棒（10），在熔融壳体（2）内环绕所述搅拌装置设置有滤网套（11），所述连接管（3）延伸至熔融壳体（2）内部并与滤网套（11）连通，所述熔融壳体（2）的外部套设有加热套二（12），在熔融壳体（2）的底部还设置有下料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率粗脂原料用融化设备，其特征在于，在预热筒体（1）和熔融壳体（2）之间的连接管（3）内设置有温度传感器一（14），在熔融壳体（2）内部底部设置有温度传感器二（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率粗脂原料用融化设备，其特征在于，所述熔融壳体（2）的侧壁上还设置有观测窗（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率粗脂原料用融化设备，其特征在于，所述搅拌棒（10）上倾斜设置有若干个支杆（17）。

5.根据权利要求1所述的一种高效率粗脂原料用融化设备，其特征在于，所述熔融壳体（2）的底部设置有若干个支脚（18）。

6.根据权利要求2所述的一种高效率粗脂原料用融化设备，其特征在于，所述熔融壳体（2）外部还设置有控制面板（19），所述控制面板（19）内设置有控制器，所述螺旋输送机（4）、加热套一（7）、电机（8）以及加热套二（12）均由控制器控制动作，且所述温度传感器一（14）、温度传感器二（15）与控制面板（19）数据连接。

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