CN210479126U - 分瓶输送装置上的分瓶板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分瓶输送装置上的分瓶板机构，包括：分瓶板，其所述的分瓶板卡设在支撑型材上，所述的支撑型材的结构包括：型材本体，型材本体的两侧均设置有卡槽，型材本体每侧的卡槽中均卡设分瓶板，型材本体的顶部设置有若干支撑轴，支撑轴的顶部均支撑在机架上。本实用新型的优点是：一、结构十分简单，制作成本低。二、由于分瓶板均是通过卡接的方式卡设在支撑型材的卡槽中，这大大方便了分瓶板的安装和更换。三、每一侧的支撑型材上均卡设上下两块分瓶板，且上下两块分瓶板之间留有间隙，这能有效减小分瓶板与瓶身之间的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料包装生产设备技术领域，具体涉及饮料分瓶输送装置上的分瓶板机构。
背景技术
分瓶输送装置上设置有若干分瓶板，相邻分瓶板之间形成瓶子运行的通道。饮料包装生产过程中，饮料瓶进入至分瓶输送装置上相邻的分瓶板之间，从而被分成若干列，这样饮料瓶就能被整齐地输送至包装工位，从而便于包装工位的机器人抓瓶装箱。
目前的分瓶输送装置上的分瓶板具有以下缺陷：一、分瓶板的安装、分瓶板之间的间距调节、以及分瓶板的高度调节均十分繁琐。二、分瓶板与饮料瓶之间的磨损较为严重。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种分瓶输送装置上的分瓶板机构，其结构简单，安装十分方便。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：分瓶输送装置上的分瓶板机构，包括：分瓶板，所述的分瓶板卡设在支撑型材上，所述的支撑型材的结构包括：型材本体，型材本体的两侧均设置有卡槽，型材本体每侧的卡槽中均卡设分瓶板，型材本体的顶部设置有若干支撑轴，支撑轴的顶部均支撑在机架上。
进一步地，前述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其中，每个卡槽外均设置有槽口；分瓶板的结构包括：板体，板体的内侧设置有内部挡块，板体的外侧设置有外部挡块，内部挡块与外部挡块之间形成凹槽；每个分瓶板的内部挡块均卡设在槽口内侧的卡槽中，每个分瓶板的外部挡块均卡设在槽口的外侧，分瓶板上的凹槽卡设在槽口中。
更进一步地，前述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其中，型材本体的每侧均设置有上、下两个卡槽，同侧的上、下卡槽之间相互间隔，每侧的上、下两个卡槽中均卡设有分瓶板，每侧的分瓶板分别护挡在瓶身的上端和下端。
进一步地，前述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其中，分瓶板的外侧面凸出于型材本体。
进一步地，前述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其中，每根支撑轴的顶部均设置在滑块的安装孔中，支撑轴与滑块的安装孔之间通过调节螺栓固定；所述的滑块卡设在滑轨上，滑轨与滑块之间通过锁紧螺栓紧固，所述的滑轨垂直于输送方向设置、并支撑固定在机架上。
本实用新型的优点是：一、结构十分简单，制作成本低。二、由于分瓶板均是通过卡接的方式卡设在支撑型材的卡槽中，这大大方便了分瓶板的安装和更换。三、每一侧的支撑型材上均卡设有上、下两块分瓶板，且上下两块分瓶板之间留有间隙，这能有效减小分瓶板与瓶身之间的摩擦。四、可以很方便地进行分瓶板的高度和间距的调节，从而能更好地服务于饮料瓶的包装生产。
附图说明
图1是本实用新型所述的分瓶输送装置上的分瓶板机构的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图3是图1左视方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，分瓶输送装置上的分瓶板机构，包括：分瓶板1，所述的分瓶板1卡设在支撑型材2上。分瓶板1采用高分子塑料材质。所述的支撑型材2的结构包括：型材本体21，型材本体21的两侧均设置有卡槽22；型材本体21每侧的卡槽22中均卡设分瓶板1，型材本体21的顶部设置有若干支撑轴4，支撑轴4的顶部均支撑在机架5上。
每个卡槽22外均设置有槽口221。分瓶板1的结构包括：板体，板体的内侧设置有内部挡块11，板体的外侧设置有外部挡块12，内部挡块11与外部挡块12之间形成凹槽13。每个分瓶板1的内部挡块11均卡设在槽口221内侧的卡槽22中，每个分瓶板1的外部挡块12均卡设在槽口221的外侧，分瓶板1上的凹槽13卡设在槽口221中。
为了减少与瓶身的摩擦，同时又能确保分瓶板1护挡的可靠性，本实施例中，型材本体21的每侧均设置有上、下两个卡槽22，同侧的上、下卡槽22之间相互间隔，每侧的上、下两个卡槽22中均卡设有分瓶板1。上、下设置的分瓶板1分别护挡在瓶身的上、下两端部位，分瓶板1的外侧面凸出于型材本体21。
为了便于调节，本实施例中每根支撑轴4的顶部均设置在滑块51的安装孔中，支撑轴4与滑块51的安装孔之间通过调节螺栓6固定，调节螺栓6的外端部可安装调节手柄，从而便于安装和紧固。所述的滑块51卡设在滑轨3上，滑轨3与滑块51之间通过锁紧螺栓7紧固，锁紧螺栓7上也可以安装锁紧手柄，从而便于滑块51的安装。所述的滑轨3垂直于输送方向设置、并支撑固定在机架5上。拧松调节螺栓6就可对支撑轴4进行升降调节，从而调节护瓶板1对的护挡高度。拧松锁紧螺栓7就可使滑块51在滑轨3上进行滑动，这样可对横向相邻的分瓶板1之间的间距进行调节，使之适应不同瓶身直径的瓶子。
本实用新型的优点在于：一、结构十分简单，制作成本低。二、由于分瓶板1均是通过卡接的方式卡设在支撑型材2的卡槽22中，这大大方便了分瓶板1的安装和更换。三、每一侧的支撑型材2上均卡设上下两块分瓶板1，且上下两块分瓶板1之间留有间隙，这能有效减小分瓶板1与瓶身之间的摩擦。四、可以很方便地进行分瓶板的高度和间距的调节，从而能更好地服务于饮料瓶的包装生产。
Claims (5)
1.分瓶输送装置上的分瓶板机构，包括：分瓶板，其特征在于：所述的分瓶板卡设在支撑型材上，所述的支撑型材的结构包括：型材本体，型材本体的两侧均设置有卡槽，型材本体每侧的卡槽中均卡设分瓶板，型材本体的顶部设置有若干支撑轴，支撑轴的顶部均支撑在机架上。
2.根据权利要求1所述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其特征在于：每个卡槽外均设置有槽口；分瓶板的结构包括：板体，板体的内侧设置有内部挡块，板体的外侧设置有外部挡块，内部挡块与外部挡块之间形成凹槽；每个分瓶板的内部挡块均卡设在槽口内侧的卡槽中，每个分瓶板的外部挡块均卡设在槽口的外侧，分瓶板上的凹槽卡设在槽口中。
3.根据权利要求2所述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其特征在于：型材本体的每侧均设置有上、下两个卡槽，同侧的上、下卡槽之间相互间隔，每侧的上、下两个卡槽中均卡设有分瓶板，每侧的分瓶板分别护挡在瓶身的上端和下端。
4.根据权利要求3所述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其特征在于：分瓶板的外侧面凸出于型材本体。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的分瓶输送装置上的分瓶板机构，其特征在于：每根支撑轴的顶部均设置在滑块的安装孔中，支撑轴与滑块的安装孔之间通过调节螺栓固定；所述的滑块卡设在滑轨上，滑轨与滑块之间通过锁紧螺栓紧固，所述的滑轨垂直于输送方向设置、并支撑固定在机架上。
Priority Applications (1)
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| CN201920405463.4U CN210479126U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 分瓶输送装置上的分瓶板机构 |
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Publications (1)
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| CN210479126U true CN210479126U (zh) | 2020-05-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920405463.4U patent/CN210479126U/zh active Active
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