CN210478050U - 一种金属三维复合板生产线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属三维复合板生产线设备，所述金属芯材放卷机连接所述芯材接片机，所述芯材接片机输出端连接所述芯材烤箱，所述芯材烤箱连接所述芯材覆膜机，所述芯材覆膜机输出端连接所述芯材冷却机，所述芯材冷却机连接所述芯材成型机，所述芯材成型机输出端连接所述预复合机，所述预复合机输出端连接加热烤箱，所述加热烤箱连接辊压复合机，所述辊压复合机输出端连接所述冷却定型机，所述冷却定型机输出端连接贴膜整平机，所述贴膜整平机输出端连接所述成品修边机，所述成品修边机连接有成品移动小车。用于解决目前市场上复合板成品率低、成品效果差，以提高一种高效的复合板生产线设备。

Description

一种金属三维复合板生产线设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工领域，具体涉及一种金属三维复合板生产线设备。

背景技术

目前国内所谓的金属复合板设备种类繁多，但是诸多市场上所谓的金属复合板设备都仅仅是多采用手动涂用胶水、单张板通过热压机压合，通过辊轮与金属卷材的摩擦粘贴胶水后续采用多节烘干辊压形式，使涂好胶的片材或卷材通过长时间的烘干、辊压使其板材成型。国内或者同行业现有的设备成品率极低、设备落后、胶水固化和烘烤时间长，同时设备占地面积大、使投资者投入大量的资金、浪费大量的人力、物力、财力，满足不了市场和客户需求。现有技术涂胶不均匀、有漏涂现象，导致复合成品合格率很低，同时板面平整度有凹凸缺陷，横截面厚度不均，表面金属卷材复合的剥离强度不统一、同时操作特别的不方便，更换不同规格的产品需要长时间的等待、造成大量的人力、物力、财力的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种金属三维复合板生产线设备，用于解决目前市场上复合板成品率低、成品效果差，以提供一种高效的复合板生产线设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属三维复合板生产线设备，包括金属芯材放卷机、芯材接片机、芯材烤箱、芯材覆膜机、芯材冷却机、芯材成型机、预复合机、加热烤箱、辊压复合机、冷却定型机、贴膜整平机和成品修边机，所述金属芯材放卷机连接所述芯材接片机的输入端，所述芯材接片机输出端连接所述芯材烤箱，所述芯材烤箱连接所述芯材覆膜机的输入端，所述芯材覆膜机输出端连接所述芯材冷却机，所述芯材冷却机连接所述芯材成型机的输入端，所述芯材成型机输出端连接所述预复合机的输入端，所述预复合机输出端连接加热烤箱的输入端，所述加热烤箱的输出端连接辊压复合机的输入端，所述辊压复合机输出端连接所述冷却定型机的输入端，所述冷却定型机输出端连接贴膜整平机的输入端，所述贴膜整平机输出端连接所述成品修边机，所述成品修边机连接有成品移动小车。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种金属三维复合板生产线设备，设备制作精良、对金属卷材的复合开拓了更广阔的全新领域，解决了以前多种金属卷材不容易复合的难题，如三维不锈钢板复合、镀锌板复合、铜板材复合、铝板材复合，同时采用自动化生产、大大提高了生产效率；做到金属芯材高低厚度均匀统一、芯材横向和纵向胶膜均匀、整个卷材横截面无漏胶、无脱胶，并且使卷材整个平面胶层完全统一，使金属三维成型后芯材不容易断裂、同时保证芯材表面光滑完美。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述芯材覆膜机分别连接有用于对芯材上端放膜料的上高分子放膜机A和用于对芯材下端放膜料的下高分子放膜机A。

采用上述进一步方案的有益效果是：能对芯材上下同时放膜料。

进一步，所述预复合机分别连接有用于对芯材上端投放金属料的上金属卷放卷机、用于对芯材下端投放金属料的下金属卷放卷机、用于对芯材上端投放膜料的上高分子放膜机B和用于对芯材下端投放膜料的下高分子放膜机B。

采用上述进一步方案的有益效果是：同时对芯材上下端放料加工节约工序和时间。

进一步，所述贴膜整平机分别连接有用于对复合板上端放置保护膜的上保护膜放膜机和用于对复合板下端放置保护膜的下保护膜放膜机。

采用上述进一步方案的有益效果是：对复合板上下端同时覆上保护膜。

进一步，所述芯材成型机和所述预复合机之间设有芯材保温烤箱，所述芯材成型机的输出端连接芯材保温烤箱的输入端，所述芯材保温烤箱的输出端连接所述预复合机的输入端。

采用上述进一步方案的有益效果是：对芯材板持续加温使得工序时间缩短。

进一步，所述冷却定型机和所述贴膜整平机之间设有成品检验平台，所述冷却定型机的输出端连接成品检验平台的输入端，所述成品检验平台的输出端连接贴膜整平机的输入端。

采用上述进一步方案的有益效果是：可对复合板及时检查，如果出现问题可及时修改。

进一步，所述成品修边机和所述成品移动小车之间设有牵引机和横向锯切机，所述成品修边机连接所述牵引机的输入端，所述牵引机输出端连接横向锯切机的输入端，所述横向锯切机输出端连接所述成品移动小车。

采用上述进一步方案的有益效果是：可对复合板进行二次加工复合市场不同规格需求。

进一步，所述横向锯切机和所述成品移动小车之间设有成品输送平台和机械手卸料机构，所述横向锯切机的输出端连接所述成品输送平台，所述成品输送平台连接机械手卸料机构的输入端，所述机械手卸料机构输出端连接所述成品移动小车。

采用上述进一步方案的有益效果是：对成型复合板进行分类处理打包方便之前放置仓库出售。

进一步，所述辊压复合机设置多组，多组所述辊压复合机平行设置，所述冷却定型机设置多组，多组所述冷却定型机平行设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：加快对芯材的复合，并提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型生产线设备流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、金属芯材放卷机，2、芯材接片机，3、芯材烤箱，4、芯材覆膜机，5、上高分子放膜机A，6、芯材冷却机，7、芯材成型机，8、芯材保温烤箱，9、预复合机，10、上金属卷放卷机，11、上高分子放膜机B，12、加热烤箱，13、辊压复合机，14、下高分子放膜机A，15、下金属卷放卷机，16、下高分子放膜机B，17、冷却定型机，18、成品检验平台，19、下保护膜放膜机，20、上保护膜放膜机，21、贴膜整平机，22、成品修边机，23、牵引机，24、横向锯切机，25、成品输送平台，26、机械手卸料机构，27、成品移动小车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，金属三维复合板生产线设备，包括金属芯材放卷机1、芯材接片机2、芯材烤箱3、芯材覆膜机4、芯材冷却机6、芯材成型机7、预复合机9、加热烤箱12、辊压复合机13、冷却定型机17、贴膜整平机21、和成品修边机22，金属芯材放卷机1连接芯材接片机2的输入端，芯材接片机2用于对接芯材，并将芯材输送到下一设备，芯材接片机2的输出端连接芯材烤箱3，芯材烤箱3对芯材进行预热，芯材烤箱3连接芯材覆膜机4的输入端，对芯材进行覆膜时，芯材覆膜机4分别连接有用于对芯材上端放膜料的上高分子放膜机A5和对芯材下端放膜料的下高分子放膜机A14，上、下放膜机对芯材上下端进行贴膜，芯材覆膜机4输出端连接芯材冷却机6，芯材冷却机6连接芯材成型机7的输入端，用于对芯材覆膜冷却成型，高分子膜冷却后固定在芯材的表面，芯材成型机7输出端连接预复合机9的输入端，预复合机9主要用于方便放置上、下金属卷，预复合机9分别连接有上金属卷放卷机10、下金属卷放卷机15、上高分子放膜机B11和下高分子放膜机B16，预复合机9输出端连接加热烤箱12的输入端，加热烤箱12的输出端连接多组辊压复合机13的输入端，多组辊压复合机13平行设置，辊压复合机13为3-6组，其中1-2组为精制辊压复合机13，可对复合板进行精制辊压，保证复合板的成品率，辊压复合机13输出端连接多组冷却定型机17的输入端，冷却定型机17为3-6组，多组冷却定型机平行设置，冷却定型机17输出端连接贴膜整平机21的输入端，贴膜整平机21分别连接有上保护膜放膜机20和下保护膜放膜机19，复合板复合完成后需要对表面贴上保护膜，避免复合板损坏，贴膜整平机21输出端连接成品修边机22，成品修边机22可对复合本边缘修整整齐，成品修边机22连接有成品移动小车27。

优选地，芯材成型机7和预复合机之间设有芯材保温烤箱8，芯材成型机7的输出端连接芯材保温烤箱8的输入端，芯材保温烤箱8可对芯材持续保持温度，芯材保温烤箱8的输出端连接预复合机9的输入端，方便多层材料贴合芯材；冷却定型机17和贴膜整平机21之间设有成品检验平台18，冷却定型机17的输出端连接成品检验平台18的输入端，成品检验平台18可对复合板及时检验，如出现问题可及时调整，成品检验平台18的输出端连接贴膜整平机21的输入端；成品修边机22和成品移动小车之间设有牵引机23和横向锯切机24，成品修边机22连接一牵引机23的输入端，牵引机23输出端连接横向锯切机24的输入端，横向锯切机24的输出端连接一成品输送平台25，成品输送平台25连接机械手卸料机构26，机械手卸料机构26输出端连接成品移动小车27。

具体地，芯材可为铝芯材，具体可为椭圆凹凸曲面型铝芯材、齿轮型铝芯材、凹凸圆台型铝芯材、凹凸波纹型铝芯材，将芯材卷放置在芯材放卷机1上，芯材放卷机1转动使得芯材平整下放至芯材接片机2，芯材接片机接住芯材后形成平整的芯材片，芯材接片机2将下放下来的芯材通过转动平铺输送到芯材烤箱3，烤箱温度设定为130-200度，形成温度升高的芯材，用于能贴合高分子膜，温度升高的芯材被输送到芯材覆膜机4，通过芯材覆膜机4上下的有高分子膜材料的放膜机对芯材板上下端进行贴膜，贴膜完成后芯材上下表面具有初步的一层膜的三层结构，芯材覆膜完成后输送到芯材冷却机6，对芯材以及表面的膜进行冷却，由于材料性质不同，温度降低后表面膜材料收缩，收缩完成后的芯材以及表面的膜被送到芯材成型机7，芯材成型机7设有辊轮，对芯材表面贴的膜进行辊压，由于膜的收缩，使得膜在芯材的表面形成不规整上下凹凸的形状并紧贴芯材片，形成不规整的形状用于贴上金属卷材，初步成型的芯材被输送保温烤箱8，烤箱对初步成型的芯材进行加热，使芯材表面的膜具有一定温度，形成表面软化的芯材，然后输送到预复合机9，通过上下的放膜机和放卷机，先将金属卷材放置在芯材表面的上下膜上，通过预复合机9轮组对于其进行加工，形成三层的复合板，若需要五层的复合板，再进行一层高分子膜覆盖后再进行金属卷覆盖；基本成型的三层复合板或五层复合板输送到烤箱12中，对复合板进行加热，使得复合板中的高分子膜再次软化，使其能粘接芯材和金属卷两面，加热完成后，输送到辊压复合机13，辊压复合机14对初步复合的复合板进行辊压，使得整个复合板复合严密并粘接完整，避免出现缝隙等，然后得到成型的复合板，成型后的复合板需要冷却定型，输送到冷却定型机17，冷却定型机17设置有辊轮，温度降低过程中对复合板持续辊压，使其形成成品，避免因冷却过程中材料收缩原因出现缝隙，完全成型后的复合板需要对表面进行保护以防止运输过程中损坏，因此成型后的复合板被输送到贴膜整平机21，贴膜整平机21设有上下释放保护膜的放膜机，对复合板上下表面下方保护膜，保护膜本身具有粘性，能自动粘接在成型的复合板表面，贴膜完成后对成品复合板进行修边，通过修边机22，修整加工过程中出现的高分子膜漏出情况或者金属卷与芯材为对齐情况，修边完成后，对成品复合板分割成小块用于运输，切割完成后用机械手26移动到成品移动小车27移动到货仓。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，包括金属芯材放卷机(1)、芯材接片机(2)、芯材烤箱(3)、芯材覆膜机(4)、芯材冷却机(6)、芯材成型机(7)、预复合机(9)、加热烤箱(12)、辊压复合机(13)、冷却定型机(17)、贴膜整平机(21)和成品修边机(22)，所述金属芯材放卷机(1)连接所述芯材接片机(2)的输入端，所述芯材接片机(2)输出端连接所述芯材烤箱(3)，所述芯材烤箱(3)连接所述芯材覆膜机(4)的输入端，所述芯材覆膜机(4)输出端连接所述芯材冷却机(6)，所述芯材冷却机(6)连接所述芯材成型机(7)的输入端，所述芯材成型机(7)输出端连接所述预复合机(9)的输入端，所述预复合机(9)输出端连接加热烤箱(12)的输入端，所述加热烤箱(12)的输出端连接辊压复合机(13)的输入端，所述辊压复合机(13)输出端连接所述冷却定型机(17)的输入端，所述冷却定型机(17)输出端连接贴膜整平机(21)的输入端，所述贴膜整平机(21)输出端连接所述成品修边机(22)，所述成品修边机(22)连接有成品移动小车(27)。

2.根据权利要求1所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述芯材覆膜机(4)分别连接有用于对芯材上端放膜料的上高分子放膜机A(5)和对芯材下端放膜料的下高分子放膜机A(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述预复合机(9)分别连接有用于对芯材上端投放金属料的上金属卷放卷机(10)、用于对芯材下端投放金属料的下金属卷放卷机(15)、用于对芯材上端投放膜料的上高分子放膜机B(11)和用于对芯材下端投放膜料的下高分子放膜机B(16)。

4.根据权利要求1所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述贴膜整平机(21)分别连接有用于对复合板上端放置保护膜的上保护膜放膜机(20)和用于对复合板下端放置保护膜的下保护膜放膜机(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述芯材成型机(7)和所述预复合机(9)之间设有芯材保温烤箱(8)，所述芯材成型机(7)的输出端连接芯材保温烤箱(8)的输入端，所述芯材保温烤箱(8)的输出端连接所述预复合机(9)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述冷却定型机(17)和所述贴膜整平机(21)之间设有成品检验平台(18)，所述冷却定型机(17)的输出端连接成品检验平台(18)的输入端，所述成品检验平台(18)的输出端连接贴膜整平机(21)的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述成品修边机(22)和所述成品移动小车(27)之间设有牵引机(23)和横向锯切机(24)，所述成品修边机(22)连接所述牵引机(23)的输入端，所述牵引机(23)输出端连接横向锯切机(24)的输入端，所述横向锯切机(24)输出端连接所述成品移动小车(27)。

8.根据权利要求7所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述横向锯切机(24)和所述成品移动小车(27)之间设有成品输送平台(25)和机械手卸料机构(26)，所述横向锯切机(24)的输出端连接所述成品输送平台(25)，所述成品输送平台(25)连接机械手卸料机构(26)的输入端，所述机械手卸料机构(26)输出端连接所述成品移动小车(27)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种金属三维复合板生产线设备，其特征在于，所述辊压复合机(13)设置多组，多组所述辊压复合机平行设置，所述冷却定型机(17)设置多组，多组所述冷却定型机平行设置。

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