CN210476666U - 一种可调节产品键合面角度的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节产品键合面角度的夹具,包括带开口的底座,在所述底座的开口内壁两侧通过第一转轴配合转动块,第一转轴的一端伸出底座并与扶手连接,在扶手的下部与复位弹簧的一端抵接,复位弹簧的另一端与安装板的抵接;于转动块的表面设置第一调节机构,在所述底座的开口底面、在底座上还开设槽,槽内壁左右两侧通过第二转轴转接挡板,于槽的槽底还开设贯穿底座的螺纹贯通孔,用于调节挡板位置的第二调节装置与螺纹贯通孔螺接。利用本实用新型可以有效实现对具有高度差、或不处于同一平面的产品进行键合或点焊,键合后精度较高;通过设置挡板、转轴及刻度盘可以根据不同的键合角度来调节挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种可调节产品键合面角度的夹具。
背景技术
目前,对于产品中需要键合金丝、金带或点焊金带时,由于金丝、金带两端不在同一平面,因此容易存在高度差,使得现有的键合机、点焊机无法正常键合、点焊,无法满足客户的要求。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种一种可调节产品键合面角度的夹具,其可以适用于具有高度差、以及不处于同一平面的产品的键合、点焊,有效满足客户的要求。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可调节产品键合面角度的夹具,包括带开口的底座,在所述底座的开口内壁两侧通过第一转轴配合转动块,所述第一转轴的一端伸出底座并与扶手连接,在所述扶手的下部与复位弹簧的一端抵接,所述复位弹簧的另一端与安装板的抵接,所述安装板固接于底座的外侧;于所述转动块的表面设置用于适应不同尺寸产品的第一调节机构,在所述底座的开口底面、在所述底座上还开设槽,所述槽内壁左右两侧通过第二转轴转接挡板,于所述槽的槽底还开设贯穿底座的螺纹贯通孔,用于调节挡板位置的第二调节装置与所述螺纹贯通孔螺接。
其进一步技术方案在于:
于所述第一转轴的两端均开设螺纹孔,在各螺纹孔中螺接第一固定螺钉;
所述第一调节机构包括伸缩弹簧、抵块及调节板,所述伸缩弹簧的一端与设置于转动块表面的凸台中伸缩弹簧装配口配合,所述伸缩弹簧的另一端连接抵块;所述调节板通过第二固定螺钉固接于转动块的表面;
于所述调节板的表面开设多个用于调整调节板位置的腰形孔;
于所述转动块的表面开设多个用于螺接第二固定螺钉的调节板安装孔;
所述第二调节机构包括调节螺杆及调节头,所述调节头设置于调节螺杆的一端;
所述调节头与挡板接触的一端呈球形;
还包括一刻度装置,所述刻度装置包括刻度盘及刻度指针,所述刻度盘与底座的一外侧面固接,所述刻度指针与第二转轴伸出底座的一端配合。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,使用方便,利用本实用新型可以有效实现对具有高度差、或不处于同一平面的产品进行键合或点焊,键合后精度较高;通过设置挡板、转轴及刻度盘可以根据不同的键合角度来调节挡板,复位弹簧的布置可以防止因转动块施力较大直接撞击挡板,影响精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。
图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。
图3为图2在A处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图5为本实用新型中转动块的结构示意图。
其中:1、键合机热台;2、第一固定螺钉;3、底座;4、转动块;401、凸台;402、安装板;403、槽;404、调节板安装孔;405、伸缩弹簧装配口;5、伸缩弹簧;6、抵块;7、组件;701、待加工端;8、调节板;801、腰形孔;9、第二固定螺钉;10、第一转轴;11、扶手;12、复位弹簧;13、挡板;14、调节螺杆;15、刻度盘;16、刻度指针;17、锁紧螺钉;18、调节头;19、第二转轴。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,一种可调节产品键合面角度的夹具包括带开口的底座3,该底座3置于键合机热台1或点焊设备的载物台上,在底座3的开口内壁两侧通过第一转轴10配合转动块4,转动快4上开设用于第一转轴10配合的贯通孔,第一转轴10的一端伸出底座3并与扶手11连接,在扶手11的下部与复位弹簧12的一端抵接,复位弹簧12的另一端与安装板402的抵接,安装板402固接于底座3的外侧;于转动块4的表面设置用于适应不同尺寸产品的第一调节机构,在底座3的开口底面、在底座3上还开设槽403,槽403内壁左右两侧通过第二转轴19转接挡板13,于槽403的槽底还开设贯穿底座3的螺纹贯通孔,用于调节挡板13位置的第二调节装置与螺纹贯通孔螺接。于上述第一转轴10的两端均开设螺纹孔,在各螺纹孔中螺接第一固定螺钉2。
如图1、图2所示,上述第一调节机构包括伸缩弹簧5、抵块6及调节板8,伸缩弹簧5的一端与设置于转动块4表面的凸台401中伸缩弹簧装配口405配合,伸缩弹簧5的另一端连接抵块6;调节板8通过第二固定螺钉9固接于转动块4的表面。于调节板8的表面开设多个用于调整调节板8位置的腰形孔801。
于转动块4的表面开设多个用于螺接第二固定螺钉9的调节板安装孔404。
如图1至图4所示,第二调节机构包括调节螺杆14及调节头18,调节头18设置于调节螺杆14的一端。调节头18与挡板13接触的一端呈球形。
如图1至图3所示,还包括一刻度装置,刻度装置包括刻度盘15及刻度指针16,刻度盘15与底座3的一外侧面固接,刻度指针16的尾部为圆形结构,在该圆形结构上开设孔用于与第二转轴19伸出底座3的一端配合。在上述第二转轴19伸出底座3的一端也开设螺纹孔,锁紧螺钉17与该螺纹孔螺接,防止刻度指针16掉出。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1至图5所示,首先将带有待加工端701的组件7置于转动块4的表面,该组件7的一端与抵块6抵接,组件7的另一端与调节板8的一端抵接,从而实现对组件7的顶紧。组件7的底面与转动块4的表面互相抵接,松开第二固定螺钉9可以调整调节板8相对于转动块4的位置,从而满足不同尺寸的组件7的安装要求。
当键合好待加工端701中的其中一点时(图1中水平端),根据组件7内待加工端701的键合角度,操作调节螺杆14,使调节头18接触挡板13,实现挡板13相对于第二转轴19转动,由于第二转轴19伸出底座3的一端与刻度指针16配合,因此第二转轴19转动驱动刻度指针16沿刻度盘15进行角度指示。同时通过按压扶手11施力转动转动块4,使得转动块4以第一转轴10为旋转点转动一定角度并接触挡板13实现限位,随后对待加工端701的第二点(倾斜端)进行键合或点焊。由于扶手11的底部设置有复位弹簧12,其能避免转动时施力较大使转动块受重力直接撞击挡板13,影响精度。上述转动块4的中心偏向于第一转轴10的左方,其避免组件7因大小重心问题所引起晃动不稳。
本实用新型结构简单,使用方便,利用本实用新型可以有效实现对具有高度差、或不处于同一平面的产品进行键合或点焊,键合后精度较高;通过设置挡板、转轴及刻度盘可以根据不同的键合角度来调节挡板,复位弹簧的布置可以实现转动块施力较大,避免其直接撞击挡板,影响精度。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:包括带开口的底座(3),在所述底座(3)的开口内壁两侧通过第一转轴(10)配合转动块(4),所述第一转轴(10)的一端伸出底座(3)并与扶手(11)连接,在所述扶手(11)的下部与复位弹簧(12)的一端抵接,所述复位弹簧(12)的另一端与安装板(402)的抵接,所述安装板(402)固接于底座(3)的外侧;于所述转动块(4)的表面设置用于适应不同尺寸产品的第一调节机构,在所述底座(3)的开口底面、在所述底座(3)上还开设槽(403),所述槽(403)内壁左右两侧通过第二转轴(19)转接挡板(13),于所述槽(403)的槽底还开设贯穿底座(3)的螺纹贯通孔,用于调节挡板(13)位置的第二调节装置与所述螺纹贯通孔螺接。
2.如权利要求1所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:于所述第一转轴(10)的两端均开设螺纹孔,在各螺纹孔中螺接第一固定螺钉(2)。
3.如权利要求1所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:所述第一调节机构包括伸缩弹簧(5)、抵块(6)及调节板(8),所述伸缩弹簧(5)的一端与设置于转动块(4)表面的凸台(401)中伸缩弹簧装配口(405)配合,所述伸缩弹簧(5)的另一端连接抵块(6);所述调节板(8)通过第二固定螺钉(9)固接于转动块(4)的表面。
4.如权利要求3所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:于所述调节板(8)的表面开设多个用于调整调节板(8)位置的腰形孔(801)。
5.如权利要求3所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:于所述转动块(4)的表面开设多个用于螺接第二固定螺钉(9)的调节板安装孔(404)。
6.如权利要求1所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:所述第二调节装置包括调节螺杆(14)及调节头(18),所述调节头(18)设置于调节螺杆(14)的一端。
7.如权利要求6所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:所述调节头(18)与挡板(13)接触的一端呈球形。
8.如权利要求1~7任一权利要求所述的一种可调节产品键合面角度的夹具,其特征在于:还包括一刻度装置,所述刻度装置包括刻度盘(15)及刻度指针(16),所述刻度盘(15)与底座(3)的一外侧面固接,所述刻度指针(16)与第二转轴(19)伸出底座(3)的一端配合。
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