CN210477788U - 一种带烘干浸胶功能的压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机技术领域,尤其涉及一种带烘干浸胶功能的压延机。包括采用在浸胶部和烘干部之间设置的预烘干装置;实现了将密封条上裹挟的胶料用刮刀刮去,使密封条上留存少量橡胶,方便后续烘干,且足够提升密封条的使用性能,解决了由于大量胶液烘干困难,无法通过浸胶烘干,来继续提升橡胶条使用性能的问题;采用在预烘干装置上设置的防堵风口、回流风口与胶液回收装置配合;实现了将多余的胶液从橡胶条上刮下后,可以通过防堵风口吹向两侧,防止了大量胶液堆积阻塞刮胶刀,然后再由回流风口吹风将胶料吹入下方胶液回收装置后,回流进浸胶池,解决了大量胶液堆积使刮胶刀无法工作的问题,和大量胶液堆积浪费无法使资源有效利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,尤其涉及一种带烘干浸胶功能的压延机。
背景技术
密封条,是将一种东西密封,使其不容易打开,起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。在密封条制作中需要用压延机将密封件部分弯曲成所需形状,在密封条进入压延机之前,再加入一次浸胶烘干工序,可显著提高密封条的使用性能,但是由于密封条浸胶后烘干过程较为缓慢,无法有效完成对密封条的烘干,且密封条上未干胶料如果不均匀,还会影响密封条的使用性能,给后续密封条使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种带烘干浸胶功能的压延机,采用在浸胶部和烘干部之间设置的预烘干装置;实现了将密封条上裹挟的胶料用刮刀刮去,使密封条上留存少量橡胶,方便后续烘干,且足够提升密封条的使用性能,解决了由于大量胶液烘干困难,无法通过浸胶烘干,来继续提升橡胶条使用性能的问题;采用在预烘干装置上设置的防堵风口、回流风口与胶液回收装置配合;实现了将多余的胶液从橡胶条上刮下后,可以通过防堵风口吹向两侧,防止了大量胶液堆积阻塞刮胶刀,然后再由回流风口吹风将胶料吹入下方胶液回收装置后,回流进浸胶池,解决了大量胶液堆积使刮胶刀无法工作的问题,和大量胶液堆积浪费无法使资源有效利用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括机架、浸胶部、烘干部、压延部;所述机架上一侧设置有浸胶部;所述浸胶部一侧设置有烘干部;所述烘干部远离浸胶部一侧设置有压延部;所述浸胶部包括浸胶池、浸胶辊和浸胶电机;所述浸胶池一侧设置有浸胶电机;所述浸胶池内两侧对称设置有浸胶辊;所述浸胶池和浸胶电机之间设置有浸胶变速箱;所述浸胶电机通过浸胶变速箱与浸胶辊连接;所述烘干部包括烘干箱、预烘干装置、胶液回收装置和热风机;所述烘干箱一侧设置有热风机;所述烘干箱靠近浸胶部一侧设置有预烘干装置;所述预烘干装置与烘干箱固定连接;所述预烘干装置下方对应位置设置有胶液回收装置;所述胶液回收装置与机架焊接;所述压延部包括压延架、压延电机、压延变速箱和压延辊;所述压延架一侧设置有压延电机;所述压延架与烘干部对应位置设置有压延辊;所述压延电机通过压延变速箱与压延辊连接。
进一步优化本技术方案,所述预烘干装置包括:入料口、刮胶刀、防堵风口和回流风口;所述预烘干装置靠近浸胶部一侧设置有入料口;所述入料口上部设置有刮胶刀;所述刮胶刀上部设置有防堵风口;所述刮胶刀两侧设置有流胶道;所述防堵风口上部与流胶道对应位置设置有回流风口。
进一步优化本技术方案,所述刮胶刀采用对称圆弧形。
进一步优化本技术方案,所述回流风口处采用格栅状设置;所述回流风口靠近浸胶部一侧设置有挡风板。
进一步优化本技术方案,所述胶液回流装置靠近预烘干装置一侧设置有入胶口;所述胶液回流装置靠近浸胶池一侧设置有出胶口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、在浸胶部和烘干部之间设置的预烘干装置,此结构有利的保证了将密封条上裹挟的胶料用刮刀刮去,使密封条上留存少量橡胶,方便后续烘干,且足够提升密封条的使用性能;2、在预烘干装置上设置的防堵风口、回流风口与胶液回收装置配合,此结构有利的保证了将多余的胶液从橡胶条上刮下后,可以通过防堵风口吹向两侧,防止了大量胶液堆积阻塞刮胶刀,然后再由回流风口吹风将胶料吹入下方胶液回收装置后,回流进浸胶池。
附图说明
图1为一种带烘干浸胶功能的压延机的整体结构示意图。
图2为一种带烘干浸胶功能的压延机的浸胶部烘干部结构示意图。
图3为一种带烘干浸胶功能的压延机的压延部结构示意图。
图4为一种带烘干浸胶功能的压延机的预烘干装置与胶液回收装置结构示意图。
图5为一种带烘干浸胶功能的压延机的预烘干装置结构示意图。
图中:1、机架;2、浸胶部;3、烘干部;4、压延部;201、浸胶池;202、浸胶辊;203、浸胶电机;204、浸胶变速箱;301、烘干箱;302、预烘干装置;303、胶液回收装置;304、热风机;305、入料口;306、刮胶刀;307、防堵风口;308、回流风口;309、挡风板;310、入胶口;311、出胶口;312、流胶道;401、压延架;402、压延电机;403、压延变速箱;404、压延辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-5所示,包括机架1、浸胶部2、烘干部3、压延部4;所述机架1上一侧设置有浸胶部2;所述浸胶部2一侧设置有烘干部3;所述烘干部3远离浸胶部2一侧设置有压延部4;所述浸胶部2包括浸胶池201、浸胶辊202和浸胶电机203;所述浸胶池201一侧设置有浸胶电机203;所述浸胶池201内两侧对称设置有浸胶辊202;所述浸胶池201和浸胶电机203之间设置有浸胶变速箱204;所述浸胶电机203通过浸胶变速箱204与浸胶辊202连接;所述烘干部3包括烘干箱301、预烘干装置302、胶液回收装置303和热风机304;所述烘干箱301一侧设置有热风机304;所述烘干箱301靠近浸胶部2一侧设置有预烘干装置302;所述预烘干装置302与烘干箱301固定连接;所述预烘干装置302下方对应位置设置有胶液回收装置303;所述胶液回收装置303与机架1焊接;所述压延部4包括压延架401、压延电机402、压延变速箱403和压延辊404;所述压延架401一侧设置有压延电机402;所述压延架401与烘干部3对应位置设置有压延辊404;所述压延电机402通过压延变速箱403与压延辊404连接;所述预烘干装置302包括:入料口305、刮胶刀306、防堵风口307和回流风口308;所述预烘干装置302靠近浸胶部2一侧设置有入料口305;所述入料口305上部设置有刮胶刀306;所述刮胶刀306上部设置有防堵风口307;所述刮胶刀306两侧设置有流胶道312;所述防堵风口307上部与流胶道312对应位置设置有回流风口308;所述刮胶刀306采用对称圆弧形;所述回流风口308处采用格栅状设置;所述回流风口308靠近浸胶部2一侧设置有挡风板309;所述胶液回流装置靠近预烘干装置302一侧设置有入胶口310;所述胶液回流装置靠近浸胶池201一侧设置有出胶口311。
使用时,结合图1-5所示,需要浸胶的密封条进入浸胶部2被浸胶辊202压入浸胶池201内,完成浸胶,然后进入预烘干装置302的入料口305中,由于设置有刮胶刀306,且刮胶刀306采用圆弧形,将胶料沿圆弧边刮下,然后由于设置有防堵风口307,将刮刀上的胶料吹至两侧的流胶道312,使得刮刀可以持续刮除密封条上的多余胶料,由于设置有回流风口308,使得处于流胶板上的胶料被风沿回流风口308吹下,落入胶液回收装置303的入胶口310中,再由出胶口311流出,回流至浸胶池201中,使得胶液得到充分利用,被预烘干装置302刮完的密封条,仍然包裹有一定胶料,进入烘干箱301后,可以使胶料得到充分烘干,再进入压延部4,使压延电机402通过压延变速箱403带动压延辊404压延密封条。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种带烘干浸胶功能的压延机,其特征在于:包括机架(1)、浸胶部(2)、烘干部(3)、压延部(4);所述机架(1)上一侧设置有浸胶部(2);所述浸胶部(2)一侧设置有烘干部(3);所述烘干部(3)远离浸胶部(2)一侧设置有压延部(4);所述浸胶部(2)包括浸胶池(201)、浸胶辊(202)和浸胶电机(203);所述浸胶池(201)一侧设置有浸胶电机(203);所述浸胶池(201)内两侧对称设置有浸胶辊(202);所述浸胶池(201)和浸胶电机(203)之间设置有浸胶变速箱(204);所述浸胶电机(203)通过浸胶变速箱(204)与浸胶辊(202)连接;所述烘干部(3)包括烘干箱(301)、预烘干装置(302)、胶液回收装置(303)和热风机(304);所述烘干箱(301)一侧设置有热风机(304);所述烘干箱(301)靠近浸胶部(2)一侧设置有预烘干装置(302);所述预烘干装置(302)与烘干箱(301)固定连接;所述预烘干装置(302)下方对应位置设置有胶液回收装置(303);所述胶液回收装置(303)与机架(1)焊接;所述压延部(4)包括压延架(401)、压延电机(402)、压延变速箱(403)和压延辊(404);所述压延架(401)一侧设置有压延电机(402);所述压延架(401)与烘干部(3)对应位置设置有压延辊(404);所述压延电机(402)通过压延变速箱(403)与压延辊(404)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带烘干浸胶功能的压延机,其特征在于:所述预烘干装置(302)包括:入料口(305)、刮胶刀(306)、防堵风口(307)和回流风口(308);所述预烘干装置(302)靠近浸胶部(2)一侧设置有入料口(305);所述入料口(305)上部设置有刮胶刀(306);所述刮胶刀(306)上部设置有防堵风口(307);所述刮胶刀(306)两侧设置有流胶道(312);所述防堵风口(307)上部与流胶道(312)对应位置设置有回流风口(308)。
3.根据权利要求2所述的一种带烘干浸胶功能的压延机,其特征在于:所述刮胶刀(306)采用对称圆弧形。
4.根据权利要求2所述的一种带烘干浸胶功能的压延机,其特征在于:所述回流风口(308)处采用格栅状设置;所述回流风口(308)靠近浸胶部(2)一侧设置有挡风板(309)。
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CN201921120094.0U CN210477788U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种带烘干浸胶功能的压延机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113035611A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种用于真空灭弧室表面包覆硅橡胶的装置 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921120094.0U patent/CN210477788U/zh active Active
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