CN210480379U - 一种楔形升降压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种楔形升降压料装置，包括机架、压辊和送料胶辊，所述机架上固接安装有放料压辊轴承座，所述压辊的两端安装有深沟球轴承，所述压辊通过深沟球轴承安装在放料压辊轴承座上，所述放料压辊轴承座的底部固定安装有放料压辊滑座，所述压辊滑座上设置有导向槽，所述机架上位于放料压辊轴承座一侧的位置处固定安装有推杆固定座，所述推杆固定座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端销接安装有放料压辊滑块连接座，所述放料压辊滑块连接座的一端固定安装有压辊滑块，该楔形升降压料装置设计合理，送料平稳，能够防止打印材料无起拱，有效保证了打印精度。

Description

一种楔形升降压料装置

技术领域

本实用新型涉及打印机设备技术领域，具体为一种楔形升降压料装置。

背景技术

喷墨打印机是通过喷头将墨滴喷射到打印介质上，来实现图像或文字的打印。打印质量的优劣一部分在于打印小车喷头精度，另一方面与材料收放料方式和材料输送走纸精度有关。

小车喷头精度可以通过配置高精度喷头来实现，材料收放料方式业内也已进行优化，但材料走纸输送精度却不可控，当打印材料输送存在较大偏移时会严重影响打印精度，为此，业内设计了材料压料装置，但是现有压料装置多数采用气缸直接压料，由于气缸的保压效果较差导纸压辊左右两边的同步性不佳，致使打印材料无法与送料胶辊完整贴合，缝隙过大，材料送料走纸时容易发生偏移，导致打印精度不佳，鉴于此，提出一种能够稳定压料并有效改善材料走纸精度的压料装置成为必然，为此，本实用新型提供一种楔形升降压料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种楔形升降压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，送料平稳，能够防止打印材料无起拱，有效保证了打印精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种楔形升降压料装置，包括机架、压辊和送料胶辊，所述机架上固接安装有放料压辊轴承座，所述放料压辊轴承座为U型滑槽状设计，所述放料压辊轴承座的顶端安装有压料辊轴承压板，所述压辊的两端安装有深沟球轴承，所述压辊通过深沟球轴承安装在放料压辊轴承座上，所述放料压辊轴承座的底部固定安装有放料压辊滑座，所述压辊滑座上设置有导向槽，所述机架上位于放料压辊轴承座一侧的位置处固定安装有推杆固定座，所述推杆固定座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端销接安装有放料压辊滑块连接座，所述放料压辊滑块连接座的一端固定安装有压辊滑块。

作为本实用新型的一种优选方式，所述放料压辊滑块为楔形滑块，所述放料压辊滑块位于放料压辊滑座上的导向槽中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述放料压辊滑块顶部的楔形面与深沟球轴承的底部相贴合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架位于压辊正下方位置处安装有送料胶辊，所述送料胶辊的辊筒表皮为包胶材质。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架为左右对称设计。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种楔形升降压料装置，包括压料辊轴承压板、放料压辊轴承座、深沟球轴承、压辊、放料压辊滑座、送料胶辊、推杆固定座、电动推杆、连接轴、放料压辊滑块连接座、放料压辊滑块、机架和导向槽。

1.此楔形升降压料装置能够通过电动伸缩推杆配合楔形块采用推拉的方式来实现压辊的升降压放操作，能够有效保证打印材料走纸位置精度，从而保证打印精度。

2.此楔形升降压料装置由于压料胶辊的柔软性和两侧楔形升降压料装置的同步性，使得打印材料能够均匀受力于胶辊的整个接触面上，从而让打印材料张力均匀，整个送料过程平稳，打印材料无起拱，有效保证了打印过程的稳定性。

3.此楔形升降压料装置的压辊与推动装置为非直接连接，能够方便的进行单独拆装操作，结构简洁，在后期维护过程中能够减少拆卸的步骤，能够对零件进行快速的拆装和更换，避免因维护长时间影响正常的打印工作。

附图说明

图1为本实用新型一种楔形升降压料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种楔形升降压料装置的压辊上升示意图；

图3为本实用新型一种楔形升降压料装置的放料压辊滑块结构示意图；

图4为本实用新型一种楔形升降压料装置的放料压辊滑座结构示意图；

图5为本实用新型一种楔形升降压料装置的分布位置示意图；

图中：1-压料辊轴承压板、2-放料压辊轴承座、3-深沟球轴承、4-压辊、5-放料压辊滑座、6-送料胶辊、7-推杆固定座、8-电动推杆、9-连接轴、10-放料压辊滑块连接座、11-放料压辊滑块、12-机架、13-导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种楔形升降压料装置，包括机架12、压辊4和送料胶辊6，所述机架12上固接安装有放料压辊轴承座2，所述放料压辊轴承座2为U型滑槽状设计，所述放料压辊轴承座2的顶端安装有压料辊轴承压板1，所述压辊4的两端安装有深沟球轴承3，所述压辊4通过深沟球轴承3安装在放料压辊轴承座2上，所述放料压辊轴承座2的底部固定安装有放料压辊滑座5，所述压辊滑座5上设置有导向槽13，所述机架12上位于放料压辊轴承座2一侧的位置处固定安装有推杆固定座7，所述推杆固定座7的一侧固定安装有电动推杆8，所述电动推杆8的一端安装有连接轴9，所述连接轴9的一端销接安装有放料压辊滑块连接座10，所述放料压辊滑块连接座10的一端固定安装有压辊滑块11。

作为本实用新型的一种优选方式，所述放料压辊滑块11为楔形滑块，所述放料压辊滑块11位于放料压辊滑座5上的导向槽13中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述放料压辊滑块11顶部的楔形面与深沟球轴承3的底部相贴合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架12位于压辊4正下方位置处安装有送料胶辊6，所述送料胶辊6的辊筒表皮为包胶材质。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架12为左右对称设计。

工作原理：此楔形升降压料装置上的电动推杆8通过电线由外部电源供电控制，使用时，在材料绕纸开始前，首先启动电动推杆8控制其内部的电机正向旋转从而带动与其连接的连接轴9沿着X轴方向前移，从而带动放料压辊滑块11沿着放料压辊滑座5的导向槽13内前移，连带与其通过深沟球轴承3贴合的压辊4在放料压辊轴承座2内深沟球轴承3的协同配合下，沿着Z轴上升至所需高度停止，紧接其后，开始上打印材料，当打印材料绕过送料胶辊6以后，需对打印材料进行压紧，此时启动电动推杆8控制其内部的电机反向旋转从而带动与其连接的连接轴9沿着X轴方向后移，从而带动放料压辊滑块11沿着放料压辊滑座5的导向槽13后移，连带与其通过深沟球轴承3贴合的压辊4在放料压辊轴承座2内深沟球轴承3的协同配合下，沿着Z轴下降至所需高度停止，完成对打印材料的压紧过程，能够有效保证了打印过程的稳定性和精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种楔形升降压料装置，包括机架(12)、压辊(4)和送料胶辊(6)，其特征在于，所述机架(12)上固接安装有放料压辊轴承座(2)，所述放料压辊轴承座(2)为U型滑槽状设计，所述放料压辊轴承座(2)的顶端安装有压料辊轴承压板(1)，所述压辊(4)的两端安装有深沟球轴承(3)，所述压辊(4)通过深沟球轴承(3)安装在放料压辊轴承座(2)上，所述放料压辊轴承座(2)的底部固定安装有放料压辊滑座(5)，所述压辊滑座(5)上设置有导向槽(13)，所述机架(12)上位于放料压辊轴承座(2)一侧的位置处固定安装有推杆固定座(7)，所述推杆固定座(7)的一侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端销接安装有放料压辊滑块连接座(10)，所述放料压辊滑块连接座(10)的一端固定安装有压辊滑块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种楔形升降压料装置，其特征在于：所述放料压辊滑块(11)为楔形滑块，所述放料压辊滑块(11)位于放料压辊滑座(5)上的导向槽(13)中。

3.根据权利要求1所述的一种楔形升降压料装置，其特征在于：所述放料压辊滑块(11)顶部的楔形面与深沟球轴承(3)的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种楔形升降压料装置，其特征在于：所述机架(12)位于压辊(4)正下方位置处安装有送料胶辊(6)，所述送料胶辊(6)的辊筒表皮为包胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种楔形升降压料装置，其特征在于：所述机架(12)为左右对称设计。

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