CN210477078U - 一种氟塑料套管生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑台、滑轨、固定块和放置板，所述支撑台为长方体结构，支撑台底部焊机固定有四组矩形阵列设置的支架，所述滑轨焊接固定在支撑台上端面的一端，所述放置板焊接固定在支撑台上端面的另一端，所述滑轨上端部设有滑板，所述滑板靠近放置板的一端设有切割电机和切割刀片，所述切割电机焊接固定在滑板的侧壁上，切割电机的机轴焊接固定有传动轴，转动轴穿过侧壁置于滑板外侧的端部通过螺钉连接有切割刀片。该氟塑料套管生产用切割装置，通过设置有伸缩槽和定位挡板，通过调节固定挡板的位置，能够能够根据需要设置氟塑料套管的长短，大大提升了切割精度。
Description
技术领域
本实用新型属于氟塑料加工设备技术领域，具体涉及一种氟塑料套管生产用切割装置。
背景技术
氟塑料，具有优异的材料特性，如耐高、低温、耐腐蚀，电绝缘性好，非粘合性等等，最早被应用于航空、航天等高科技的军事领域。随着其用途的越来越广泛，在汽车的各个部分也大量使用。由于氟塑料具有优越耐特殊环境工况性能和低摩擦性、自润滑性能，目前一种聚四氟乙烯套管已经用于汽车换挡系统的拉索内衬管，使换挡更加灵活舒适，逐渐取代了传统的高密度聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二酯等材料的内衬管。在氟塑料套管的生产过程中，切割是非常重要的一道工序。
然而现有的氟塑料套管生产用切割装置，不能同时切割多组氟塑料套管，切割效率比较低，因此，需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟塑料套管生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑台、滑轨、固定块和放置板，所述支撑台为长方体结构，支撑台底部焊机固定有四组矩形阵列设置的支架，四组所述支架的底部均通过螺钉连接有万向轮，所述滑轨焊接固定在支撑台上端面的一端，所述放置板焊接固定在支撑台上端面的另一端，所述滑轨上端部设有滑板，所述滑板上端面中间位置处焊接固定有齿条，所述滑板靠近放置板的一端设有切割电机和切割刀片，所述切割电机焊接固定在滑板的侧壁上，切割电机的机轴焊接固定有传动轴，转动轴穿过侧壁置于滑板外侧的端部通过螺钉连接有切割刀片，所述固定块焊接固定在支撑台上端面，固定块与滑轨的侧壁相贴合，固定块背向滑轨的侧壁上焊接固定有滑动电机，所述滑动电机的机轴焊接固定有传动杆，传动杆穿过侧壁置于滑板上方的端部焊接固定有传动齿轮，所述传动齿轮啮合在齿条上，所述支撑台侧壁靠近放置板的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有定位挡板。
优选的，所述滑轨上端面开设有两组对称设置的T型滑槽，所述滑板底部远离切割刀片的一端焊接固定有四组滑杠，四组所述滑杠对应卡设在T型滑槽内部。
优选的，所述放置板上端面开设有多组弧形凹槽，其中间部位开设有用于避让切割刀片的切割槽。
优选的，所述支撑台上端面焊接固定有U型板，所述U型板包括横梁和两组侧板，两组侧板设在放置板两侧，横梁焊接固定在两组侧板顶部，横梁底部焊接固定有多组伸缩杆，每组所述伸缩杆的底部均焊接固定有定位块，所述定位块与放置板上的弧形凹槽一一对应。
优选的，所述伸缩槽的侧壁开设有横向贯通的侧槽，所述定位挡板侧壁焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺母固定在侧槽上。
优选的，所述支撑台上端面靠近切割槽的位置处安装有吸尘器，所述滑板上端面靠近切割刀片的一端安装有洒水喷头。
本实用新型的技术效果和优点：该氟塑料套管生产用切割装置，通过设置有伸缩槽和定位挡板，在定位挡板上印有刻度尺，通过调节定位挡板的位置，能够根据需要切割不同长度的氟塑料套管，大大提升了切割精度；通过在放置板上开设有多组弧形凹槽，能同时切割多组氟塑料套管，大大节省了切割时间，提高了加工的效率；通过设置有洒水喷头和吸尘器，通过洒水喷头能够对切割刀片进行降温，提高了切割质量，延长了切割刀片的使用寿命，通过吸尘器能够将切割过程中产生的灰尘和废屑吸收，保持支撑台的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构主视图；
图3为本实用新型的伸缩板的结构示意图。
图中：1支撑台、2支架、3万向轮、4滑轨、5 T型滑槽、6滑板、7固定块、8滑动电机、9定位挡板、10传动齿轮、11齿条、12切割电机、13 U 型板、14切割刀片、15洒水喷头、16吸尘器、17放置板、18滑杠、19切割槽、20伸缩槽、21伸缩杆、22定位块、23螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑台1、滑轨4、固定块7和放置板17，所述支撑台1为长方体结构，支撑台1底部焊机固定有四组矩形阵列设置的支架2，四组所述支架2的底部均通过螺钉连接有万向轮3，所述滑轨4焊接固定在支撑台1上端面的一端，所述放置板17焊接固定在支撑台1上端面的另一端，所述滑轨4上端部设有滑板6，所述滑板6上端面中间位置处焊接固定有齿条11，所述滑板6靠近放置板17的一端设有切割电机12和切割刀片14，所述切割电机12焊接固定在滑板6的侧壁上，切割电机12的机轴焊接固定有传动轴，转动轴穿过侧壁置于滑板6外侧的端部通过螺钉连接有切割刀片14，通过启动切割电机12带动切割刀片14转动，从而实现对氟塑料套管的切割，所述固定块7焊接固定在支撑台1上端面，固定块7与滑轨4的侧壁相贴合，固定块7背向滑轨4的侧壁上焊接固定有滑动电机8，所述滑动电机8的机轴焊接固定有传动杆，传动杆穿过侧壁置于滑板6上方的端部焊接固定有传动齿轮10，所述传动齿轮 10啮合在齿条11上，所述支撑台1侧壁靠近放置板17的一端开设有伸缩槽 20，所述伸缩槽20内设置有定位挡板9。
具体的，所述滑轨4上端面开设有两组对称设置的T型滑槽5，所述滑板 6底部远离切割刀片14的一端焊接固定有四组滑杠18，四组所述滑杠18对应卡设在T型滑槽5内部，通过启动滑动电机8带动传动齿轮10在齿条11 上转动，能够实现滑板6在滑轨4上滑动。
具体的，所述放置板17上端面开设有多组弧形凹槽，其中间部位开设有用于避让切割刀片14的切割槽19。
具体的，所述支撑台1上端面焊接固定有U型板13，所述U型板13包括横梁和两组侧板，两组侧板设在放置板17两侧，横梁焊接固定在两组侧板顶部，横梁底部焊接固定有多组伸缩杆21，每组所述伸缩杆21的底部均焊接固定有定位块22，所述定位块22与放置板17上的弧形凹槽一一对应，通过伸长伸缩杆21，带动定位块22下压，从而将氟塑料套管夹紧固定。
具体的，所述伸缩槽20的侧壁开设有横向贯通的侧槽，所述定位挡板9 侧壁焊接固定有螺纹杆23，所述螺纹杆23通过螺母固定在侧槽上，该定位挡板9上印有刻度尺，通过拉伸定位挡板9，能够根据需要调节氟塑料套管的长短。
具体的，所述支撑台1上端面靠近切割槽19的位置处安装有吸尘器16，所述滑板6上端面靠近切割刀片14的一端安装有洒水喷头15，通过洒水喷头 15能够对切割刀片14进行降温，提高了切割质量，延长了切割刀片14的使用寿命，通过吸尘器16能够将切割过程中产生的灰尘和废屑吸收，保持支撑台1的整洁。
具体的，该氟塑料套管生产用切割装置，在工作时，首先，根据需要调节定位挡板9长短，调好之后，拧紧螺母将定位挡板9固定，然后将氟塑料套管放置在放置板17上的弧形凹槽上，并且将氟塑料套管头部延伸至定位挡板9上，再启动伸缩杆21，伸缩杆21带动定位块22下压，将氟塑料套管夹紧固定，此时，打开吸尘器16、洒水喷头15、切割电机12和滑动电机8，切割电机12带动切割刀片14转动，滑动电机8带动传动齿轮10在齿条11上转动，从而带动切割刀片14对氟塑料套管进行切割，在切割过程中，洒水喷头15会对切割刀片14进行降温，吸尘器16会将切割过程中产生的灰尘和废屑吸收，切割完毕后，取出切好的氟塑料套管即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑台(1)、滑轨(4)、固定块(7)和放置板(17)，其特征在于：所述支撑台(1)为长方体结构，支撑台(1)底部焊机固定有四组矩形阵列设置的支架(2)，四组所述支架(2)的底部均通过螺钉连接有万向轮(3)，所述滑轨(4)焊接固定在支撑台(1)上端面的一端，所述放置板(17)焊接固定在支撑台(1)上端面的另一端，所述滑轨(4)上端部设有滑板(6)，所述滑板(6)上端面中间位置处焊接固定有齿条(11)，所述滑板(6)靠近放置板(17)的一端设有切割电机(12)和切割刀片(14)，所述切割电机(12)焊接固定在滑板(6)的侧壁上，切割电机(12)的机轴焊接固定有传动轴，转动轴穿过侧壁置于滑板(6)外侧的端部通过螺钉连接有切割刀片(14)，所述固定块(7)焊接固定在支撑台(1)上端面，固定块(7)与滑轨(4)的侧壁相贴合，固定块(7)背向滑轨(4)的侧壁上焊接固定有滑动电机(8)，所述滑动电机(8)的机轴焊接固定有传动杆，传动杆穿过侧壁置于滑板(6)上方的端部焊接固定有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)啮合在齿条(11)上，所述支撑台(1)侧壁靠近放置板(17)的一端开设有伸缩槽(20)，所述伸缩槽(20)内设置有定位挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于：所述滑轨(4)上端面开设有两组对称设置的T型滑槽(5)，所述滑板(6)底部远离切割刀片(14)的一端焊接固定有四组滑杠(18)，四组所述滑杠(18)对应卡设在T型滑槽(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于：所述放置板(17)上端面开设有多组弧形凹槽，其中间部位开设有用于避让切割刀片(14)的切割槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑台(1)上端面焊接固定有U型板(13)，所述U型板(13)包括横梁和两组侧板，两组侧板设在放置板(17)两侧，横梁焊接固定在两组侧板顶部，横梁底部焊接固定有多组伸缩杆(21)，每组所述伸缩杆(21)的底部均焊接固定有定位块(22)，所述定位块(22)与放置板(17)上的弧形凹槽一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于：所述伸缩槽(20)的侧壁开设有横向贯通的侧槽，所述定位挡板(9)侧壁焊接固定有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)通过螺母固定在侧槽上。
6.根据权利要求1所述的一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑台(1)上端面靠近切割槽(19)的位置处安装有吸尘器(16)，所述滑板(6)上端面靠近切割刀片(14)的一端安装有洒水喷头(15)。
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| CN201921534801.0U CN210477078U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种氟塑料套管生产用切割装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113070930A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-06 | 何小顺 | 一种成捆香整齐切割设备 |
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- 2019-09-16 CN CN201921534801.0U patent/CN210477078U/zh active Active
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