CN210480655U - 一种组装式采光顶玻璃吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式采光顶玻璃吊装机,属于建筑施工技术领域,包括支撑装置、移动装置和吊装装置,支撑装置包括支撑立柱和横梁,四个支撑立柱分别固定在两个横梁的两端、并通过纵向滑轨连接固定,支撑立柱与横梁通过螺栓连接固定、并通过斜撑加固;支撑立柱的底部设置固定底座;移动装置包括横向滑轨、横向传动组件、动力装置和纵向滑轨,纵向滑轨可拆卸式固定于支撑立柱或横梁,横向滑轨通过滑动组件设置在纵向滑轨上,横向滑轨的一侧固定横向传动组件,横向传动组件连接动力装置;吊装装置包括起重机、吊装吸盘和固定座。本实用新型可组装使用,操作简单方便,可以加快施工进度,降低施工成本,并能保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说是一种组装式采光顶玻璃吊装机。
背景技术
现如今,众多建筑的共享中庭、大厅及追求天然光的建筑往往会在建筑物的屋顶设置采光顶,所谓采光顶即是以采光为基本目的的屋顶,采光顶的面板材料以玻璃为主。在采光顶施工中,需要先将玻璃材料吊装到屋面,然后将玻璃材料安装到相应的位置上。由于玻璃材料不易搬运、易碎且质量重。因此在安装过程中给工人带来了很大的难度。工人在安装采光顶时,往往采用自制的简易工具进行吊装,此方式由于人的因素带来很多不稳定因素,工人的自制工具不可靠、不安全、操作不方便、且会带来很多安全问题,此方法极不安全可靠,且耗费大量劳动力。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种组装式采光顶玻璃吊装机,可组装使用,操作简单方便,可以加快施工进度,降低施工成本,并能保证施工质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种组装式采光顶玻璃吊装机,包括支撑装置、移动装置和吊装装置,
支撑装置包括支撑立柱和横梁,四个支撑立柱分别固定在两个横梁的两端、并通过纵向滑轨连接固定,支撑立柱与横梁通过螺栓连接固定、并通过斜撑加固;支撑立柱的底部设置固定底座;
移动装置包括横向滑轨、横向传动组件、动力装置和纵向滑轨,纵向滑轨可拆卸式固定于支撑立柱或横梁,横向滑轨通过滑动组件设置在纵向滑轨上,横向滑轨的一侧固定横向传动组件,横向传动组件连接动力装置;
吊装装置包括起重机、吊装吸盘和固定座,起重机通过固定座固定于横向传动组件上,起动机连接吊装吸盘。
通过四个支撑立柱将整个玻璃吊装机支撑固定于需要施工的建筑结构上,横梁用于整个结构的横向支撑,通过斜撑加固,斜撑亦使用螺栓连接,便于组装和拆卸;纵向滑轨可拆卸式固定,提供纵向支撑和纵向的滑动轨道,使吊装吸盘的位置可以沿纵向滑轨做纵向位移;横向滑轨用于吊装吸盘及动力装置的横向位移的变化,并用于吊装吸盘及玻璃幕墙、动力装置及起重机的重力支撑。
优选的,所述横向传动组件为齿条和齿轮,齿条平行于横向滑轨固定,齿轮与所述齿条啮合传动,齿轮连接动力装置的输出轴;齿轮通过轴承座与所述固定座固定,固定座的一侧支撑固定于横向滑轨上。
优选的,所述横向滑轨为工字钢,横向传动组件为滚轮,滚轮设置在两侧工字钢凹槽内,并连接动力装置的输出轴;滚轮下部通过轴承座与所述固定座固定。
优选的,所述动力装置为电机,电机与所述起重机均固定在所述固定座上。
优选的,所述滑动组件为滑轮,横向滑轨两端的底部设置与纵向滑轨相配合的滑轮。通过滑轮与纵向滑轨的配合实现玻璃幕墙的纵向吊装移动。
优选的,所述支撑立柱包括上端立柱、标准节立柱和下端立柱,上端立柱与标准节立柱,标准节立柱与下端立柱均采用螺栓固定。可通过标准节立柱的增减实现立柱高度的变化,适应不同的施工现场要求。
优选的,横梁包括端横梁和标准节横梁,端横梁与标准节横梁通过螺栓固定。可通过标准节横梁的增减实现横梁长度的变化,适应不同的施工现场要求。相应的,横向传动组件也可设置有标准节,以适应横梁的变化。
优选的,纵向滑轨与支撑立柱或横梁采用螺栓固定,纵向滑轨的端部固定有挡座。纵向滑轨与支撑立柱或横梁可拆卸,使用周转方便。
优选的,所述固定底座上设有配重组件,以稳定整个装置。
优选的,吊装吸盘具有四个圆形吸爪,四个圆形吸爪呈矩形布置。可根据施工需求及幕墙种类设计吸爪。
本实用新型的一种组装式采光顶玻璃吊装机和现有技术相比,具有以下有益效果:
操作简单、方便快捷且设备相比于工人自制简易工具更加安全可靠,可将吊起的玻璃在X方向、Y方向自由移动、Z方向可调;
可通过增加中间节改变吊装的跨度,从而能够满足不同跨度采光顶的安装需求,适应不同跨度的采光顶;
施工效率高,安全可靠,能大大提高工作效率,降低人工成本;确保施工质量,避免人为的偏差;
该设备易于拆卸和安装,携带方便,体积小,可以组装使用,以适应各种跨度及高度需求,周转方便,益于推广。
附图说明
图1是本实用新型组装式采光顶玻璃吊装机的结构示意图;
图2是支撑立柱的结构示意图;
图3是支撑立柱的安装结构示意图;
图4是斜撑的安装结构示意图;
图5是横梁的安装结构示意图;
图6是纵向滑轨的安装结构示意图;
图7是横向移动部分的结构示意图;
图8是固定座的安装示意图;
图9是横向滑轨端部的滑动组件示意图;
图10是横向滑轨的安装结构示意图;
图11是吊装吸盘的结构示意图。
图中,1、支撑立柱,1-1、上端立柱,1-2、标准节立柱,1-3、下端立柱,1-4、固定底座,2、横梁,2-1、端横梁,2-2、标准节横梁,3、斜撑,4、横向滑轨,5、横向传动组件,6、动力装置,7、滑动组件,8、纵向滑轨,9、挡座,10、固定座,11、起重机,12、吊装吸盘,13、吸爪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
一种组装式采光顶玻璃吊装机,包括支撑装置、移动装置和吊装装置。
支撑装置包括支撑立柱1和横梁2。
所述支撑立柱1包括上端立柱1-1、标准节立柱1-2和下端立柱1-3,上端立柱1-1与标准节立柱1-2,标准节立柱1-2与下端立柱1-3均采用螺栓固定。可通过标准节立柱1-2的增减实现支撑立柱1高度的变化,适应不同的施工现场要求。支撑立柱1采用钢管,各部分组装为套筒式组装,通过螺栓紧固。
四个支撑立柱1分别固定在两个横梁2的两端、并通过纵向滑轨8连接固定,支撑立柱1与横梁2通过螺栓连接固定、并通过斜撑3加固。支撑立柱1的底部设置固定底座1-4。所述固定底座1-4采用50cm×50cm的钢板,可在钢板上压砖块或者其他配重物品,以保证整个装置的稳定性。
通过四个支撑立柱1将整个玻璃吊装机支撑固定于需要施工的建筑结构上,横梁2用于整个结构的横向支撑,通过斜撑3加固,斜撑3亦使用螺栓连接,便于组装和拆卸。
横梁2包括端横梁2-1和标准节横梁2-2,端横梁2-1与标准节横梁2-2通过螺栓固定。可通过标准节横梁2-2的增减实现横梁2长度的变化,适应不同的施工现场要求。相应的,横向滑轨4和横向传动组件5也可设置有标准节,以适应横梁2的变化。横梁2采用方钢管,各部分组装为套筒式组装,通过螺栓紧固。
移动装置包括横向滑轨4、横向传动组件5、动力装置6和纵向滑轨8,纵向滑轨8可拆卸式固定于支撑立柱1或横梁2,横向滑轨4通过滑动组件7设置在纵向滑轨8上,横向滑轨4的一侧固定横向传动组件5,横向传动组件5连接动力装置6。
所述滑动组件7为滑轮,横向滑轨4两端的底部设置与纵向滑轨8相配合的滑轮。通过滑轮与纵向滑轨8的配合实现玻璃幕墙的纵向吊装移动。
所述横向传动组件5为齿条和齿轮,齿条平行于横向滑轨4固定,齿轮与所述齿条啮合传动,齿轮连接动力装置6的输出轴;齿轮通过轴承座与所述固定座10固定,固定座10的一侧支撑固定于横向滑轨4上。
所述动力装置6为电机,电机与所述起重机11均固定在所述固定座10上。
纵向滑轨9与支撑立柱1或横梁2采用螺栓固定,纵向滑轨9的端部固定有挡座9。纵向滑轨9与支撑立柱1或横梁2可拆卸,使用周转方便。
纵向滑轨9可拆卸式固定,提供纵向支撑和纵向的滑动轨道,使吊装吸盘12的位置可以沿纵向滑轨9做纵向位移;横向滑轨4用于吊装吸盘12及动力装置6的横向位移的变化,并用于吊装吸盘12及玻璃幕墙、动力装置6及起重机11的重力支撑。
吊装装置包括起重机11、吊装吸盘12和固定座10,起重机11通过固定座10固定于横向传动组件5上,起重机11连接吊装吸盘12。
吊装吸盘12具有四个圆形吸爪13,四个圆形吸爪13呈矩形布置。可根据施工需求及幕墙种类设计吸爪13。
进行玻璃幕墙的吊装施工时,先将四个支撑立柱1固定在合适的施工位置,选择合适的标准节立柱1-2数,适应施工需求;螺栓安装横梁2,选择合适的标准节横梁2-2数,满足施工的跨度需求;螺栓安装纵向滑轨8;在横向滑轨4上安装固定座10以及动力装置6和起重机11,动力装置6连接横向传动组件5,起重机11连接吊装吸盘12;将横向滑轨4安装在纵向滑轨8上,使滑动组件7与纵向滑轨8配合。通过起重机11控制玻璃幕墙Z轴方向的运动,通过动力装置6控制玻璃幕墙X轴方向的运动,通过滑动组件7控制玻璃幕墙Y轴方向的运动,实现玻璃幕墙的安装。
实施例二
一种组装式采光顶玻璃吊装机,包括支撑装置、移动装置和吊装装置。
支撑装置包括支撑立柱1和横梁2。四个支撑立柱1分别固定在两个横梁2的两端、并通过纵向滑轨8连接固定,支撑立柱1与横梁2通过螺栓连接固定、并通过斜撑3加固。
移动装置包括横向滑轨4、横向传动组件5、动力装置6和纵向滑轨8,纵向滑轨8可拆卸式固定于支撑立柱1或横梁2,横向滑轨4通过滑动组件7设置在纵向滑轨8上,横向滑轨4的一侧固定横向传动组件5,横向传动组件5连接动力装置6。
吊装装置包括起重机11、吊装吸盘12和固定座10,起重机11通过固定座10固定于横向传动组件5上,起重机11连接吊装吸盘12。
本实施例与实施例一的区别之处在于,
所述横向滑轨4为工字钢,横向传动组件5为滚轮,滚轮设置在两侧工字钢凹槽内,并连接动力装置6的输出轴;滚轮下部通过轴承座与所述固定座10固定。
进行玻璃幕墙的吊装施工时,先将四个支撑立柱1固定在合适的施工位置,选择合适的标准节立柱1-2数,适应施工需求;螺栓安装横梁2,选择合适的标准节横梁2-2数,满足施工的跨度需求;螺栓安装纵向滑轨8;在横向滑轨4上安装固定座10以及动力装置6和起重机11,动力装置6连接横向传动组件5,起重机11连接吊装吸盘12;将横向滑轨4安装在纵向滑轨8上,使滑动组件7与纵向滑轨8配合。通过起重机11控制玻璃幕墙Z轴方向的运动,通过动力装置6控制玻璃幕墙X轴方向的运动,通过滑动组件7控制玻璃幕墙Y轴方向的运动,实现玻璃幕墙的安装。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于包括支撑装置、移动装置和吊装装置,
支撑装置包括支撑立柱和横梁,四个支撑立柱分别固定在两个横梁的两端、并通过纵向滑轨连接固定,支撑立柱与横梁通过螺栓连接固定、并通过斜撑加固;支撑立柱的底部设置固定底座;
移动装置包括横向滑轨、横向传动组件、动力装置和纵向滑轨,纵向滑轨可拆卸式固定于支撑立柱或横梁,横向滑轨通过滑动组件设置在纵向滑轨上,横向滑轨的一侧固定横向传动组件,横向传动组件连接动力装置;
吊装装置包括起重机、吊装吸盘和固定座,起重机通过固定座固定于横向传动组件上,起重机连接吊装吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于所述横向传动组件为齿条和齿轮,齿条平行于横向滑轨固定,齿轮与所述齿条啮合传动,齿轮连接动力装置的输出轴;齿轮通过轴承座与所述固定座固定,固定座的一侧支撑固定于横向滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于所述横向滑轨为工字钢,横向传动组件为滚轮,滚轮设置在工字钢凹槽内,并连接动力装置的输出轴;滚轮通过轴承座与所述固定座固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于所述动力装置为电机,电机与所述起重机均固定在所述固定座上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于所述滑动组件为滑轮,横向滑轨两端的底部设置与纵向滑轨相配合的滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于所述支撑立柱包括上端立柱、标准节立柱和下端立柱,上端立柱与标准节立柱,标准节立柱与下端立柱均采用螺栓固定。
7.根据权利要求1或6所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于横梁包括端横梁和标准节横梁,端横梁与标准节横梁通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于纵向滑轨与支撑立柱或横梁采用螺栓固定,纵向滑轨的端部固定有挡座。
9.根据权利要求1所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于所述固定底座上设有配重组件。
10.根据权利要求1所述的一种组装式采光顶玻璃吊装机,其特征在于吊装吸盘具有四个圆形吸爪,四个圆形吸爪呈矩形布置。
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