CN210478153U - 一种机加工追溯装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉机加工技术领域，具体涉及一种机加工追溯装置，包括磁性表座、标记装置、固定组件，利用磁性表座的磁性将装置吸附在输送链上工件的出口处，利用磁性表座的万向支臂调整固定组件上的标记装置的位置，标记装置对经过自动机加工装置的工件进行打号标记，实现对各组机加工单元加工的好坏程度进行追溯，安装简单，拆卸方便，适用性广。此外，标记装置采用最简单的白板笔，从而可以通过改变笔的颜色和笔的高低，实现对各组机加工单元加工的好坏程度进行追溯，此外，通过预处理后可以把笔的墨汁洗掉，避免了墨汁与涂装工序喷涂的漆料产生化学反应，从而不影响后序质量。

Description

一种机加工追溯装置

技术领域

本申请涉机加工技术领域，具体涉及一种机加工追溯装置，特别是一种应用于自动铣毛刺装置的追溯装置。

背景技术

随着轮毂制造业的进步以及汽车厂商苛刻的审核下，人们对轮毂性能的要求越来越高，其中对轮毂的质量检测就显得尤为重要。车轮经机床加工之后需检测平衡、气密和毛刺等质量问题，尤其是毛刺追溯问题，一直困扰着轮毂厂家。自动去毛刺机是运用了机械、计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理的机电一体化装置，极大地减轻了劳动强度，但是每组自动铣毛刺铣完之后的轮子无法追溯，不能及时调整铣毛刺效果，导致毛刺返修量增多。

发明内容

本申请实施例提供了一种机加工追溯装置，可解决背景技术中存在的技术问题，通过设置标记装置在工件上打号标记，实现对各组自动铣毛刺单元铣的好坏程度进行追溯，结构简单，安装拆卸便捷，可适用的工件多，适用性广。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

第一方面，提供一种机加工追溯装置，包括磁性表座、标记装置、固定组件，磁性表座包括座体、万向支臂、磁力开关、表夹具，万向支臂一端固定在座体上，另一端固定表夹具，万向支臂能固定任何角度，其特征在于：磁性表座可以依靠磁力固定在机加工后的工件出口处；固定组件包括矩形基座、固定座，矩形基座固定在表夹具上，矩形基座上表面水平，矩形基座上表面固定固定座；标记装置可拆卸的固定在固定组件的固定座中，通过调整万向支臂，标记装置能接触工件并进行标记。本方案利用磁性表座的磁性将装置吸附在输送链上工件的出口处，利用万向支臂调整固定组件上的标记装置的位置，标记装置对经过自动去毛刺机的工件进行打号标记，实现对各组自动铣毛刺单元铣的好坏程度进行追溯，安装简单，拆卸方便。

在一些实施例中，所述表夹具上具有夹表孔，矩形基座的一侧边缘固定设置有固定螺栓，矩形基座通过固定螺栓和夹表孔与表夹具固定连接。本实施例中直接利用表夹具上的夹表孔来固定，固定方式简单实用，并且由于表夹具的微调功能，整个装置的高低和倾斜可以二次调整。

在一些实施例中，所述固定座上开设有上下贯通的通孔，对应的在矩形基座上开设有和固定座上的通孔直径一致的第一通孔，第一螺栓穿过固定座上的通孔和矩形基座上的第一通孔将固定座和矩形基座固定连接；在固定底座内部设置有扭簧，第一螺栓穿过扭簧的中空部分将扭簧固定在固定座内，扭簧的一端位于固定座内，扭簧的另一端伸出固定座，在矩形基座上对应扭簧的伸出端的位置开设第二通孔，扭簧的另一端伸入第二通孔内。在本实施例中通过设置扭簧和第一螺栓、第一通孔、第二通孔使标记装置能有一定的缓冲，不至于划伤工件表面。

在一些实施例中，在扭簧上端的第一螺栓上设置有一螺母，用于紧固扭簧。

在一些实施例中，在矩形基座上还设置有定位装置，定位装置用于限制固定座的移动。在本实施例中设置了定位装置，定位装置限制了固定座的移动范围，同时弹簧通过固定座上第一螺栓和此定位装置将标记装置张紧，使整个装置不松散，起到较好的标记作用。

在一些实施例中，所述定位装置为一个以上定位螺栓和螺母，定位螺栓从矩形基座的底面穿过开设在矩形基座上的对应的通孔伸出到矩形基座上表面的固定座的一侧，螺母将定位螺栓固定在矩形基座上。本实施例中定位组件设置为在固定座一侧的定位螺栓和螺母，结构简单，并且可以设置多个位置的定位装置从而使固定座的移动范围和松紧程度可调。

在一些实施例中，所述矩形基座的材质为钢。本实施例中矩形基座可以为最常见的钢、铝合金、硬质塑料等等，只要具有一定的强度可以承受其上的固定座和标记装置。

在一些实施例中，所述标记装置为白板笔，白板笔固定在固定座内。本实施例中标记装置采用最简单的白板笔，从而可以通过改变笔的颜色和笔的高低，实现对各组自动铣毛刺单元铣的好坏程度进行追溯，此外，通过预处理后可以把笔的墨汁洗掉，避免了墨汁与涂装工序喷涂的漆料产生化学反应，从而不影响后序质量。在其它一些实施例中标记装置也可以为激光打刻机等激光刻印装置，激光刻印枪安装在固定座上。

在一些实施例中，所述固定座为圆柱形笔座，白板笔插入圆柱形笔座内。为了使用白板笔的安装，在一些实施例中可以简化和调整固定座的设计，将固定座设计为圆柱形笔座，这样结构简单，降低了设备的复杂程度和费用。

在一些实施例中，所述固定座的一侧开设有小孔，便于安装和观测扭簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请提供了一种机加工追溯装置，包括磁性表座、标记装置、固定组件，利用磁性表座的磁性将装置吸附在输送链上工件的出口处，利用磁性表座的万向支臂调整固定组件上的标记装置的位置，标记装置对经过自动去毛刺机的工件进行打号标记，实现对各组自动铣毛刺单元铣的好坏程度进行追溯，安装简单，拆卸方便，适用性广。此外，标记装置采用最简单的白板笔，从而可以通过改变笔的颜色和笔的高低，实现对各组自动铣毛刺单元铣的好坏程度进行追溯，此外，通过预处理后可以把笔的墨汁洗掉，避免了墨汁与涂装工序喷涂的漆料产生化学反应，从而不影响后序质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种机加工追溯装置的实施例1的结构示意图。

图2是本申请一种机加工追溯装置的实施例1的固定座结构示意图。

图3是本申请一种机加工追溯装置的实施例1的矩形基座结构示意图。

图4是本申请一种机加工追溯装置的实施例1的磁性表座结构示意图。

其中：1-座体、2-磁力开关、3-万向支臂、4-表夹具、5-矩形基座、6-固定座、7-第一螺栓、8-第一通孔、9-扭簧、10-第二通孔、11-定位装置、12-白板笔、13-小孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：

下面结合说明书附图1-4说明本申请的实施例1，一种机加工追溯装置，具体是一种铣毛刺追溯装置，包括磁性表座、标记装置、固定组件，磁性表座包括座体1、万向支臂3、磁力开关2、表夹具4，万向支臂3一端固定在座体1上，另一端固定表夹具4，万向支臂3能固定任何角度。 磁性表座可以依靠磁力固定在铣毛刺后的工件出口的辊道上；固定组件包括矩形基座5、固定座6，所述矩形基座5的材质为钢，矩形基座5固定在表夹具4上，所述表夹具4上具有夹表孔，矩形基座5的一侧边缘固定设置有固定螺栓，矩形基座5通过固定螺栓和夹表孔与表夹具4固定连接，所述固定螺栓的直径小于夹表孔的最大直径。矩形基座5上表面水平，矩形基座5上表面固定固定座6，所述固定座6上开设有上下贯通的通孔，对应的在矩形基座5上开设有和固定座6上的通孔直径一致的第一通孔8，第一螺栓7穿过固定座6上的通孔和矩形基座5上的第一通孔8将固定座6和矩形基座5固定连接；在固定底座内部设置有扭簧9，第一螺栓7穿过扭簧9的中空部分将扭簧9固定在固定座6内，扭簧9的一端位于固定座6内，扭簧9的另一端伸出固定座6，在矩形基座5上对应扭簧9的伸出端的位置开设第二通孔10，扭簧9的另一端伸入第二通孔10内，在扭簧9上端的第一螺栓7上设置有一螺母，用于紧固弹簧。在矩形基座5上还设置有定位装置11，定位装置11用于限制固定座6的移动，所述定位装置11为一个以上定位螺栓和螺母，定位螺栓从矩形基座5的底面穿过开设在矩形基座5上的对应的通孔伸出到矩形基座5上表面的固定座6的一侧，螺母将定位螺栓固定在矩形基座5上。

标记装置可拆卸的固定在固定组件的固定座6中，通过调整万向支臂3，标记装置能接触工件并进行标记。所述标记装置为白板笔12，白板笔12固定在固定座6内，所述固定座6为圆柱形笔座，白板笔12插入圆柱形笔座内，所述固定座6的一侧开设有小孔13，便于安装和观测扭簧9。

磁性表座也称万向表座，如图4所示，包括座体1、万向支臂3、磁力开关2、表夹具4，座体1里面是一个圆柱体，在其中间放置一条条形的永久磁铁或恒磁磁铁，外面底座位置是一块软磁材料，通过转动手柄，来转动里面的磁铁。当磁铁的两极（N或S）呈上下方向时，也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时,就被磁化了，这个方向上具有强磁，所以能够用于吸住钢铁表面。而当磁铁的两极处于水平方向时，及NS的正中间正对软磁材料底座时(长条形磁铁的正中间只有极小的磁性，可以不记)不会被磁化，所以此时底座上几乎没有磁力，就可以很容易地从钢铁表面取下来了。

在实际使用时，将扭簧9放置于圆柱形笔座的圆柱内，扭簧9的伸出端放入矩形基座5的第二通孔10内，通过第一螺栓7将矩形基座5、圆柱形笔座和扭簧9相连并紧固，然后，在矩形基座5上安装定位装置11，将磁性表座的夹表孔与矩形基座5的固定螺栓相连并紧固，打开磁力开关2，使磁性表座的座体1吸在轮毂出口的辊道上，将白板笔12插入圆柱形笔座上，调节万向支臂3对准轮毂轮辋的中间位置，进行打号标记。

综上所述，本申请提供了一种机加工追溯装置，包括磁性表座、标记装置、固定组件，利用磁性表座的磁性将装置吸附在输送链上工件的出口处，利用磁性表座的万向支臂调整固定组件上的标记装置的位置，标记装置对经过自动机加工装置的工件进行打号标记，实现对各组机加工单元加工的好坏程度进行追溯，安装简单，拆卸方便，适用性广。此外，标记装置采用最简单的白板笔，从而可以通过改变笔的颜色和笔的高低，实现对各组机加工单元加工的好坏程度进行追溯，此外，通过预处理后可以把笔的墨汁洗掉，避免了墨汁与涂装工序喷涂的漆料产生化学反应，从而不影响后序质量。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种机加工追溯装置，包括磁性表座、标记装置、固定组件，磁性表座包括座体、万向支臂、磁力开关、表夹具，万向支臂一端固定在座体上，另一端固定表夹具，万向支臂能固定任何角度，其特征在于： 磁性表座可以依靠磁力固定在机加工后的工件出口处；固定组件包括矩形基座、固定座，矩形基座固定在表夹具上，矩形基座上表面水平，矩形基座上表面固定固定座；标记装置可拆卸的固定在固定组件的固定座中，通过调整万向支臂，标记装置能接触工件并进行标记。

2.根据权利要求1中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述表夹具上具有夹表孔，矩形基座的一侧边缘固定设置有固定螺栓，矩形基座通过固定螺栓和夹表孔与表夹具固定连接。

3.根据权利要求1中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述固定座开设有上下贯通的通孔，对应的在矩形基座上开设有和固定座上的通孔直径一致的第一通孔，第一螺栓穿过固定座上的通孔和矩形基座上的第一通孔将固定座和矩形基座固定连接；在固定底座内部设置有扭簧，第一螺栓穿过扭簧的中空部分将扭簧固定在固定座内，扭簧的一端位于固定座内，扭簧的另一端伸出固定座，在矩形基座上对应扭簧的伸出端的位置开设第二通孔，扭簧的另一端伸入第二通孔内。

4.根据权利要求3中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：在扭簧上端的第一螺栓上设置有一螺母，用于紧固扭簧。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：在矩形基座上还设置有定位装置，定位装置用于限制固定座的移动。

6.根据权利要求5中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述定位装置为一个以上定位螺栓和螺母，定位螺栓从矩形基座的底面穿过开设在矩形基座上的对应的通孔伸出到矩形基座上表面的固定座的一侧，螺母将定位螺栓固定在矩形基座上。

7.根据权利要求1-4和6中任一项中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述矩形基座的材质为钢。

8.根据权利要求1-4和6中任一项中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述标记装置为白板笔，白板笔固定在固定座内。

9.根据权利要求8中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述固定座为圆柱形笔座，白板笔插入圆柱形笔座内。

10.根据权利要求1-4、6和9中任一项中所述的一种机加工追溯装置，其特征在于：所述固定座的一侧开设有小孔，便于安装和观测扭簧。

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