CN210480350U - 一种卫生用品生产线上的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生用品换接料技术领域。一种卫生用品生产线上的进料装置，包括自动换接料机构和两组进料机构，自动换接料机构处于两组进料机构之间；两组进料机构上的物料分别由自动换接料机构的两侧进入至自动换接料机构内，两组进料机构上的物料尾部处均设置有换料标记，每组进料机构与自动换接料机构之间分别设置有色点检测机构；色点检测机构用于检测物料上的换料标记，色点检测机构控制自动换接料机构进行换接料动作。本专利的技术效果是检测精准、减少浪费、运行更稳定、断料的准确性高以及加工效率高。

Description

一种卫生用品生产线上的进料装置

技术领域

本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，尤其涉及一种卫生用品生产线上的进料装置。

背景技术

生产纸尿裤等卫生用品的主要材料包括面层无纺布、芯体、导流层、底层无纺布或PE膜等，以片材的形式卷绕在进料机构上。纸尿裤等卫生用品在流水线上生产时一般是不能停机的，因此原料的进料机构至少是两组，一组工作时另一组备料，通过自动换接料机构实现两组进料机构的交替使用，保证流水线的不间断工作。

现有的进料装置如图1所示，包括两组进料机构和自动换接料机构，自动换接料机构处于两组进料机构之间；两组进料机构分别为主供料机构和备料机构，且位于自动换接料机构的左右两侧，两组进料机构上的物料分别由自动换接料机构的两侧进入至自动换接料机构内。在生产过程中，先由主供料架进行供料，当主供料架上的物料快用完时，通过卷径检测组件收集供料架上的物料卷径信号，当实际卷径小于检测电眼位置时获取信号，实施换接料动作从而使主供料架停止供料，由备料架进行供料，以此往复进行接换料操作，从而实现不间断的输送。现有的进料装置采用卷径检测的在使用过程中存在以下问题：（一）接换料检测都是通过供料架上的卷径检测组件收集物料卷径信号来实现接换料，在这种方式换接料操作中，由于物料非常薄，在需要检测卷径时需要大量的物料堆叠才能使卷径检测组件检测到，准确率低，为了防止后续流水线停机，检测设置时卷径检测阈值往往都是大于实际卷径的，因此物料浪费大；（二）长时间使用后，进料机构的卷芯容易变形导致卷径检测不精准，从而出现误报警，反而给整个输送过程造成不必要的麻烦。综上所述，现有的装置存在检测不精准、物料浪费、成本高、容易出现误报警造成加工效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有的问题，提供一种通过色点检测机构进行自动检测，从而做到检测精准、减少浪费、防止误报警以及加工效率高的一种卫生用品生产线上的进料装置。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种卫生用品生产线上的进料装置，包括自动换接料机构和两组进料机构，自动换接料机构处于两组进料机构之间；两组进料机构上的物料分别进入至自动换接料机构内，每组进料机构上的物料尾部处均设置有换料标记，每组进料机构与自动换接料机构之间分别设置有色点检测机构，色点检测机构用于检测物料上的换料标记，色点检测机构控制自动换接料机构动作。该装置实现检测精准、减少浪费、防止误报警以及加工效率高的技术效果。

作为优选，所述的自动换接料机构包括物料换接料组件、第一换接料进料组件和第二换接料进料组件；所述的第一换接料进料组件和第二换接料进料组件位于物料换接料组件的对称的左右两侧。便于第二色点检测器进行更好的检测，提高检测精度。

作为优选，所述的物料换接料组件包括外壳、第一换接料组件和第二换接料组件；所述的外壳上部左右两侧均设置有物料入口，外壳的底部中心设置有物料出口；所述的第一换接料组件和第二换接料组件对称设置在外壳内，且第一换接料组件和第二换接料组件结构相同，均包括换接料支架、物料输送辊组、物料切刀模块、换接料压辊模块；所述的换接料支架设置在外壳的左部；所述的物料输送辊组设置在换接料支架的上部，物料输送辊组用于将物料输送；所述的物料切刀模块设置在换接料支架的中部，物料切刀模块用于将物料切断；所述的换接料压辊模块设置在换接料支架的下部，换接料压辊模块用于物料与物料间的换接料操作；物料由物料入口进入依次经过物料输送辊组、物料切刀模块、换接料压辊模块，并由物料出口输送出。便于更好的进行换接料操作。

作为优选，所述的两组进料机构位于自动换接料机构对称的左右两侧；两组进料机构分别是第一进料机构和第二进料机构，第一进料机构与自动换接料机构之间是第一色点检测机构；第二进料机构与自动换接料机构之间是第二色点检测机构；所述的第一进料机构上的物料依次通过第一色点检测机构和第一换接料组件，所述的第二进料机构上的物料依次通过第二色点检测机构和第二换接料组件；第一色点检测机构和第二色点检测机构均用于控制第一换接料组件和第二换接料组件动作。便于更好的进行换接料操作。

作为优选，所述的第一色点检测机构控制第一换接料组件上的物料切刀模块和第二换接料组件上换接料压辊模块的动作；所述的第二色点检测机构控制第二换接料组件上的物料切刀模块和第一换接料组件上换接料压辊模块的动作。便于更好的进行换接料操作。

作为优选，所述的每组进料机构均包括进料组件和进料导向辊；所述的进料导向辊位于进料滚筒架与色点检测机构之间，进料组件上的物料依次经过进料导向辊和色点检测机构进入到自动换接料机构内。便于更好的进行输送以及换接料操作。

作为优选，所述的进料组件为进料滚筒架，片状的物料卷绕在进料滚筒架上，靠近进料滚筒架外侧壁的物料端是物料卷尾。

作为优选，所述的进料导向辊的出料端与自动换接料机构的进料端处于同一水平线；且使物料保持水平经过色点检测机构。便于色点检测机构进行更好的检测，提高检测精度。

作为优选，所述的物料换接料组件顶部设置有手动换接料按钮，所述的手动换接料按钮包括中部的准备按钮和位于两侧的换接料按钮。便于操作员更好的使用。

作为优选，所述的物料为面层无纺布、芯体、导流层、底层无纺布或PE膜中的一种。

采用上述技术方案的一种卫生用品生产线上的进料装置，该装置通过色点检测的方式替换了之前的卷径检测，从而进一步减少了物料的浪费，进而进一步节约成本；通过色点检测机构检测水平输送的物料上的换料标记，从而提高检测的精确度，进而防止出现检测错误以及误报警；通过物料换接料组件实现快速换接料，减少换接料过程中出现的连接不上并且提高物料断料的准确性，最终进一步提高整体输送的稳定性以及加工效率。综上所述，本专利的技术效果是检测精准、减少浪费、节约成本、防止误报警、运行更稳定、断料的准确性高以及加工效率高。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型进料装置的结构示意图。

图3为物料换接料组件的结构示意图。

附图中的标记为：进料机构1、进料组件101、进料导向辊102、第一进料机构11、第二进料机构12、自动换接料机构3、物料换接料组件301、第一换接料进料组件302、第二换接料进料组件303、外壳31、物料入口311、物料出口312、第一换接料组件32、换接料支架320、物料输送辊组321、物料切刀模块322、换接料压辊模块323、第二换接料组件33、色点检测机构4、第一色点检测机构41、第二色点检测机构42、准备按钮5、换接料按钮6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型、简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造、操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，目前现有的进料装置包括两组进料机构1和自动换接料机构3，自动换接料机构3处于两组进料机构1之间；两组进料机构1分别为主供料机构和备料机构，且位于自动换接料机构的左右两侧，主供料机构和备料机构上物料的材料主要为面层、芯体或PE膜等，以片材的形式卷绕在主供料机构和备料机构上，两组进料机构上的物料分别由自动换接料机构的两侧进入至自动换接料机构内。在生产过程中，先由主供料架进行供料，当主供料架上的物料快用完时，通过卷径检测组件收集物料卷径信号，当实际卷径小于检测电眼位置时获取信号，实施换接料动作从而使主供料架停止供料，由备料架进行供料，以此往复进行接换料操作，从而实现不间断的输送。

如图2和图3所示，一种卫生用品生产线上的进料装置，包括两组进料机构1和自动换接料机构3，自动换接料机构3处于两组进料机构1之间，且两组进料机构1位于自动换接料机构3对称的两侧，通过对称设置便于两组进料机构1在换接料时更加顺畅，同时更好的进行输送。两组进料机构1上的物料分别进入至自动换接料机构3内。每组进料机构1上的物料尾部处均设置有换料标记，每组进料机构1与自动换接料机构3之间分别设置有色点检测机构4，从而便于更好的检测以及便于更好的使物料a进入到自动换接料机构3内进行后续的换接料操作。色点检测机构4用于检测物料上的换料标记，色点检测机构4控制自动换接料机构3动作。通过色点检测机构4来检测我在输送中的物料a,当换料标记经过色点检测机构4时，会将信号发生给自动换接料机构3，从而实现换接料操作。

两组进料机构1分别是第一进料机构11和第二进料机构12，第一进料机构11与自动换接料机构3之间是第一色点检测机构41；第二进料机构12与自动换接料机构3之间是第二色点检测机构42。每组进料机构1均包括进料组件101和进料导向辊102；进料组件101为进料滚筒架，物料a的材料为面层、芯体或PE膜中的一种，物料a以片材的形式卷绕在进料滚筒架上，靠近进料滚筒架外侧壁的物料端是物料卷尾，进料导向辊102位于进料组件101与色点检测机构4之间，物料卷头依次穿过进料导向辊102、色点检测机构4进入至自动换接料机构3内，通过进料滚筒架便于物料a更好的进行输送。进料导向辊102的出料端与自动换接料机构3的进料端处于同一水平线；且使物料保持水平经过色点检测机构4。通过进料导向辊102使物料a水平经过色点检测机构4，从而便于使色点检测机构4更精准的检测到物料a上的换料标记，以防由于倾斜或角度问题使色点检测器无法检测到物料a上的换料标记，进而影响物料a换接料，影响加工效率。

自动换接料机构3包括物料换接料组件301、第一换接料进料组件302和第二换接料进料组件303；第一换接料进料组件302和第二换接料进料组件303位于物料换接料组件301的对称的左右两侧，且第一换接料进料组件302、第二换接料进料组件303和进料机构1在同一水平线上，便于更好的进物料a输送。物料换接料组件301包括外壳31、第一换接料组件32和第二换接料组件33；外壳31上部左右两侧均设置有物料入口311，外壳31的底部中心设置有物料出口312；第一换接料组件32和第二换接料组件33对称设置在外壳31内，通过对称设置便于更好的进行换接料，防止在换接料过程中出现差错，导致输送中断。第一换接料组件32和第二换接料组件33均包括换接料支架320、物料输送辊组321、物料切刀模块322、换接料压辊模块323；换接料支架320设置在外壳31的左部；物料输送辊组321设置在换接料支架320的上部，物料输送辊组321用于将物料a进行输送；物料切刀模块322设置在换接料支架320的中部，物料切刀模块322用于在接收到换料信号时将物料a切断；换接料压辊模块323设置在换接料支架320的下部，换接料压辊模块323用于在接料过程中将备用物料a的卷头与另一侧主物料a的卷尾相粘合实现接料操作；物料由物料入口311进入依次经过物料输送辊组321、物料切刀模块322、换接料压辊模块323，并由物料出口312输送出。物料换接料组件301顶部设置有手动换料按钮，手动换料按钮包括中部的准备按钮5和位于两侧的换料按钮6，通过手动换料按钮可以使在换接料后将一侧已经输送完的物料a进行更换，操作方便并且不影响另一侧继续输送。第一进料机构11上的物料a依次通过第一色点检测机构41和第一换接料组件32，第一色点检测机构41用于控制第一换接料组件32和第二换接料组件33动作,第一色点检测机构41控制第一换接料组件32上的物料切刀模块322和第二换接料组件33上换接料压辊模块323的动作。第二进料机构12上的物料依次通过第二色点检测机构42和第二换接料组件33；第二色点检测机构42用于控制第一换接料组件32和第二换接料组件33动作,第二色点检测机构42控制第二换接料组件33上的物料切刀模块322和第一换接料组件32上换接料压辊模块323的动作。

工作时，当左侧进料滚筒架上的物料a用至料尾时，物料a上的换料标记依次经过第一输送导向辊6和第一色点检测器4，从而被第一色点检测器4检测到信号，该信号由电路反馈至物料换接料组件301，由物料换接料组件301内的物料切刀模块322将输送的物料a切断，同时通过换接料压辊模块323将右侧备用物料的卷头通过换料胶带b（换料胶带b事先粘在备用物料的卷头上）与被切断物料a的卷尾粘合，并且通过手动操作以保证非正常的换料实现。通过一侧进料滚筒架上物料a输送完后换接料至另一侧进料滚筒架上物料a上，以相同的方式来回不停的换接料以及通过人工不停将用完的物料a取下替换新的物料a，从而实现一直不间断的输送加工。

上述的物料为面层无纺布、芯体、导流层、底层无纺布或PE膜中的一种。

该装置通过色点检测的方式替换了之前的卷径检测，从而进一步减少了物料a的浪费，进而进一步节约成本；通过色点检测机构4检测水平输送的物料a上的换料标记，从而提高检测的精确度，进而防止出现检测错误以及误报警；通过物料换接料组件301实现快速换接料，减少换接料过程中出现的连接不上并且提高物料a断料的准确性，最终进一步提高整体输送的稳定性以及加工效率。综上所述，本专利的技术效果是检测精准、减少浪费、节约成本、防止误报警、运行更稳定、断料的准确性高以及加工效率高。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理、新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种卫生用品生产线上的进料装置，包括自动换接料机构（3）和两组进料机构（1），自动换接料机构（3）处于两组进料机构（1）之间；两组进料机构（1）上的物料分别进入至自动换接料机构（3）内，其特征在于，每组进料机构（1）上的物料尾部处均设置有换料标记，每组进料机构（1）与自动换接料机构（3）之间分别设置有色点检测机构（4），色点检测机构（4）用于检测物料上的换料标记，色点检测机构（4）控制自动换接料机构（3）动作。

2.根据权利要求1所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的自动换接料机构（3）包括物料换接料组件（301）、第一换接料进料组件（302）和第二换接料进料组件（303）；所述的第一换接料进料组件（302）和第二换接料进料组件（303）位于物料换接料组件（301）的对称的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的物料换接料组件（301）包括外壳（31）、第一换接料组件（32）和第二换接料组件（33）；所述的外壳（31）上部左右两侧均设置有物料入口（311），外壳（31）的底部中心设置有物料出口（312）；所述的第一换接料组件（32）和第二换接料组件（33）对称设置在外壳（31）内，且第一换接料组件（32）和第二换接料组件（33）结构相同，均包括换接料支架（320）、物料输送辊组（321）、物料切刀模块（322）、换接料压辊模块（323）；所述的换接料支架（320）设置在外壳（31）的左部；所述的物料输送辊组（321）设置在换接料支架（320）的上部，物料输送辊组（321）用于将物料输送；所述的物料切刀模块（322）设置在换接料支架（320）的中部，物料切刀模块（322）用于将物料切断；所述的换接料压辊模块（323）设置在换接料支架（320）的下部，换接料压辊模块（323）用于物料与物料间的换接料操作；物料由物料入口（311）进入依次经过物料输送辊组（321）、物料切刀模块（322）、换接料压辊模块（323），并由物料出口（312）输送出。

4.根据权利要求3所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的两组进料机构（1）位于自动换接料机构（3）对称的左右两侧；两组进料机构（1）分别是第一进料机构（11）和第二进料机构（12），第一进料机构（11）与自动换接料机构（3）之间是第一色点检测机构（41）；第二进料机构（12）与自动换接料机构（3）之间是第二色点检测机构（42）；所述的第一进料机构（11）上的物料依次通过第一色点检测机构（41）和第一换接料组件（32），所述的第二进料机构（12）上的物料依次通过第二色点检测机构（42）和第二换接料组件（33）；第一色点检测机构（41）和第二色点检测机构（42）均用于控制第一换接料组件（32）和第二换接料组件（33）动作。

5.根据权利要求4所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的第一色点检测机构（41）控制第一换接料组件（32）上的物料切刀模块（322）和第二换接料组件（33）上换接料压辊模块（323）的动作；所述的第二色点检测机构（42）控制第二换接料组件（33）上的物料切刀模块（322）和第一换接料组件（32）上换接料压辊模块（323）的动作。

6.根据权利要求4所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的每组进料机构（1）均包括进料组件（101）和进料导向辊（102）；所述的进料导向辊（102）位于进料组件（101）与色点检测机构（4）之间，进料组件（101）上的物料依次经过进料导向辊（102）和色点检测机构（4）进入到自动换接料机构（3）内。

7.根据权利要求6所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的进料组件（101）为进料滚筒架，片状的物料卷绕在进料滚筒架上，靠近进料滚筒架外侧壁的物料端是物料卷尾。

8.根据权利要求6所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的进料导向辊（102）的出料端与自动换接料机构（3）的进料端处于同一水平线；且使物料保持水平经过色点检测机构（4）。

9.根据权利要求2所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的物料换接料组件（301）顶部设置有手动换接料按钮，所述的手动换接料按钮包括中部的准备按钮（5）和位于两侧的换接料按钮（6）。

10.根据权利要求1所述的一种卫生用品生产线上的进料装置，其特征在于，所述的物料为面层无纺布、芯体、导流层、底层无纺布或PE膜中的一种。

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