CN210477333U - 一种自动撒粉机 - Google Patents
一种自动撒粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210477333U CN210477333U CN201821911927.0U CN201821911927U CN210477333U CN 210477333 U CN210477333 U CN 210477333U CN 201821911927 U CN201821911927 U CN 201821911927U CN 210477333 U CN210477333 U CN 210477333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- roller
- screen
- powder
- material blocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 32
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动撒粉机，包括料斗、辊柱和筛网，料斗设于辊柱的上方，筛网位于辊柱的下方，料斗的出料口与辊柱位置相对应，料斗用于盛装粉料，粉料依次经过料斗的出料口、辊柱和筛网；料斗的出料口呈长条状，料斗的出料口的长度与辊柱的长度相对应，且料斗的出料口和辊柱相平行设置，辊柱连接有撒粉电机。粉料自料斗的出料口排出，通过辊柱被初步分散，之后经筛网的再次分散掉落，代替人工撒粉，实现了机械自动撒粉。出料口有与辊柱相对应的长度，使其与布料区域的尺寸相对应，该撒粉机匀速经过布料区域时，则完成撒粉，不仅撒粉均匀，且效率高。同时，还可通过设定筛网与布料区域的高度差来降低扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石生产设备技术领域，尤其涉及一种自动撒粉机。
背景技术
石英石板材制造步骤一般为：配料、布料、布施色粉、压制成型、固化、后加工为成品。布施色粉的步骤后续特定的工艺步骤使得色粉使得板材成品上形成线纹图案。传统工艺中，布施色粉步骤都是由人工完成的，即在筛子中盛装色粉，当布料区域尺寸较大时，多个工人拿取筛子在布料后的区域上抖动并移动，使得筛子中的色粉洒落在布料区域。在板材的制作过程中，人工撒粉环节部分区域难免会出现撒粉不均匀，而导致板材出现线纹花纹深浅不均的情况，导致难以控制每一件板材的图案，最终影响板材板面效果，影响批量产品图案的稳定性。同时，人工撒粉还存在速度慢、工人劳动强度大、扬尘大的问题。
现有技术中，也有采用撒粉机进行撒粉的，但存在撒粉不均匀的缺点，如专利201520457251.2公开的一种人造石英石复色线条板混料装置，在布料组件和碾压组件之间设置了撒色粉组件，该撒色粉组件包括振动筛网和与振动筛网相连的振动器，色粉难以在振动筛网上均匀铺洒，导致自振动筛网掉落的色粉分布不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种自动撒粉机，具有效率高、扬尘少、撒粉均匀的特点。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动撒粉机，包括料斗、辊柱和筛网，料斗设于辊柱的上方，筛网位于辊柱的下方，料斗的出料口靠近辊柱，料斗用于盛装粉料，粉料依次经过料斗的出料口、辊柱和筛网；
料斗的出料口呈长条状，料斗的出料口的长度与辊柱的长度相对应，且料斗的出料口和辊柱相平行设置，辊柱连接有撒粉电机。
进一步的，料斗的出料口处设置有挡料片，挡料片的顶部固定在出料口的一侧边上，挡料片的长度与出料口的长度相对应；
挡料片的底边延伸至辊柱，并且挡料片的底边低于辊柱的顶端高度，挡料片与辊柱之间具有落料间隙，辊轴的转动方向朝向挡料片。
进一步的，料斗的外壁上设置有气震器，气震器设置在料斗具有挡料片的侧面。
进一步的，筛网上设置有多个气震器，多个气震器分设于筛网的两长边。
进一步的，出料口的宽度小于辊柱的宽度，辊柱不转动时能限制料斗内的粉料不掉落，辊柱转动时能带动出料口处的粉料掉落。
进一步的，筛网的边沿设置有向下倾斜的挡料围裙。
进一步的，料斗的底部宽度逐渐减小形成出料口，料斗的顶部具有加料口。
进一步的，料斗下部的侧壁倾斜形成倾斜的下料通道，下料通道的横截面积小于料斗上部的横截面积，出料口位于下料通道的底端。
进一步的，还包括机架，料斗、辊柱、筛网和撒粉电机均设置于机架上；
机架连接有水平驱动装置，水平驱动装置用于驱动料斗、辊柱和筛网在大致水平方向上移动。
进一步的，还包括竖向驱动装置，水平驱动装置通过竖向驱动装置与机架相连接，竖向驱动装置可驱动料斗、辊柱和筛网在大致竖直方向上移动。
本实用新型的有益效果为：粉料自料斗的出料口排出，通过辊柱被初步分散，之后经筛网的再次分散掉落，代替人工撒粉，实现了机械自动撒粉。出料口有与辊柱相对应的长度，使其与布料区域的尺寸相对应，该撒粉机匀速经过布料区域时，则完成撒粉，不仅撒粉均匀，且效率高。同时，还可通过设定筛网与布料区域的高度差来降低扬尘。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的自动撒粉机的结构示意图；
图2是图1所示自动撒粉机的侧面示意图；
图3是图1所示自动撒粉机的料斗、辊柱、筛网的示意图；
图4是本实用新型另一个实施例的料斗、辊柱的结构示意图；
其中，料斗1、出料口11、挡料片12、落料间隙13、下料通道14、辊柱2、撒粉电机21、筛网3、挡料围裙31、气震器4、机架5。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-4所示，本实用新型的自动撒粉机，包括料斗1、辊柱2和筛网3，料斗1设于辊柱2的上方，筛网3位于辊柱的下方，料斗1的出料口11与辊柱 2位置相对应，料斗1用于盛装粉料，粉料依次经过料斗1的出料口11、辊柱2 和筛网3；
料斗1的出料口11呈长条状，料斗1的出料口11的长度与辊柱2的长度相对应，且料斗1的出料口11和辊柱2相平行设置，辊柱2连接有撒粉电机21。
粉料自料斗1的出料口11排出，通过辊柱2被初步分散，之后经筛网3的再次分散掉落，代替人工撒粉，实现了机械自动撒粉。出料口11有与辊柱2相对应的长度，使其与布料区域的尺寸相对应，该撒粉机匀速经过布料区域时，则完成撒粉，不仅撒粉均匀，且效率高。同时，还可通过设定筛网3与布料区域的高度差来降低扬尘。
辊柱2的长度与出料口11长度相对应，是指辊柱2能够将出料口掉落的粉料全部承托分散，保证能将全部粉料打散，保证撒粉的均匀性。在实际生产中，辊柱2的长度略大于出料口11的长度。同时，筛网3的长度与辊柱2的长度相对应，使筛网3的长度略大于辊柱2的长度，保证能全部覆盖自辊柱2掉落的粉料。辊柱2优选的采用胶辊。
出料口11的宽度小于辊柱2的宽度，辊柱2靠近出料口11且辊柱2不转动时能限制料斗1内的粉料不能掉落。当辊柱2转动时，带动出料口11处的粉料，使其自料斗1内排出。
料斗1的出料口11处设置有挡料片12，挡料片12的顶部固定在出料口11 的一侧边上，挡料片12的长度与出料口11的长度相对应；
挡料片12的底边延伸至辊柱2，并且挡料片12的底边低于辊柱2的顶端高度，挡料片12与辊柱2之间具有落料间隙13，辊轴2的转动方向朝向挡料片 12。
通过限定落料间隙13的宽度，能够限定落料量。挡料片12的作用是使得辊柱2上的粉料分散更均匀，使得辊柱2线性掉落的粉料量一致且均匀。挡料片12的材质为塑料或橡胶，这两种材料均具有一定的弹性，有很好的缓冲作用。
料斗1的外壁上设置有气震器4，气震器4设置在料斗1具有挡料片12的侧面。料斗1外壁上的气震器4具有多个且等间距设置，不仅能促进粉料排出，还能提高粉料排出量的均匀性。
筛网3上设置有多个气震器4，多个气震器4分设于筛网3的两长边。大量气震器4在筛网3上设置能促进粉料的筛下，防止筛网孔堵塞进一步促进撒粉的均匀性。
筛网3的边沿设置有向下倾斜的挡料围裙31。该挡料围裙31的作用是阻挡粉料自筛网3掉落时产生的扬尘，进一步降低撒粉扬尘，保持较好的生产环境。该挡料裙边31可以是板状，也可以是布料，其高度以不碰触布料区域的材料为准。该挡料围裙31可以仅设置在筛网3的两个长边，筛网3短边空间便于观察撒粉状态，也可以设置在筛网3的四周，有更好防尘效果。
如图3和图4所示，料斗1的底部宽度逐渐减小形成出料口11，料斗1的顶部具有加料口。料斗呈漏斗状，粉料能更好的集中在出料口11。在其他实施方式中料斗1还具有下料通道14。料斗1下部的侧壁倾斜形成倾斜的下料通道 14，下料通道14的横截面积小于料斗1上部的横截面积，出料口11位于下料通道14的底端。倾斜的下料通道14能进一步的对粉料进行导向，粉料能以适当的密度堆积在下料通道内，有利于粉料的匀速出料，进一步提高撒粉的均匀性。
本实用新型的自动撒粉机还包括机架5，料斗1、辊柱2、筛网3和撒粉电机21均设置于机架5上；机架5连接有水平驱动装置(图中未示出)，水平驱动装置用于驱动料斗1、辊柱2和筛网3在大致水平方向上移动。水平驱动装置可采用现有的导轨电机驱动线，通过电机的驱动使机架能沿水平方向的导轨移动。在实际生产中，水平驱动装置设置在机架的上方，以便于安装，还可避免对布料步骤的影响。通过水平驱动装置能驱动机架5在水平方向上匀速移动，还可根据撒粉量设定移动速度，保证了撒粉的均匀性。
进一步的，本实用新型的自动撒粉机还包括竖向驱动装置(图中未示出)，水平驱动装置通过竖向驱动装置与机架5相连接，竖向驱动装置可驱动料斗1、辊柱2和筛网3在大致竖直方向上移动。竖向驱动装置可由现有的气缸、滑轨和滑块组成，使滑块与气缸驱动连接、机架与滑块固定连接、气缸与水平驱动装置连接。竖向驱动装置驱动机架5在竖直方向运动，当开启撒粉时，竖向驱动装置驱动机架5下移，使筛网3接近布料区域，当撒粉结束后，竖向驱动装置驱动机架5上移。竖向驱动装置的设置使得撒粉操作更加顺畅。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动撒粉机，其特征在于，包括料斗、辊柱和筛网，所述料斗设于辊柱的上方，所述筛网位于辊柱的下方，所述料斗的出料口靠近辊柱，所述料斗用于盛装粉料，所述粉料依次经过料斗的出料口、辊柱和筛网；
所述料斗的出料口呈长条状，所述料斗的出料口的长度与辊柱的长度相对应，且所述料斗的出料口和辊柱相平行设置，所述辊柱连接有撒粉电机。
2.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述料斗的出料口处设置有挡料片，所述挡料片的顶部固定在出料口的一侧边上，所述挡料片的长度与出料口的长度相对应；
所述挡料片的底边延伸至辊柱，并且所述挡料片的底边低于辊柱的顶端高度，所述挡料片与辊柱之间具有落料间隙，所述辊柱的转动方向朝向挡料片。
3.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述料斗的外壁上设置有气震器，所述气震器设置在料斗具有挡料片的侧面。
4.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述筛网上设置有多个气震器，所述多个气震器分设于筛网的两长边。
5.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述出料口的宽度小于辊柱的宽度，所述辊柱不转动时能限制料斗内的粉料不掉落，所述辊柱转动时能带动出料口处的粉料掉落。
6.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述筛网的边沿设置有向下倾斜的挡料围裙。
7.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述料斗的底部宽度逐渐减小形成所述出料口，所述料斗的顶部具有加料口。
8.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，所述料斗下部的侧壁倾斜形成倾斜的下料通道，所述下料通道的横截面积小于料斗上部的横截面积，所述出料口位于下料通道的底端。
9.根据权利要求1所述的自动撒粉机，其特征在于，还包括机架，所述料斗、辊柱、筛网和撒粉电机均设置于机架上；
所述机架连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置用于驱动料斗、辊柱和筛网在大致水平方向上移动。
10.根据权利要求9所述的自动撒粉机，其特征在于，还包括竖向驱动装置，所述水平驱动装置通过竖向驱动装置与机架相连接，所述竖向驱动装置可驱动料斗、辊柱和筛网在大致竖直方向上移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821911927.0U CN210477333U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种自动撒粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821911927.0U CN210477333U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种自动撒粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210477333U true CN210477333U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70486257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821911927.0U Expired - Fee Related CN210477333U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种自动撒粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210477333U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113804399A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-17 | 中煤科工生态环境科技有限公司 | 一种采空区积水相似模拟试验装置 |
| CN113799305A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 铁科纵横（天津）科技发展有限公司 | 自动撒花装置 |
-
2018
- 2018-11-20 CN CN201821911927.0U patent/CN210477333U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799305A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 铁科纵横（天津）科技发展有限公司 | 自动撒花装置 |
| CN113804399A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-17 | 中煤科工生态环境科技有限公司 | 一种采空区积水相似模拟试验装置 |
| CN113804399B (zh) * | 2021-10-13 | 2024-04-05 | 中煤科工生态环境科技有限公司 | 一种采空区积水相似模拟试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210477333U (zh) | 一种自动撒粉机 | |
| KR102070960B1 (ko) | 원료분배설비 및 이를 이용한 인조석판의 제조방법 | |
| CN202270505U (zh) | 粘性物料挤出滚圆系统 | |
| CN206838477U (zh) | 一种面粉网筛防堵装置 | |
| CN107512563A (zh) | 一种制备混合粉层的铺粉设备 | |
| CN112897119B (zh) | 一种用于秸秆板材生产的物料铺平装置 | |
| CN110154215A (zh) | 一种通体砖坯的布料系统 | |
| CN201760947U (zh) | 布粉装置 | |
| CN108527631B (zh) | 一种具有间隔条纹纹理布料砖的布料设备及布料方法 | |
| CN109747209B (zh) | 一种高速多功能成型装置及具有其的高速多功能成型设备 | |
| CN208960345U (zh) | 建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线 | |
| CN206307759U (zh) | 和胶后高粘颗粒磨料分料设备 | |
| CN203830255U (zh) | 一种筛粉机 | |
| CN205802324U (zh) | 一种移动式固体发酵布料机 | |
| CN211074341U (zh) | 一种对混合塑料颗粒进行筛选分类的多级筛选装置 | |
| CN213855637U (zh) | 一种高效筛沙机 | |
| CN219114357U (zh) | 一种用于生产陶瓷岩板的布料装置 | |
| CN211569465U (zh) | 下料量精准调节的铺料装置 | |
| CN114950624A (zh) | 一种无水石膏自动生产一体机及生产工艺 | |
| CN210523053U (zh) | 一种硅藻泥过筛装置 | |
| CN2908108Y (zh) | 移动带式均化机 | |
| CN207888898U (zh) | 一种用于陶瓷地砖生产的填料装置 | |
| CN111136926A (zh) | 一种生产人造石的生产线 | |
| CN207102900U (zh) | 一种茶叶分选筛选机 | |
| CN106185378B (zh) | 一种铺青机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200508 |