CN109618959A - 畜牧用喂料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开畜牧用喂料机，包括储料室，储料室左右两侧分别设有控制室、喂料装置，储料室内部设有搅拌装置，喂料装置包括安装有红外线感应器的喂料槽，喂料槽内安装带有振动机的振动网板，喂料槽底部活动连接有均匀排布的送料管，喂料槽内一侧壁上固定安装有紫外线灯。本发明的装置能够实现搅拌喂养自动化，减少人工操作和人工操作对饲料造成的浪费，提高工作效率和养殖效果。
Description
技术领域
本发明属于畜牧机械技术领域，具体涉及一种畜牧用喂料机。
背景技术
随着畜牧养殖业的高速发展，畜牧养殖设备也被广泛应用，有一个良好的设备不仅可以使畜牧养殖更加轻松，而且可大大提高养殖效果，传统的喂料都先将饲料搅拌好，然后人工的为动物喂料，这样浪费时间的同时还加大了工作量，而且降低了养殖效果，不便于大规模的饲养。此外，在喂料和卸料过程中容易浪费饲料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧用喂料机，实现搅拌喂养自动化，减少人工操作和人工操作对饲料造成的浪费，提高工作效率和养殖效果。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：畜牧用喂料机，包括储料室，储料室左右两侧分别设有控制室、喂料装置，储料室内部设有搅拌装置，喂料装置包括安装有红外线感应器的喂料槽，喂料槽内安装带有振动机的振动网板，喂料槽底部活动连接有均匀排布的送料管，喂料槽内一侧壁上固定安装有紫外线灯。设备工作过程中，饲料通过进料斗进入储料室内，通过操作控制室内与电机电性连接的搅拌开关实现对搅拌装置的驱动，从而实现对饲料的搅拌，搅拌后的饲料通过出料口进入输送机构，其中出料口带有封盖，可在不使用时将出口封闭，避免设备或者储料室内的饲料受潮，输送机构将饲料输送到喂料装置内的喂料槽中，与此同时，振动机驱动振动网板振动，将饲料抖落至送料管内，实现对动物的喂料，其中，振动网板可通过振动将饲料均匀分散为颗粒状后顺利进入送料管内，避免了饲料粘附在喂料槽内和饲料粘块对送料管造成堵塞的情况，且送料管的高度不同，可实现对不同高度位置的动物喂料，方便快捷，减少了人工操作的同时提升了工作效率；此外，喂料槽安装有红外线感应器，可感应饲料进入并传递信号，通过开关打开紫外线灯，对饲料进行杀菌消毒，从而提高饲料的质量；此设计结构简单，便于操作，实现了搅拌喂料自动化，减少人工操作和人工操作对饲料造成的浪费，提高工作效率和养殖效果，从而提升动物的肉质。
进一步的，送料管与喂料槽为管螺纹连接,送料管直径为3~5cm。管螺纹连接的设计可实现自由拆卸送料管，在喂料时，可根据情况安装送料管，实现大规模或小批量饲养，操作灵活，减少了人工操作和人工操作过程对饲料造成的浪费，提高了工作效率，送料管直径为3~5cm,优选为4cm,当送料管直径为4cm时，饲料在送料管内的流动速度最快，且饲料不易粘附在送料管内壁，给料最彻底，从而减少了饲料的浪费，增加了经济效益。
进一步的，底座包括加热器，底座内设置有带有蓄电池的电源室，底座底部设置有万向轮，电源室左侧设有充电口。加热器与控制室中的加热开关电性连接，操作简单，便于掌控，可快速实现对储料室内的饲料进行加热，避免了在寒冷天气时饲料温度过低而导致动物生病，且适当的加热可有效提高饲料中酶的活性，从而提升养殖质量和养殖效果，电源室中的蓄电池与控制室电性连接，从而为控制室提供电源，实现整个设备的快速运行，电源室左侧的充电口可在蓄电池电量不足时为其充电，此外底座底部设置万向轮，可满足设备的灵活运动，且底座和万向轮的配合设置，加大了设备的稳定性。
进一步的，搅拌装置包括转轴，转轴通过轴承安装在储料室内壁，且转轴上均匀分布有搅拌刀。搅拌装置实现对饲料的快速搅拌，搅拌过程中，通过控制搅拌开关来启动电机驱动搅拌装置中的转轴转动，转轴通过转动带动搅拌刀对饲料进行搅拌，这样的设计避免了人工对饲料搅拌，减少了对饲料的浪费，此外，转轴配合轴承的设计，减缓了搅拌装置运行过程产生的振动，提升了装置的稳定性，达到保护设备目的。
进一步的，搅拌刀刀头为三角状，刀尾为台形，刀头与刀尾呈倾斜内凹连接，搅拌刀刀体表面均匀排布有折线形条纹，搅拌刀宽度方向设有矩形齿。转轴带动刀体转动过程中，搅拌刀与饲料充分接触，呈内凹连接的三角状的刀头和台形刀尾与饲料接触发生碰撞，饲料在与刀头接触时饲料受搅拌、离心作用聚集在刀头三角状内凹处，较大的搅拌应力对饲料产生作用，随着搅拌过程的进行饲料受挤压力向刀尾移动，再次受到搅拌应力作用，在上述过程中，刀体表面的折线形条纹与饲料接触摩擦并产生相应的挤压应力，通过使饲料粒度降低并破坏饲料内成分的纤维组织结构，摩擦作用使饲料表面粗糙度进一步增大，饲料表面积增大，有效增加了饲料中营养成分与消化酶接触的机会，提高了饲料中营养物质的利用率同时提高了饲料的咀嚼口感，有益于提升动物的摄食率和对饲料养分的消化吸收，进而提升动物养殖效果，此外，搅拌刀宽度方向的矩形齿加快了搅拌效果，使饲料得到了充分搅拌的同时使得饲料中的营养素得到充分发挥，从而提高了动物的消化率和日采食量，进而提升了养殖效果并有益于改善动物肉质。
进一步的，进料斗内设置有定量装置，进料斗底部为筛网，定量装置包括连接有转轴的转盘，转盘外壁均匀开设有半圆形凹槽，筛网上端安装有由电机驱动的搅拌器。进料过程中，通过调速电机实现转盘和搅拌器同时转动，随着转盘转动，把饲料倒入半圆形凹槽中，实现定量给料，减少因动物吃不完饲料而造成浪费，同时，可根据不同阶段的动物合理分配饲料比例，实现合理喂养，从而使养殖效果最佳，进料斗的底端为筛网设计，便于饲料进入且可过滤饲料中的杂质，搅拌器的设计可对饲料进行初次搅拌，避免饲料结块堵塞筛网，降低工作效率。
进一步的，控制室与储料室固定连接，控制室内依次安装有电机、搅拌开关、加热开关和电量指示灯，电机的动力输出轴与转轴连接，储料室靠近控制室位置的上端连接有推手。控制室可实现对整个设备的控制，便于操作，提升了工作效率，其中，电机分别与搅拌开关和搅拌装置电性连接，加热开关与加热器电性连接，电量指示灯与蓄电池电性连接，通过电量指示灯观察蓄电池电量，在蓄电池电量不足的情况下及时对其进行充电，推手可人工控制设备的方向，便于操作，提升了工作效率；这样的设计实现了搅拌喂料自动化，减少了人工操作，可实现大规模饲养。
进一步的，输送机构包括水平长度调节管和竖直高度调节管，输送机构开口端与出料口采用抽屉式连接，且输送机构安装有带有调速电机的螺旋输送机。输送机构可通过水平长度调节管和竖直高度调节管调节喂料装置的位置，操作灵活，可给不同位置的动物喂料，避免了人工卸料和喂料，提升了工作效率，且输送机构与出料口为抽屉式连接，可根据具体情况更换不同的输送机构，本发明的螺旋输送机型号为LS型，可实现对饲料的快速运输，加快工作效率。
与现有技术相比，本发明的畜牧用喂料机具有以下优点：
1.进料斗通过安装有定量装置实现了定量给料，减少因动物吃不完饲料而造成浪费，同时，可根据不同阶段的动物合理分配饲料比例，实现合理喂养，从而使养殖效果最佳；
2.搅拌装置的设计避免了人工搅拌饲料和人工搅拌饲料过程造成的浪费，加速了搅拌效果，通过对饲料的充分搅拌，使得饲料的营养成分得到充分发挥，从而提升了养殖效果和动物肉质；
3.控制室的设计，操作方便简单，减少了人工操作，加快了工作速度，实现了搅拌喂料自动化；
4.送料管采用的高度不同设计，可实现对高不同高度位置的动物喂料，方便快捷，减少了人工操作的同时提升了工作效率；
5.振动网板可通过振动将饲料均匀分散为颗粒状后顺利进入送料管内，避免了饲料粘附在喂料槽内和饲料粘块对送料管造成堵塞的情况，且振动过程可再一次对饲料进行搅拌分散，使饲料搅拌更加充分。
附图说明
图1为畜牧用喂料机结构示意图；
图2为喂料装置结构示意图；
图3为搅拌装置结构示意图；
图4为搅拌刀刀体表面结构示意图；
图5为搅拌刀宽度方向结构示意图。
图中标号：1-推手；2-储料室；3-电机；4-加热开关；5-搅拌开关；6-电量指示灯；7-控制室；8-充电口；9-万向轮；10-电源室；11-蓄电池；12-底座；13-加热器；14-出料口；15-伸缩管；16-喂料装置；161-喂料槽；162-振动网板；163-振动机；164-送料管；17-搅拌器；18-进料斗；19-转盘；191-半圆形凹槽；20-搅拌装置；201-轴承；202-转轴；203-搅拌刀；21-折线形条纹；22-矩形齿。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
如图1-5所示，畜牧用喂料机，包括储料室2，储料室2左右两侧分别设有控制室7、喂料装置16，储料室2内部设有搅拌装置20，其特征在于：喂料装置16包括安装有红外线感应器的喂料槽161，喂料槽161内安装带有振动机163的振动网板162，喂料槽161底部活动连接有均匀排布的送料管164，喂料槽161内一侧壁上固定安装有紫外线灯165。设备工作过程中，饲料通过进料斗18进入储料室2内，通过操作控制室7内与电机3电性连接的搅拌开关5实现对搅拌装置20的驱动，从而实现对饲料的搅拌，搅拌后的饲料通过出料口14进入输送机构15，其中出料口14带有封盖，可在不使用时将出口封闭，避免设备或者储料室2内的饲料受潮，输送机构15将饲料输送到喂料装置16内的喂料槽161中，与此同时，振动机163驱动振动网板162振动，将饲料抖落至送料管164内，实现对动物的喂料，其中，振动网板162可通过振动将饲料均匀分散为颗粒状后顺利进入送料管164内，避免了饲料粘附在喂料槽161内和饲料粘块对送料管164造成堵塞的情况，且送料管164的高度不同，可实现对不同高度位置的动物喂料，方便快捷，减少了人工操作的同时提升了工作效率；此外，喂料槽161安装有红外线感应器，可感应饲料进入并传递信号，通过开关打开紫外线灯165，对饲料进行杀菌消毒，从而提高饲料的质量；此设计结构简单，便于操作，实现了搅拌喂料自动化，减少人工操作和人工操作对饲料造成的浪费，提高工作效率和养殖效果，从而提升动物的肉质。
送料管164与喂料槽161为管螺纹连接,送料管164直径为3~5cm。管螺纹连接的设计可实现自由拆卸送料管164，在喂料时，可根据情况安装送料管，实现大规模或小批量饲养，操作灵活，减少了人工操作和人工操作过程对饲料造成的浪费，提高了工作效率，送料管164直径为3~5cm,优选为4cm,当送料管直径为4cm时，饲料在送料管164内的流动速度最快，且饲料不易粘附在送料管164内壁，给料最彻底，从而减少了饲料的浪费，增加了经济效益。
底座12包括加热器13，底座12内设置有带有蓄电池11的电源室10，底座12底部设置有万向轮9，电源室10左侧设有充电口8。加热器13与控制室7中的加热开关4电性连接，操作简单，便于掌控，可快速实现对储料室2内的饲料进行加热，避免了在寒冷天气时饲料温度过低而导致动物生病，且适当的加热可有效提高饲料中酶的活性，从而提升养殖质量和养殖效果，电源室10中的蓄电池11与控制室7电性连接，从而为控制室7提供电源，实现整个设备的快速运行，电源室左侧的充电口可在蓄电池11电量不足时为其充电，此外底座12底部设置万向轮9，可满足设备的灵活运动，且底座12和万向轮9的配合设置，加大了设备的稳定性。
搅拌装置20包括转轴202，转轴202通过轴承201安装在储料室2内壁，且转轴202上均匀分布有搅拌刀203。搅拌装置20实现对饲料的快速搅拌，搅拌过程中，通过控制搅拌开关5来启动电机3驱动搅拌装置20中的转轴202转动，转轴202通过转动带动搅拌刀203对饲料进行搅拌，这样的设计避免了人工对饲料搅拌，减少了对饲料的浪费，此外，转轴配合轴承的设计，减缓了搅拌装置运行过程产生的振动，提升了装置的稳定性，达到保护设备目的。
搅拌刀203刀头为三角状，刀尾为台形，刀头与刀尾呈倾斜内凹连接，搅拌刀203刀体表面均匀排布有折线形条纹21，搅拌刀203宽度方向设有矩形齿22。转轴202带动刀体203转动过程中，搅拌刀203与饲料充分接触，呈内凹连接的三角状的刀头和台形刀尾与饲料接触发生碰撞，饲料在与刀头接触时饲料受搅拌、离心作用聚集在刀头三角状内凹处，较大的搅拌应力对饲料产生作用，随着搅拌过程的进行饲料受挤压力向刀尾移动，再次受到搅拌应力作用，在上述过程中，刀体203表面的折线形条纹21与饲料接触摩擦并产生相应的挤压应力，通过使饲料粒度降低并破坏饲料内成分的纤维组织结构，摩擦作用使饲料表面粗糙度进一步增大，饲料表面积增大，有效增加了饲料中营养成分与消化酶接触的机会，提高了饲料中营养物质的利用率同时提高了饲料的咀嚼口感，有益于提升动物的摄食率和饲料养分的消化吸收，进而提升动物养殖效果，此外，搅拌刀203宽度方向的矩形齿22加快了搅拌效果，使饲料得到了充分搅拌的同时使得饲料中的营养素得到充分发挥，从而提高了动物的消化率和日采食量，进而提升了养殖效果并有益于改善动物肉质。
搅拌刀203表面涂覆有疏水涂层，该涂层涂料制备方法如下：一、疏水性纳米方解石粉末的合成，分为两个步骤：按重量份数计，纳米方解石粉1～5份，去离子水8～10份，油酸0.02～0.04份；采用纳米方解石粉(粉末粒度1250目～5000目)、去离子水、油酸为原料，具体步骤如下：首先将纳米方解石粉末放入去离子水中进行分散，分散温度90～110℃，分散3～6分钟后加入油酸搅拌40～50分钟，过滤，然后在真空烘箱中70～90℃，干燥20～25小时，形成油酸改性的纳米方解石粉；将240～260份98wt％酒精和1～3份1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷制备溶液，搅拌后加入上述第一步方法处理的油酸改性的纳米方解石粉25～35份，搅拌2.5～5小时。过滤，然后在真空烘箱中70～90℃，干燥10～15小时；二、疏水性涂料的制备按重量份数计，水性硅溶胶60～80份、白乳胶50～70份、苯丙乳液10～20份、有机硅1～5份，混合均匀形成硅溶胶乳液。在70～80℃，搅拌下缓慢加入一中的疏水性纳米方解石粉10～30份，环氧丙烯酸酯1～3份，保温搅拌8～10小时，最后加水稀释至固体量(疏水性纳米方解石粉)占疏水性涂料总重量的15％～20％，获得疏水性涂料；通过喷涂的方法将该涂料喷至搅拌刀203表面，使得搅拌刀203具有良好的疏水性，可有效抑制其吸收饲料中的水分子，影响饲料口感，其中，环氧丙烯酸酯的加入可有效抑制涂层内部的介质分子与饲料中大分子发生化学反应，有益于提高搅拌刀203表面的耐腐蚀性，延长其使用寿命的同时有益于保证饲料质量，且环氧丙烯酸酯的粘结性有利于提高涂层与搅拌刀203的结合强度，加强搅拌刀203的防护效果。
上述疏水涂层各组分及制备方法优选为：纳米方解石粉1份，去离子水8.5份，油酸0.03份；采用纳米方解石粉(粉末粒度3120目）、去离子水、油酸为原料，具体步骤如下：首先将纳米方解石粉末放入去离子水中进行分散，分散温度102℃，分散5分钟后加入油酸搅拌45分钟，过滤，然后在真空烘箱中75℃，干燥12小时，形成油酸改性的纳米方解石粉；将250份98wt％酒精和1份1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷制备溶液搅拌，搅拌后加入上述第一步方法处理的油酸改性的纳米方解石粉30份，搅拌2.8小时。过滤，然后在真空烘箱中780℃，干燥12小时；二、疏水性涂料的制备按重量份数计，水性硅溶胶75份、白乳胶65份、苯丙乳液18份、有机硅1.5份，混合均匀形成硅溶胶乳液。在75℃，搅拌下缓慢加入一中的疏水性纳米方解石粉15份，环氧丙烯酸酯1份，保温搅拌8小时，最后加水稀释至固体量(疏水性纳米方解石粉)占疏水性涂料总重量的16％，获得疏水性涂料；
进料斗18内设置有定量装置，进料斗18底部为筛网，定量装置包括连接有转轴的转盘19，转盘19外壁均匀开设有半圆形凹槽191，筛网上端安装有由电机驱动的搅拌器17。进料过程中，通过调速电机实现转盘19和搅拌器17同时转动，随着转盘19转动，把饲料倒入半圆形凹槽191中，实现定量给料，减少因动物吃不完饲料而造成浪费，同时，可根据不同阶段的动物合理分配饲料比例，实现合理喂养，从而使养殖效果最佳，进料斗18的底端为筛网设计，便于饲料进入且可过滤饲料中的杂质，搅拌器17的设计可对饲料进行初次搅拌，避免饲料结块堵塞筛网，降低工作效率。
控制室7与储料室2固定连接，控制室7内依次安装有电机3、搅拌开关5、加热开关4和电量指示灯6，电机3的动力输出轴与转轴202连接，储料室2靠近控制室7位置的上端连接有推手1。控制室7可实现对整个设备的控制，便于操作，提升了工作效率，其中，电机3分别与搅拌开关5和搅拌装置20电性连接，加热开关4与加热器13电性连接，电量指示灯6与蓄电池11电性连接，通过电量指示灯6观察蓄电池电量，在蓄电池11电量不足的情况下及时对其进行充电，推手1可人工控制设备的方向，便于操作，提升了工作效率；这样的设计实现了搅拌喂料自动化，减少了人工操作，可实现大规模饲养。
输送机构15包括水平长度调节管和竖直高度调节管，输送机构15开口端与出料口14采用抽屉式连接，且输送机构15安装有带有调速电机的螺旋输送机。输送机构15可通过水平长度调节管和竖直高度调节管调节喂料装置16的位置，操作灵活，可给不同位置的动物喂料，避免了人工卸料和喂料，提升了工作效率，且输送机构15与出料口为抽屉式连接，可根据具体情况更换不同的输送机构，本发明的螺旋输送机型号为LS型，可实现对饲料的快速运输，加快工作效率。
实施例2：
本发明畜牧用喂料机在实际使用时：饲料通过进料斗18中的转盘19定量进入储料室2内，进入储料室2前，搅拌器17可对饲料初次搅拌，饲料进入储料室2后通过操作控制室7内与电机3电性连接的搅拌开关5实现对搅拌装置20的驱动，从而实现对饲料的搅拌，搅拌后的饲料可根据具体情况通过控制室7中加热开关4驱动加热器13工作，实现对饲料的加热，避免了在寒冷天气时饲料温度过低而导致动物生病，底座12中安装有带有蓄电池11的电源室10，实现对控制室7的供电，储料室2内的饲料通过出料口14进入输送机构15，其中出料口14带有封盖，可在不使用时将出口封闭，避免设备或者储料室2内的饲料受潮，输送机构15将饲料输送到喂料装置16内的喂料槽161后，喂料槽161安装的红外线感应器，感应饲料进入并传递信号，通过开关打开紫外线灯165，对饲料进行杀菌消毒，提高了饲料的质量；此时，振动机163驱动振动网板162振动，将饲料抖落至送料管164内，实现对动物的喂料，其中，振动网板162可通过振动将饲料均匀分散为颗粒状后顺利进入送料管164内，避免了饲料粘附在喂料槽161内和饲料粘块对送料管164造成堵塞的情况，且送料管164的高度不同，可实现对不同高度位置的动物喂料；此设备结构简单，便于操作，实现了搅拌喂料自动化，减少人工操作和人工操作对饲料造成的浪费，提高工作效率和养殖效果，从而提升动物的肉质。
投喂试验：
投喂对象为大三元杂交健康猪100头平均体重26.84±2.14kg，投喂饲料按日粮参照NY/T 65-2004（中国猪饲养标准）进行配置与投料；
养殖时间为1个月，分别采用本发明的畜牧喂料机（实验组）和人工搅拌喂料方式（对照组）进行喂料，记录养殖时间结束后猪的体重，及每次投料后猪的摄食率，同时对养殖试验中的猪死亡率进行记录，每组试验组投喂50头猪，（公母数量一致）。
结果为：
实验组：养殖结束后猪平均重量为44.38±2.46kg，每次投喂摄食率为100%，整个养殖过程无猪死亡；
对照组：养殖结束后猪平均重量为38.6±2.12kg，每次投喂摄食率为76%，整个养殖过程无猪死亡。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.畜牧用喂料机，包括储料室（2），所述储料室（2）左右两侧分别设有控制室（7）、喂料装置（16），所述储料室（2）内部设有搅拌装置（20），其特征在于：所述喂料装置（16）包括安装有红外线感应器的喂料槽（161），所述喂料槽（161）内安装带有振动机（163）的振动网板（162），所述喂料槽（161）底部活动连接有均匀排布的送料管（164），所述喂料槽（161）内一侧壁上固定安装有紫外线灯（165）。
2.根据权利要求1所述的畜牧用喂料机，其特征在于：所述送料管（164）与喂料槽（161）为管螺纹连接,所述送料管（164）直径为3~5cm。
3.根据权利要求1所述的畜牧用喂料机，其特征在于：所述储料室（2）内底部设置底座（12），所述底座（12）包括加热器（13），且底座（12）内设置有带有蓄电池（11）的电源室（10），所述底座（12）底部设置有万向轮（9），所述电源室（10）左侧设有充电口（8）。
4.根据权利要求1所述的畜牧用喂料机，其特征在于：所述搅拌装置（20）包括转轴（202），所述转轴（202）通过轴承（201）安装在储料室（2）内壁，且转轴（202）上均匀分布有搅拌刀（203）。
5.根据权利要求4所述的畜牧用喂料机，其特征在于：所述搅拌刀（203）刀头为三角状，刀尾为台形，刀头与刀尾呈倾斜内凹连接，所述搅拌刀（203）刀体表面均匀排布有折线形条纹（21），搅拌刀（203）宽度方向设有矩形齿（22）。
6.根据权利要求1所述的畜牧用喂料机，其特征在于：所述控制室（7）内依次安装有电机（3）、搅拌开关（5）、加热开关（4）和电量指示灯（6），所述电机（3）的动力输出轴与转轴（202）连接，所述储料室（2）靠近控制室（7）位置的上端连接有推手（1）。
7.根据权利要求1所述的畜牧用喂料机，其特征在于：所述输送机构（15）包括水平长度调节管和竖直高度调节管，输送机构（15）开口端与出料口（14）采用抽屉式连接，且输送机构（15）安装有带有调速电机的螺旋输送机。
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