CN210480408U - 一种拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉布机，属于纺织设备的技术领域,其包括机架，所述机架上安装有铺布台，所述铺布台上滑动安装有拉布机本体，所述铺布台外的所述拉布机本体上还通过连接杆安装有观察台，所述观察台上安装有支撑装置，所述机架上沿长度方向安装有第一导轨，所述第一导轨与所述支撑装置滑动连接。本实用新型具有能够带动工人跟随拉布机本体一起运动以观察布料码叠质量的效果。

Description

一种拉布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种拉布机。

背景技术

拉布机，是纺织行业十分常见的设备，由于布料织造、运输、存放等均为卷状，因此当需要对布料进行裁剪使用时，需要先将卷状的布料平展为平面状态。相比之前的人工拉布，拉布机能够全自动将布料从卷状平展为多层平面状态，十分省时省力。

如图7所示，为拉布机的现有技术图，现有的拉布机一般包括机架1，机架1上安装有铺布台12，铺布台12上还安装有拉布机本体13，拉布机本体13用于放置卷状的布料，并沿着铺布台12往复平移，以将布料平展为多层平面状态。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在拉布过程中，布料在拉布机本体的带动下进行往复码叠，而在实际生产过程中，需要工人全程跟随拉布机本体，以观察布料的码叠质量，若出现布料的码叠不平整或布料上存在织造瑕疵，则工人需要对其进行及时处理或做标记。而工人全程跟随拉布机本体往复走动十分辛苦，劳动强度大，且容易跟运动中的拉布机本体发生碰撞，十分不安全，因此需要一种能够带动工人跟随拉布机本体一起运动以观察布料码叠质量的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉布机，其具有能够带动工人跟随拉布机本体一起运动以观察布料码叠质量的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉布机，包括机架，所述机架上安装有铺布台，所述铺布台上滑动安装有拉布机本体，所述铺布台外的所述拉布机本体上还通过连接杆安装有观察台，所述观察台上安装有支撑装置，所述机架上沿长度方向安装有第一导轨，所述第一导轨与所述支撑装置滑动连接。

通过采用上述技术方案，拉布机本体可以在铺布台上往复滑动以进行布料的平展和码叠，而在拉布机本体沿着铺布台往复滑动时，与之相连的观察台也会随之往复滑动，工人只需站在观察台上，即可跟随拉布机本体往复运动，即可实时对布料码叠质量的实时监控，且由于工人与拉布机本体距离近，当发现问题时可及时停机，不但减轻了工人的劳动强度，还降低了工人处理码叠质量不及时的概率，从而提升了布料的码叠质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑装置包括升降件，所述升降件的一端与所述连接杆相连，所述升降件的另一端与所述观察台相连；所述升降件靠近所述机架的一侧设置第一滚轮，所述第一导轨靠近铺布台一侧的侧壁上开设有第一滑移槽，所述第一滑移槽与所述第一滚轮滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过升降件能够根据不同工人的不同身高进行观察台的高度的调节，而第一滚轮和第一滑移槽的配合，将升降件与第一导轨之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了升降件和第一导轨的磨损，提高了其寿命，且降低了升降件和第一导轨之间摩擦产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述第一滚轮远离所述连接杆一侧的所述升降件上还安装有第二滚轮，所述第一导轨远离所述铺布台一侧的所述机架上还安装有第二导轨，所述第二导轨靠近所述升降件一侧的侧壁上还开设有第二滑移槽，所述第二滑移槽与所述第二滚轮滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二滚轮和第二导轨配合，对升降件进行水平方向上的承托和支撑，提高升降件和观察台运行时的稳定性。且第二滚轮和第二滑移槽之间的滚动配合能够降低升降件和第二导轨之间的摩擦力和噪音。

本实用新型进一步设置为：所述升降件包括第一升降块，所述第一升降块上安装有所述第一滚轮，且所述第一升降块与所述连接杆相连，所述升降件还包括第二升降块，所述第二升降块上还开设有第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑动安装有滑移块，所述滑移块与所述第二滚轮相连，且所述第二滚轮与所述观察台相连；所述第一升降块上开设有升降孔，所述第二升降块上安装有与所述升降孔滑动配合的升降杆，所述连接杆一侧的所述第一升降块上还安装有升降电机，所述升降电机的转轴上安装有绞盘，所述绞盘上盘绕有绞索，所述绞索的自由端穿过所述升降孔与所述升降杆相连。

通过采用上述技术方案，当需要调节观察台的水平高度时，启动升降电机，升降电机带动绞盘转动，绞盘转动过程中会拉动盘绕在绞盘上的绞索，由于绞索的自由端穿过升降孔并与升降杆相连，因此绞索会拉动升降杆在升降孔内滑动，从而带动第二升降块升降，以带动与第二升降块相连的观察台升降。在此过程中，滑移块沿着第三滑移槽滑动，以保持第二滚轮与第二滑移槽之间的滚动连接。

本实用新型进一步设置为：所述升降孔靠近所述升降电机一侧的所述第一升降块上还安装有定滑轮，所述绞索穿过所述定滑轮。

通过采用上述技术方案，增设的定滑轮能够降低绞索与第一升降块之间的摩擦，从而降低绞索的磨损，以延长绞索的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述观察台的两侧均安装有护栏，且所述护栏上均安装扶手，所述扶手上包覆设置有橡胶防滑层。

通过采用上述技术方案，在观察台随着拉布机本体运动时，护栏能够对站在观察台上的工人进行防护，降低工人从观察台上跌落的概率，降低生产安全事故发生的概率。而在工人进行布料码叠质量的查看时，或对码叠不平齐等进行处理时，上半身难免伸出，则包覆设置有橡胶防滑层的扶手能够给工人提供抓持的着力点，降低工人倾倒的可能性，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述护栏上还安装有置物架，所述置物架上设置有滑移环，所述滑移环与所述护栏滑动连接。

通过采用上述技术方案，置物架方便工人放置工具，而与护栏滑动连接则可根据不同工人的使用习惯进行置物架位置的调节，以进一步方便工人进行工具的取放。

本实用新型进一步设置为：所述护栏上沿长度方向周向开设有定位槽，所述滑移环的内侧壁上还安装有定位块，所述定位块位于所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，当需要调节置物架的位置时，只需提起置物架，使定位块从定位槽内脱出，随后推动置物架，使滑移环沿着护栏滑动，滑动到所需位置后，释放置物架，使定位块卡入新的定位槽内，以对置物架进行定位，降低使用过程中由于震动以及外力等原因导致置物架移动的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在拉布机本体上设置观察台，工人只需站在观察台上，即可跟随拉布机本体往复运动，即可实时对布料码叠质量的实时监控；

2.通过设置第一滚轮与第一导轨配合，第二滚轮与第二导轨配合，不但降低了升降件与机架之间的磨损，还降低了其摩擦过程中发出的噪音；

3.通过设置可调节观察台高度的升降件，适应不同身高和使用习惯的工人，提高了适用范围；

4.通过设置护栏和扶手，降低工人倾倒或从观察台上掉落的可能，提高了使用过程中的安全性；

5.通过设置可调节位置的置物架，方便工人取放工具，提高了便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的支撑装置、观察台和护栏的结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型的第二升降块、第二滚轮和观察台的剖视图；

图6是本实用新型的护栏的结构示意图；

图7是拉布机的现有技术结构示意图。

图中，1、机架；11、铺布台；12、拉布机本体；13、第一导轨；14、第一滑移槽；15、第二导轨；16、第二滑移槽；2、连接杆；21、观察台；3、支撑装置；4、升降件；41、第一升降块；42、第一滚轮；43、升降电机；44、延长杆；45、支撑块；46、绞盘；47、绞索；48、升降孔；49、升降杆；51、第二升降块；52、定滑轮；53、第三滑移槽；54、滑移块；55、第二滚轮；6、护栏；61、竖杆；62、横杆；63、滑移环；64、置物架；65、定位槽；66、定位块；67、扶手；68、橡胶防滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种拉布机，包括机架1，机架1上安装有铺布台11，铺布台11上滑动安装有拉布机本体12。铺布台11外的拉布机本体12的下表面还通过连接杆2安装有观察台21，且观察台21上安装有用于支撑观察台21的支撑装置3。

如图2和图3所示，支撑装置3包括升降件4，升降件4包括第一升降块41，第一升降块41的一端与连接杆2固定相连。第一升降块41靠近机架1一侧的侧壁上安装有两个第一滚轮42，而机架1上沿长度方向安装有第一导轨13，第一导轨13的上表面上沿长度方向开设有供第一滚轮42滚动的第一滑移槽14。

如图3和图4所示，第一升降块41的上表面的一端安装有升降电机43，升降电机43的转轴上连接有延长杆44，第一升降块41的上表面的另一端固定安装有支撑块45，支撑块45与延长杆44远离升降电机43的一端转动连接。延长杆44上固定安装有两个绞盘46，绞盘46内均盘绕有绞索47。第一升降块41上开设有两个相互平行的升降孔48，且升降孔48垂直于地面。

升降孔48内均滑动安装有升降杆49，升降孔48外的升降杆49上安装有第二升降块51。升降孔48靠近延长杆44一侧的第一升降块41的上表面还安装有定滑轮52，绞索47穿过与之滚动配合的定滑轮52和升降孔48与升降杆49相连。

如图2和图5所示，第二升降块51靠近机架1一侧的侧壁上开设有两个相互平行的第三滑移槽53，第三滑移槽53内滑动安装有滑移块54，而滑移块54上则安装有第二滚轮55。机架1上安装有与第一导轨13相平行的第二导轨15，第二导轨15靠近第二升降块51一侧的侧壁上开设有供第二滚轮55滚动的第二滑移槽16。

如图3所示，第二升降块51远离第一升降块41的一端与观察台21相连。而观察台21的两侧均安装有护栏6，护栏6包括垂直安装在观察台21上且相互平行的两根竖杆61，竖杆61上连接有两根相互平行的横杆62。其中远离观察台21一端的横杆62上滑动安装有滑移环63，滑移环63上安装有用于放置工具的置物架64，置物架64在靠近横杆62一侧的侧壁与靠近观察台21一端的横杆62抵紧。

如图3和图6所示，远离观察台21一端的横杆62上还沿长度方向开设有多个环状的定位槽65，而滑移环63的截面积大于横杆62的截面积，且滑移环63的内侧壁上安装有定位块66，定位块66位于其中一个定位槽65内，以对滑移环63进行定位。

远离观察台21一端的横杆62上还安装有扶手67，扶手67上包覆设置有橡胶防滑层68。

本实施例的实施原理为：

在进行拉布操作之前，需要根据工人的身高，调节观察台21的水平高度。此时启动升降电机43，升降电机43带动绞盘46转动，绞盘46转动过程中会拉动盘绕在绞盘46上的绞索47。由于绞索47的自由端穿过升降孔48并与升降杆49相连，因此绞索47会拉动升降杆49在升降孔48内滑动，从而带动第二升降块51升降，以带动与第二升降块51相连的观察台21升降。在此过程中，滑移块54沿着第三滑移槽53滑动，以保持第二滚轮55与第二滑移槽16之间的滚动连接。而安装在第一升降块41上的定滑轮52能够降低绞索47与第一升降块41之间的摩擦，从而降低绞索47的磨损，以延长绞索47的寿命。

观察台21的水平高度调节完成后，即可进行拉布操作。此时启动拉布机本体12以将卷状的布料平展铺设在铺布台11上。在此过程中，拉布机本体12会在铺布台11上往复滑动以进行布料的平展和码叠，而在拉布机本体12沿着铺布台11往复滑动时，与之相连的观察台21也会随之往复滑动。工人只需站在观察台21上，即可跟随拉布机本体12往复运动，即可实时对布料码叠质量的实时监控，且由于工人与拉布机本体12距离近，当发现问题时可及时停机，不但减轻了工人的劳动强度，还降低了工人处理码叠质量不及时的概率，从而提升了布料的码叠质量。

在此过程中，第一滚轮42和开设在第一导轨13上的第一滑移槽14配合，不但对整个支撑装置3形成支撑，还将升降件4与第一导轨13之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了升降件4和第一导轨13的磨损，提高了其寿命，且降低了升降件4和第一导轨13之间摩擦产生的噪音。

第二滚轮55和开设在第二导轨15上的而滑移槽配合，对整个支撑装置3形成水平方向上的支撑，并将升降件4与第二导轨15之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了升降件4和第二导轨15的磨损，提高了其寿命，且降低了升降件4和第二导轨15之间摩擦产生的噪音。

且在拉布机本体12往复运动时，由于惯性，站在观察台21上的工人容易倾倒。则增设的护栏6能够对站在观察台21上的工人进行防护，降低工人从观察台21上跌落的概率，降低生产安全事故发生的概率。而在工人进行布料码叠质量的查看时，或对码叠不平齐处等进行处理时，上半身难免伸出，此时包覆设置有橡胶防滑层68的扶手67能够给工人提供抓持的着力点，降低工人倾倒的可能性，提高了安全性。

而与护栏6滑动连接的置物架64则可根据不同工人的使用习惯，调节置物架64在护栏6上的位置以方便工人进行工具的取放。在此过程中，定位块66与定位槽65的配合可以降低使用过程中由于震动以及外力等原因导致置物架64移动的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉布机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有铺布台（11），所述铺布台（11）上滑动安装有拉布机本体（12），其特征在于：所述铺布台（11）外的所述拉布机本体（12）上还通过连接杆（2）安装有观察台（21），所述观察台（21）上安装有支撑装置（3），所述机架（1）上沿长度方向安装有第一导轨（13），所述第一导轨（13）与所述支撑装置（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述支撑装置（3）包括升降件（4），所述升降件（4）的一端与所述连接杆（2）相连，所述升降件（4）的另一端与所述观察台（21）相连；所述升降件（4）靠近所述机架（1）的一侧设置第一滚轮（42），所述第一导轨（13）靠近铺布台（11）一侧的侧壁上开设有第一滑移槽（14），所述第一滑移槽（14）与所述第一滚轮（42）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉布机，其特征在于：所述第一滚轮（42）远离所述连接杆（2）一侧的所述升降件（4）上还安装有第二滚轮（55），所述第一导轨（13）远离所述铺布台（11）一侧的所述机架（1）上还安装有第二导轨（15），所述第二导轨（15）靠近所述升降件（4）一侧的侧壁上还开设有第二滑移槽（16），所述第二滑移槽（16）与所述第二滚轮（55）滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉布机，其特征在于：所述升降件（4）包括第一升降块（41），所述第一升降块（41）上安装有所述第一滚轮（42），且所述第一升降块（41）与所述连接杆（2）相连，所述升降件（4）还包括第二升降块（51），所述第二升降块（51）上还开设有第三滑移槽（53），所述第三滑移槽（53）内滑动安装有滑移块（54），所述滑移块（54）与所述第二滚轮（55）相连，且所述第二滚轮（55）与所述观察台（21）相连；所述第一升降块（41）上开设有升降孔（48），所述第二升降块（51）上安装有与所述升降孔（48）滑动配合的升降杆（49），所述连接杆（2）一侧的所述第一升降块（41）上还安装有升降电机（43），所述升降电机（43）的转轴上安装有绞盘（46），所述绞盘（46）上盘绕有绞索（47），所述绞索（47）的自由端穿过所述升降孔（48）与所述升降杆（49）相连。

5.根据权利要求4所述的一种拉布机，其特征在于：所述升降孔（48）靠近所述升降电机（43）一侧的所述第一升降块（41）上还安装有定滑轮（52），所述绞索（47）穿过所述定滑轮（52）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种拉布机，其特征在于：所述观察台（21）的两侧均安装有护栏（6），且所述护栏（6）上均安装扶手（67），所述扶手（67）上包覆设置有橡胶防滑层（68）。

7.根据权利要求6所述的一种拉布机，其特征在于：所述护栏（6）上还安装有置物架（64），所述置物架（64）上设置有滑移环（63），所述滑移环（63）与所述护栏（6）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉布机，其特征在于：所述护栏（6）上沿长度方向周向开设有定位槽（65），所述滑移环（63）的内侧壁上还安装有定位块（66），所述定位块（66）位于所述定位槽（65）内。

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