CN210480953U - 一种拌合站的污水处理池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拌合站的污水处理池,包括地上开挖的污水槽,所述污水槽内套设有支撑架,所述支撑架包括两条互相平行的长板、两条互相平行的短板以及底板组成,其中一个所述短板上端开设有进水口,所述支撑架内设有两块可拆卸的隔板,所述隔板均平行于短板,两块所述隔板将支撑架阻隔成第一处理池、第二处理池和第三处理池,所述第一处理池和第二处理池内分别设有第一集污框和第二集污框,所述第一集污框和第二集污框上均设有挂钩,所述隔板上端均设有溢流口。本实用新型具有方便清理沉积在处理池底部的废渣的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌合站技术领域,尤其是涉及一种拌合站的污水处理池。
背景技术
混凝土拌合站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥。混凝土搅拌站一般开挖有污水沉淀池,方便将清洗混凝土设备后多余的污水沉淀以方便再次使用。但是当沉淀池中积累了较多的废渣后,需要对沉淀池内的废渣进行清理,由于废渣都沉淀在沉淀池的底部,清理过程比较费时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拌合站的污水处理池,具有方便清理沉积在处理池底部的废渣的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种拌合站的污水处理池,包括地上开挖的污水槽,所述污水槽内套设有支撑架,所述支撑架包括两条互相平行的长板、两条互相平行的短板以及底板组成,其中一个所述短板上端开设有进水口,所述支撑架内设有两块可拆卸的隔板,所述隔板均平行于短板,两块所述隔板将支撑架阻隔成第一处理池、第二处理池和第三处理池,所述第一处理池和第二处理池内分别设有第一集污框和第二集污框,所述第一集污框和第二集污框上均设有挂钩,所述隔板上端均设有溢流口。
通过采用上述技术方案,地面上开挖有污水槽,污水槽内套接有支撑架,可以对污水槽内壁起到支撑的效果。支撑架包括两块互相平行的长板和短板,以及底板,支撑架内还设有两块平行于短板的隔板,两块隔板将支撑架分隔为第一处理池、第二处理池以及第三处理池。其中一块短板上开设有供污水流入的进水口,隔板上端均开设有溢流口。第一处理池和第二处理池内分别设有第一集污框和第二集污框,第一集污框和第二集污框上端均设有挂钩。污水从进水口首先流入第一处理池,较大的颗粒首先沉淀在第一集污框中,第一处理池中水满后,水从溢流口流入第二处理池,较小的颗粒、泥沙在第二处理池中进行沉降,并且沉淀在第二集污框中,沉降后的水从溢流口流入第三处理池,以便回收利用。需要对处理池内的废渣进行清理时,通过外部的卷扬机等方式,将第一集污框和第二集污框吊出即可,从而达到方便清理沉积在处理池底部的废渣的优点。
本实用新型进一步设置为:所述短板的两侧均设有燕尾块,所述长板上均设有供燕尾块卡入的燕尾槽,所述长板和短板下端均设有凸块,所述底板上设有供凸块插接的开槽。
通过采用上述技术方案,支撑架采用拼接的方式组装起来,使用方便,使用完后还可以重复利用,节省材料。
本实用新型进一步设置为:所述隔板两侧设有卡条,所述长板上设有供卡条卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案,隔板通过插接的方式固定于支撑架内,安装方便,结构简单。
本实用新型进一步设置为:所述第一集污框和第二集污框的侧壁上均开设有滤孔,所述第一集污框的滤孔孔径大于第二集污框的滤孔的孔径。
通过采用上述技术方案,将第一集污框和第二集污框从处理池中吊出,多余的污水将从滤孔中漏出,减少排渣时的难度。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架安装于污水槽后,有超出地面的一定高度。
通过采用上述技术方案,下雨天雨水不会将泥沙冲到第三处理池内,提高第三处理池内水的清洁度。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架内壁上铺设有塑料层。
通过采用上述技术方案,支撑架内壁上铺设有塑料层,提高其密封性,减少水渗透到土层的流失。
本实用新型进一步设置为:所述第三处理池内壁上设有抽水泵。
通过采用上述技术方案,第三处理池内壁上设有抽水泵,需要利用第三处理池内的水时打开抽水泵进行抽水即可。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、所述污水槽内设有支撑架,通过隔板将支撑架的内腔分为第一处理池、第二处理池和第三处理池,第一处理池和第二处理池内分别设有第一集污框和第二集污框,第一集污框和第二集污框均设有挂钩,清理废渣时可以通过卷扬机将第一集污框和第二集污框吊出,清理方便。
2、支撑架采用拼接的方式,安装方便,可以重复利用。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的剖视示意图;
图3是本实施例中长板、短板和底板的连接结构示意图。
附图标记说明:1、污水槽;2、支撑架;21、长板;22、短板;23、底板;3、进水口;4、溢流口;5、隔板;6、第一处理池;7、第二处理池;8、第三处理池;9、第一集污框;10、第二集污框;11、燕尾块;12、燕尾槽;13、凸块;14、开槽;15、卡条;16、卡槽;17、滤孔;18、塑料层;19、抽水泵;20、挂钩。
具体实施方式
实施例:
如图1和2所示,一种拌合站的污水处理池,包括地面上开挖的污水槽1,污水槽1内套设有防止污水槽1内壁坍塌的支撑架2,支撑架2包括两块互相平行的长板21和两块互相平行的短板22依次相连,还包括设于长板21和短板22下端的底板23,长板21、短板22以及底板23围成供污水沉降的内腔。支撑架2内安装有两块平行于短板22长度方向的隔板5,隔板5将支撑架2内腔分为第一处理池6、第二处理池7和第三处理池8。其中一块短板22上端开设有进水口3,间隔板5上端均开设有溢流口4,污水从进水口3流入第一处理池6,再依次从溢流口4流入第二处理池7和第三处理池8。
如图1和2所示,第一处理池6和第二处理池7内分别放置有第一集污框9和第二集污框10,污水先在第一处理池6中进行沉降,一些大颗粒的块石沉淀在第一集污框9中,含有细小沙子等的污水从溢流口4流入第二处理池7中进行进一步的沉淀,沙子等粒径较小的杂质沉淀在第二集污框10中,沉降后较清的水将从溢流口4流入第三处理池8中,用于回收利用,第三处理池8的内壁上固定有抽水泵19,方便对第三处理池8的水进行抽取。支撑架2安装于污水槽1后,在支撑架2内部上铺设一层塑料层18,避免水从支撑架2的间隙渗透到土层中,并且支撑架2有超出地面一定的高度,避免下雨天时雨水将泥沙冲入第三处理池8中。
如图1和2所示,第一集污框9和第二集污框10的上方均固定安装有挂钩20,需要对沉淀在第一集污框9和第二集污框10的泥沙进行清理时,通过卷扬机将其吊出即可。第一集污框9和第二集污框10的侧壁上均开设有滤孔17,且第一集污框9的滤孔17孔径大于第二集污框10的滤孔17,将其从中吊出时,多余的水可以通过滤孔17滤出,减轻排渣时的强度。
如图3所示,短板22的两侧固定有燕尾块11,长板21上均开设有供燕尾块11卡入的燕尾槽12。短板22和长板21的底部均固定有向下延伸的凸块13,底板23上开设有供凸块13插接的开槽14,支撑架2通过拼接的方式固定于污水槽1内,安装拆卸方便,可以重复利用。隔板5的两侧固定有卡条15,长板21的侧壁上开设有供卡条15卡入的卡槽16,隔板5插接于支撑架2内,安装、拆卸方便。
使用原理:开挖污水槽1后将支撑架2放入污水槽1中,污水从进水口3,污水依次流过第一处理池6、第二处理池7和第三处理池8,较大的块石沉淀在第一集污框9中,较小细沙沉淀在第二集污框10中,沉降后的水集中在第三处理池8中。需要清理废渣时,通过外部的卷扬机将第一集污框9和第二集污框10吊出进行清理即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拌合站的污水处理池,包括地上开挖的污水槽(1),其特征在于:所述污水槽(1)内套设有支撑架(2),所述支撑架(2)包括两条互相平行的长板(21)、两条互相平行的短板(22)以及底板(23)组成,其中一个所述短板(22)上端开设有进水口(3),所述支撑架(2)内设有两块可拆卸的隔板(5),所述隔板(5)均平行于短板(22),两块所述隔板(5)将支撑架(2)阻隔成第一处理池(6)、第二处理池(7)和第三处理池(8),所述第一处理池(6)和第二处理池(7)内分别设有第一集污框(9)和第二集污框(10),所述第一集污框(9)和第二集污框(10)上均设有挂钩(20),所述隔板(5)上端均设有溢流口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种拌合站的污水处理池,其特征在于:所述短板(22)的两侧均设有燕尾块(11),所述长板(21)上均设有供燕尾块(11)卡入的燕尾槽(12),所述长板(21)和短板(22)下端均设有凸块(13),所述底板(23)上设有供凸块(13)插接的开槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种拌合站的污水处理池,其特征在于:所述隔板(5)两侧设有卡条(15),所述长板(21)上设有供卡条(15)卡接的卡槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种拌合站的污水处理池,其特征在于:所述第一集污框(9)和第二集污框(10)的侧壁上均开设有滤孔(17),所述第一集污框(9)的滤孔(17)孔径大于第二集污框(10)的滤孔(17)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种拌合站的污水处理池,其特征在于:所述支撑架(2)安装于污水槽(1)后,有超出地面的一定高度。
6.根据权利要求4所述的一种拌合站的污水处理池,其特征在于:所述支撑架(2)内壁上铺设有塑料层(18)。
7.根据权利要求1所述的一种拌合站的污水处理池,其特征在于:所述第三处理池(8)内壁上设有抽水泵(19)。
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- 2019-08-28 CN CN201921417691.XU patent/CN210480953U/zh active Active
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