CN210481209U - 一种玄武岩纤维的浸润设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玄武岩纤维的浸润设备,用于盛放浸润胶的储液容器,所述储液容器内设有浸入液面的第一导向辊和位于液面上方的若干第二导向辊,所述储液容器至少在入料侧设置有玄武岩纤维定位板,所述玄武岩纤维定位板上设有若干用于穿过玄武岩纤维的通孔。采用该结构通过玄武岩纤维穿过玄武岩纤维定位板上的通孔,使得玄武岩纤维之间能够保持一定的间距,在输送浸润上胶过程中的振动不易使得玄武岩纤维之间接触,从而防止玄武岩纤维之间出现粘结,提高浸润效率,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玄武岩纤维加工设备技术领域,具体是一种玄武岩纤维的浸润设备。
背景技术
在玄武岩纤维加工过程中,需要对玄武岩纤维进行浸胶处理,在浸胶时需要用到浸润设备,现有的浸润设备一般包括一个用于盛放浸润胶的储液容器,在储液容器内及储液容器两侧设有导向辊,储液容器内的导向辊位于浸润胶的液面以下,通过牵引装置牵引玄武岩纤维使得玄武岩纤维从储液容器内的导向辊下方经过,从而使得玄武岩纤维外表浸润上胶。
一般情况下玄武岩纤维是多根并行上胶的,但是现有的浸润设备在玄武岩纤维多根并行输送的过程中因振动等原因会导致玄武岩纤维晃动,容易导致相邻的玄武岩纤维接触,容易粘结在一起,如果出现粘结则需要停机人工将玄武岩纤维分离,在进行浸润工作时需要人工控制防止玄武岩纤维出现粘结,影响浸润效率,提高人工成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种玄武岩纤维的浸润设备,该种浸润设备设有定位装置,将多根玄武岩纤维纱线分离保持一定距离,有效防止纱线相互接触,防止纱线出现粘结,提高浸润效率,降低人工成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种玄武岩纤维的浸润设备,用于盛放浸润胶的储液容器,所述储液容器内设有浸入液面的第一导向辊和位于液面上方的若干第二导向辊,所述第一导向辊两侧至少分别设有一根所述第二导向辊,所述储液容器至少在入料侧设置有玄武岩纤维定位板,所述玄武岩纤维定位板上设有若干用于穿过玄武岩纤维的通孔。采用该结构通过玄武岩纤维穿过玄武岩纤维定位板上的通孔,使得玄武岩纤维之间能够保持一定的间距,在输送浸润上胶过程中的振动不易使得玄武岩纤维之间接触,从而防止玄武岩纤维之间出现粘结,提高浸润效率,降低人工成本。
上述技术方案中,优选的,所述储液容器在出料侧也设置有所述玄武岩纤维定位板,两所述玄武岩纤维定位板的通孔均一一对应的位于同一平面内。在入料侧和出料侧均设有玄武岩纤维定位板可以使得玄武岩纤维之间的距离更加稳定的被控制,防止出现粘结。
上述技术方案中,优选的,所述第一导向辊上设置有用于限位玄武岩纤维的若干第一环形槽,所述第一环形槽与若干所述通孔一一对应的位于同一平面内。采用该结构同样使得玄武岩纤维之间的距离更加稳定的被控制,防止出现粘结。
上述技术方案中,优选的,所述第二导向辊上设置有用于限位玄武岩纤维的若干第二环形槽,所述第二环形槽与若干所述通孔一一对应的位于同一平面内。采用该结构同样使得玄武岩纤维之间的距离更加稳定的被控制,防止出现粘结。
上述技术方案中,优选的,所述储液容器内设有浸入液面的两根第一导向辊,两所述第一导向辊最低处的连线水平。采用该结构可以增加玄武岩纤维在液面以下的运动时间,增加浸润时间,使得玄武岩纤维的浸润效果更好。
上述技术方案中,优选的,所述第一导向辊两侧连接在滑动块上,所述滑动块竖直滑动设置在所述储液容器的两侧边,所述滑动块与竖直丝杆螺纹配合,所述竖直丝杆转动连接于所述储液容器两侧,通过竖直丝杆转动以调节所述第一导向辊的高度。采用该结构可以通过竖直丝杆旋转来调节第一导向辊的高度,使得该浸润装置适于在各种液面高度时使用,也减少浸润液的浪费。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:采用该结构通过玄武岩纤维穿过玄武岩纤维定位板上的通孔,使得玄武岩纤维之间能够保持一定的间距,在输送浸润上胶过程中的振动不易使得玄武岩纤维之间接触,从而防止玄武岩纤维之间出现粘结,提高浸润效率,降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中纱线定位板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中第一导向辊处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1和图3,一种玄武岩纤维的浸润设备,用于盛放浸润胶的储液容器1,储液容器1内设有浸入液面的两根第一导向辊2,两第一导向辊2最低处的连线水平;在液面上方第一导向辊2的一侧设有一根第二导向辊3,另一侧设有两对第二导向辊3,储液容器1在入料侧和出料侧都设置有玄武岩纤维定位板4,玄武岩纤维定位板4上设有若干用于穿过玄武岩纤维5的通孔6,在本实施例中每块玄武岩纤维定位板4上设有10个水平具有均匀间隔的通孔6,两玄武岩纤维定位板4的通孔6均一一对应的位于同一平面内。
第一导向辊2上设置有用于限位玄武岩纤维5的若干第一环形槽,第一环形槽与若干通孔6一一对应的位于同一平面内;第二导向辊3上设置有用于限位玄武岩纤维5的若干第二环形槽,第二环形槽与若干通孔6一一对应的位于同一平面内。
第一导向辊2两侧连接在滑动块7上,滑动块7竖直滑动设置在储液容器1的两侧边,滑动块7与竖直丝杆8螺纹配合,竖直丝杆8转动连接于储液容器1两侧,通过竖直丝杆8转动以调节第一导向辊2的高度。可以通过竖直丝杆8旋转来调节第一导向辊2的高度,使得该浸润装置适于在各种液面高度时使用,同时可以在低液位时使用,减少浸润液的浪费。
上述玄武岩纤维的浸润设备在使用时,通过玄武岩纤维5通过玄武岩纤维定位板4上的通孔6、第一环形槽和第二环形槽保持相邻玄武岩纤维5之间的距离,使得玄武岩纤维5之间能够保持一定的间距,在输送浸润上胶过程中的振动不易使得玄武岩纤维之间接触,从而防止玄武岩纤维之间出现粘结,提高浸润效率,降低人工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种玄武岩纤维的浸润设备,用于盛放浸润胶的储液容器(1),所述储液容器(1)内设有浸入液面的第一导向辊(2)和位于液面上方的若干第二导向辊(3),所述第一导向辊(2)两侧至少分别设有一根所述第二导向辊(3),其特征在于:所述储液容器(1)至少在入料侧设置有玄武岩纤维定位板(4),所述玄武岩纤维定位板(4)上设有若干用于穿过玄武岩纤维(5)的通孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种玄武岩纤维的浸润设备,其特征在于:所述储液容器(1)在出料侧也设置有所述玄武岩纤维定位板(4),两所述玄武岩纤维定位板(4)的通孔(6)均一一对应的位于同一平面内。
3.如权利要求1或2所述的一种玄武岩纤维的浸润设备,其特征在于:所述第一导向辊(2)上设置有用于限位玄武岩纤维(5)的若干第一环形槽,所述第一环形槽与若干所述通孔(6)一一对应的位于同一平面内。
4.如权利要求1或2所述的一种玄武岩纤维的浸润设备,其特征在于:所述第二导向辊(3)上设置有用于限位玄武岩纤维(5)的若干第二环形槽,所述第二环形槽与若干所述通孔(6)一一对应的位于同一平面内。
5.如权利要求1或2所述的一种玄武岩纤维的浸润设备,其特征在于:所述储液容器(1)内设有浸入液面的两根第一导向辊(2),两所述第一导向辊(2)最低处的连线水平。
6.如权利要求1或2所述的一种玄武岩纤维的浸润设备,其特征在于:所述第一导向辊(2)两侧连接在滑动块(7)上,所述滑动块(7)竖直滑动设置在所述储液容器(1)的两侧边,所述滑动块(7)与竖直丝杆(8)螺纹配合,所述竖直丝杆(8)转动连接于所述储液容器(1)两侧,通过竖直丝杆(8)转动以调节所述第一导向辊(2)的高度。
Priority Applications (1)
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CN201921091790.3U CN210481209U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种玄武岩纤维的浸润设备 |
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ID=70530749
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CN201921091790.3U Active CN210481209U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种玄武岩纤维的浸润设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113754270A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-07 | 淄博卓意玻纤材料有限公司 | 一种玻璃纤维的智能化生产系统及生产方法 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921091790.3U patent/CN210481209U/zh active Active
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