CN210481027U - 一种简易型油水分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及餐饮设备技术领域,公开了一种简易型油水分离器,包括箱体、进水管、过滤网筐、第一隔板、第二隔板、出水管、排油泵,过滤网筐的下端呈开口向上的漏斗状,过滤网筐的下端设置有排放管,排放管内设置有密封块,密封块的上侧设置有沿竖直向上方向延伸的升降杆,箱体上开设有供升降杆穿出的通孔,升降杆远离密封块的一端上设置有限位块,排放管远离过滤网筐的一端上连接有穿过箱体后位于箱体外侧的橡胶管,箱体外侧设置有连接橡胶管的排污泵。升降杆即可带动密封块上移,密封块即可从排放管上移出,此时即可启动排污泵,排污泵提供吸力后,过滤网筐下端内的杂质即可被吸出,最终即可实现比较方便的对过滤网筐内的杂质进行清理。

Description

一种简易型油水分离器
技术领域
本实用新型涉及餐饮设备技术领域,特别涉及一种简易型油水分离器。
背景技术
油水分离器主要用于餐饮行业,为了满足环保的要求,餐饮行业内排放出去的污水均需要对油水进行分离,此时就需要通过油水分离器来进行处理。
目前,公开号为CN204752271U,公开日为2015年11月11日的中国专利公开了一种油水分离器,包括箱体和箱盖,箱盖设置在箱体上方,箱体包括第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室一端设有污水入口,第一腔室与第二腔室之间设有过滤网筐,第二腔室与第三腔室之间设有腔室隔板,第三腔室上方设有排油阀,第三腔室一侧设有无油污水隔板,无油污水隔板一侧设有泄水口。
该种油水分离器将含油污水经污水入口流入第一腔室,然后经过过滤网筐,过滤含油污水中的污物杂质,之后污水流入第二腔室,经过腔室隔板,含油污水通过腔室隔板流入第三腔室时产生的涡流、转折和碰撞,促使微小油粒聚集成较大油粒,再经密度差的作用而上浮,使油脂从水中分离出来,分离出来的油脂通过排油阀排出,去除油后的水经过无油污水隔板从泄水口排出箱体外,进入下水管道。
其中当需要对过滤网筐内堆积的杂质进行清理时,往往需要先打开箱盖,然后通过过滤网筐上的拉环将过滤网筐从箱体内取出;整个过程十分的麻烦,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易型油水分离器,能够比较方便的对过滤网筐内的杂质进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种简易型油水分离器,包括箱体、位于箱体一端处的进水管、位于箱体内的过滤网筐、位于箱体内且位于过滤网筐一侧的第一隔板、位于箱体内且位于远离第一隔板一侧的第二隔板、位于箱体远离进水管一端处的出水管、位于箱体上的排油泵,所述过滤网筐的下端呈开口向上的漏斗状,所述过滤网筐的下端设置有排放管,所述排放管内设置有密封块,所述密封块的上侧设置有沿竖直向上方向延伸的升降杆,所述箱体上开设有供升降杆穿出的通孔,所述升降杆远离密封块的一端上设置有限位块,所述排放管远离过滤网筐的一端上连接有穿过箱体后位于箱体外侧的橡胶管,所述箱体外侧设置有连接橡胶管的排污泵。
本实用新型的进一步设置为:所述密封块的周侧设置有抵触在排放管内壁上的橡胶密封环。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体上且位于过滤网筐的一侧设置有观察窗。
本实用新型的进一步设置为:所述第一隔板的上侧设置有集油槽,所述排油泵连接在集油槽的内部。
本实用新型的进一步设置为:所述第一隔板的下侧设置有缓冲板,所述缓冲板上开设有多个缓冲孔。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤网筐的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.由于过滤网筐的下端呈开口向上的漏斗状,故而过滤网筐内的杂质均会沿着内壁滑落,从而使得杂质堆积在过滤网筐的下端内;当需要对过滤网筐内的杂质进行清理时,操作人员在箱体外侧向上提起限位块,随后升降杆即可带动密封块上移,密封块即可从排放管上移出,此时即可启动排污泵,排污泵提供吸力后,过滤网筐下端内的杂质即可被吸出,最终即可实现比较方便的对过滤网筐内的杂质进行清理;
而当清理完毕且需要继续对进水管进入的污水进行过滤时,操作人员向下移动限位块,随后升降杆即可带动密封块下移,使得密封块嵌入在排放管内,且通过限位块进行限位,此时密封块即可对排放管进行密封,从而避免污水漏入到橡胶管内;
2.利用密封块的周侧设置的橡胶密封环,橡胶密封环即可抵触在排放管内壁上,此时橡胶密封环即可对密封块与排放管之间的间隙进行密封,最终即可减小污水从密封块与排放管之间的间隙泄漏出去的可能性;
3.利用箱体上且位于过滤网筐的一侧设置的观察窗,透过观察窗即可观察到过滤网筐内堆积的杂质量,最终即可避免过滤网筐内的杂质过量堆积的情况;
4.当第一隔板和第二隔板之间的液位上升时,由于油液在上方,故当液位上升至集油槽的上端位置后,油液即可落入到集油槽内,而随着油液的落入,排油泵即可将集油槽内的油液快速排放出去,最终即可减小排油泵内进入水的可能性,从而有利于稳定快速的排放油液;
5.当污水从进水管内进入到箱体内且进入到第一隔板和第二隔板之间时,由于污水具有势能,故而污水中的油液可能会穿过第二隔板下侧后从出水管处泄漏出去;此时利用第一隔板的下侧设置的缓冲板,且缓冲板上开设有多个缓冲孔,通过缓冲板和缓冲孔即可对下落后进入到第一隔板和第二隔板之间的污水进行缓冲,从而使得污水缓缓的流入到第一隔板和第二隔板之间,从而有利于污水内的油液稳定的在第一隔板和第二隔板之间的空间内上升,减小油液穿过第二隔板下侧后从出水管处泄漏出去的可能性;
6.利用过滤网筐的内壁上涂覆的聚四氟乙烯层,由于聚四氟乙烯材料具有较好的不粘性,故而可以减小杂质粘结在过滤网筐内壁上的可能性,从而有利于杂质在过滤网筐内的快速下落,也有利于排污泵对杂质的快速吸收。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中过滤网筐和聚四氟乙烯层之间的连接关系剖视图;
图3是图1中A部的放大图。
附图标记:1、箱体;11、进水管;12、第一隔板;121、集油槽;13、第二隔板;14、出水管;15、排油泵;16、通孔;2、过滤网筐;3、排放管;31、橡胶管;4、密封块;41、升降杆;42、限位块;43、橡胶密封环;5、排污泵;6、观察窗;7、缓冲板;71、缓冲孔;8、聚四氟乙烯层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种简易型油水分离器,参照图1,该种简易型油水分离器包括箱体1、进水管11、过滤网筐2、第一隔板12、第二隔板13、出水管14、排油泵15,其中进水管11焊接在箱体1一端的上侧,而过滤网筐2通过螺栓固定在箱体1内,且过滤网筐2位于进水管11的下方;同时第一隔板12焊接在箱体1内且位于过滤网筐2一侧,第一隔板12下端留有供污水流过的间隙;其中第二隔板13焊接在箱体1内且位于远离第一隔板12的一侧,同时第二隔板13下端也留有供污水流过的间隙;而出水管14则是焊接在箱体1远离进水管11的一端处。
参照图1,第一隔板12的上侧焊接有集油槽121,而排油泵15则是连接在机集油槽121内壁,通过排油泵15即可将集油槽121内收集的油液排放到箱体1外;其中第一隔板12的下侧还焊接有缓冲板7,且缓冲板7上开设有多个缓冲孔71,多个缓冲孔71在缓冲板7上均匀间隔分布。
参照图1、图2,过滤网筐2的下端呈开口向上的漏斗状,而过滤网筐2的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层8,其中聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”, 聚四氟乙烯材料具有较好的不粘性,其具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质。
参照图1、图3,过滤网筐2的下端焊接有排放管3,其中排放管3内放置有密封块4,而密封块4的周侧粘结有抵触在排放管3内壁上的橡胶密封环43;同时密封块4的上侧焊接有沿竖直向上方向延伸的升降杆41,而箱体1上开设有供升降杆41穿出的通孔16,其中升降杆41远离密封块4的一端上焊接有限位块42,限位块42则是用于抵触在箱体1外壁上,而排放管3远离过滤网筐2的一端上连接有橡胶管31,橡胶管31的一端连接在排放管3上而另一端穿过箱体1后位于箱体1外侧;同时箱体1外侧设置有连接橡胶管31的排污泵5,其中箱体1上且位于过滤网筐2的一侧还安装有观察窗6。
原理:由于过滤网筐2的下端呈开口向上的漏斗状,故而过滤网筐2内的杂质均会沿着内壁滑落,从而使得杂质堆积在过滤网筐2的下端内;当需要对过滤网筐2内的杂质进行清理时,操作人员在箱体1外侧向上提起限位块42,随后升降杆41即可带动密封块4上移,密封块4即可从排放管3上移出,此时即可启动排污泵5,排污泵5提供吸力后,过滤网筐2下端内的杂质即可被吸出,最终即可实现比较方便的对过滤网筐2内的杂质进行清理。
而当清理完毕且需要继续对进水管11进入的污水进行过滤时,操作人员向下移动限位块42,随后升降杆41即可带动密封块4下移,使得密封块4嵌入在排放管3内,且通过限位块42进行限位,此时密封块4即可对排放管3进行密封,从而避免污水漏入到橡胶管31内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种简易型油水分离器,包括箱体(1)、位于箱体(1)一端处的进水管(11)、位于箱体(1)内的过滤网筐(2)、位于箱体(1)内且位于过滤网筐(2)一侧的第一隔板(12)、位于箱体(1)内且位于远离第一隔板(12)一侧的第二隔板(13)、位于箱体(1)远离进水管(11)一端处的出水管(14)、位于箱体(1)上的排油泵(15),其特征在于:所述过滤网筐(2)的下端呈开口向上的漏斗状,所述过滤网筐(2)的下端设置有排放管(3),所述排放管(3)内设置有密封块(4),所述密封块(4)的上侧设置有沿竖直向上方向延伸的升降杆(41),所述箱体(1)上开设有供升降杆(41)穿出的通孔(16),所述升降杆(41)远离密封块(4)的一端上设置有限位块(42),所述排放管(3)远离过滤网筐(2)的一端上连接有穿过箱体(1)后位于箱体(1)外侧的橡胶管(31),所述箱体(1)外侧设置有连接橡胶管(31)的排污泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种简易型油水分离器,其特征在于:所述密封块(4)的周侧设置有抵触在排放管(3)内壁上的橡胶密封环(43)。
3.根据权利要求1所述的一种简易型油水分离器,其特征在于:所述箱体(1)上且位于过滤网筐(2)的一侧设置有观察窗(6)。
4.根据权利要求1所述的一种简易型油水分离器,其特征在于:所述第一隔板(12)的上侧设置有集油槽(121),所述排油泵(15)连接在集油槽(121)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种简易型油水分离器,其特征在于:所述第一隔板(12)的下侧设置有缓冲板(7),所述缓冲板(7)上开设有多个缓冲孔(71)。
6.根据权利要求1所述的一种简易型油水分离器,其特征在于:所述过滤网筐(2)的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层(8)。
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