CN210476394U - 一种磨刀机的刀架座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨刀机技术领域，具体为一种磨刀机的刀架座，包括底座，底座为门字型弯折板状，底座的内腔中设置有若干均匀分布的托块，托块的两端各设置有一个控制装置，且两个控制装置对称分布，底座的一侧设置有控制杆，控制杆和控制装置连接，控制装置包括升降柱、弹簧和压力装置，升降柱和弹簧设置在底座中开设的柱状凹槽中，升降柱的下端接触有弹簧，底座的一侧设置有压力装置，本实用新型构造设计实现了多种形状的刀片，均可以稳定的被刀架座固定支撑，且操作简单，用手抓住压力装置一侧连接的两个控制杆即可，若干托块配合刀片自动改变位置，松开手若干托块的空间位置固定不动。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨刀机技术领域，具体为一种磨刀机的刀架座。
背景技术
现有技术中的磨刀机的刀架座往往结构简单，功能单一，不能很好的满足不同形状的刀片加工前的固定需求，如何实现刀架座操作简单和满足多种刀片的固定需求，这两个技术点的良好结合，是个需要改进提高的问题。
如果能够发明一种刀架座可以满足多种形状的刀片固定需求，且操作简单，就能解决问题，为此我们提供了一种磨刀机的刀架座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨刀机的刀架座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨刀机的刀架座，包括底座，所述底座为门字型弯折板状，所述底座的内腔中设置有若干均匀分布的托块，所述托块的两端各设置有一个控制装置，且两个控制装置对称分布，所述底座的一侧设置有控制杆，所述控制杆和控制装置连接，所述控制装置包括升降柱、弹簧和压力装置，所述升降柱和弹簧设置在底座中开设的柱状凹槽中，所述升降柱的下端接触有弹簧，所述底座的一侧设置有压力装置，所述压力装置一端延伸到底座中，且压力装置端部和升降柱接触，所述压力装置包括定位座、控制座、压力杆、铰接柱和弹簧片，所述定位座固定在底座的外壁上，定位座的一端连接有控制座，所述控制座一端延伸到底座中，且控制座端部固定连接有齿轮，齿轮和升降柱连接，所述定位座的另一端连接有两个压力杆.所述压力杆一端延伸到定位座中，定位座中设置有铰接柱，所述压力杆贯穿铰接柱，所述压力杆上远离定位座的端部设置有弹簧片，所述弹簧片固定在两个压力杆之间，所述控制杆和压力杆固定连接且彼此相互垂直，所述控制座形状为圆板一端底面中部一体连接圆柱，控制座的另一端底面上开设有筒状凹槽，控制座的筒状凹槽内壁上环设有若干均匀分布的卡位槽，位于定位座中的压力杆端部位置设置有若干凸出齿。
优选的，所述定位座形状为圆柱且定位座一端底面上开设有T型盘状槽，定位座的另一端底面上开设有方形槽，定位座上的两个槽连通，所述压力杆贯穿定位座的方形孔且压力杆一端延伸到控制座的筒状凹槽中。
优选的，所述铰接柱和定位座上的方形孔内壁上开设的弧面内凹槽契合，压力杆垂直贯穿铰接柱，压力杆的形状为四棱柱且棱柱的一个侧壁为内凹弧面，压力杆的内凹弧面上设置有若干均匀分布的凸出齿。
优选的，所述升降柱形状为圆柱且圆柱的侧壁上开设有若干均匀分布的三棱柱状的卡槽，所述弹簧片形状为若干S型弯折板首尾一体连接，弹簧片的端部和压力杆固定连接，所述托块形状为方形板且板体的上表面开设有三棱柱状凹槽，所述托块的侧壁和升降柱侧壁固定连接，齿轮和升降柱上的卡槽啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现了多种形状的刀片，均可以稳定的被刀架座固定支撑，且操作简单，用手抓住压力装置一侧连接的两个控制杆即可，若干托块配合刀片自动改变位置，松开手若干托块的空间位置固定不动；
2.本实用新型通过压力装置的设计，实现压力装置稳定控制升降柱，进而控制托块的空间位置，很具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为控制装置结构示意图；
图3为压力装置结构示意图；
图4为压力杆结构示意图；
图5为定位座结构示意图。
图中：1底座、2托块、3控制装置、4控制杆、5升降柱、6弹簧、7压力装置、8定位座、9控制座、10压力杆、11铰接柱、12弹簧片、13齿轮、14卡位槽、15凸出齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种磨刀机的刀架座，包括底座1，底座1为门字型弯折板状，底座1的内腔中设置有若干均匀分布的托块2，托块2的两端各设置有一个控制装置3，且两个控制装置3对称分布，底座1的一侧设置有控制杆4，控制杆4和控制装置3连接，控制装置3包括升降柱5、弹簧6和压力装置7，升降柱5和弹簧6设置在底座1中开设的柱状凹槽中，升降柱5的下端接触有弹簧6，底座1的一侧设置有压力装置7，压力装置7一端延伸到底座1中，且压力装置7端部和升降柱5接触，压力装置7包括定位座8、控制座9、压力杆10、铰接柱11和弹簧片12，定位座8固定在底座1的外壁上，定位座8的一端连接有控制座9，控制座9一端延伸到底座1中，且控制座9端部固定连接有齿轮13，齿轮13和升降柱5连接，定位座8的另一端连接有两个压力杆10.压力杆10一端延伸到定位座8中，定位座8中设置有铰接柱11，压力杆10贯穿铰接柱11，压力杆10上远离定位座8的端部设置有弹簧片12，弹簧片12固定在两个压力杆10之间，控制杆4和压力杆10固定连接且彼此相互垂直，控制座9形状为圆板一端底面中部一体连接圆柱，控制座9的另一端底面上开设有筒状凹槽，控制座9的筒状凹槽内壁上环设有若干均匀分布的卡位槽14，位于定位座8中的压力杆10端部位置设置有若干凸出齿15，参考图2,底座1的内壁上开设有方形通孔，底座1的方形通孔和底座1中的柱状腔连通，托块2贯穿底座1上的方形通孔，这样托块2只可以进行升降运动，控制座9和齿轮13均位于底座1上开设的空腔中，空腔支撑控制座9和齿轮13的空间位置但是不影响底座1其转动。
定位座8形状为圆柱且定位座8一端底面上开设有T型盘状槽，定位座8的另一端底面上开设有方形槽，定位座8上的两个槽连通，压力杆10贯穿定位座8的方形孔且压力杆10一端延伸到控制座9的筒状凹槽中。
铰接柱11和定位座8上的方形孔内壁上开设的弧面内凹槽契合，压力杆10垂直贯穿铰接柱11，压力杆10的形状为四棱柱且棱柱的一个侧壁为内凹弧面，压力杆10的内凹弧面上设置有若干均匀分布的凸出齿15。
升降柱5形状为圆柱且圆柱的侧壁上开设有若干均匀分布的三棱柱状的卡槽，弹簧片12形状为若干S型弯折板首尾一体连接，弹簧片12的端部和压力杆10固定连接，托块2形状为方形板且板体的上表面开设有三棱柱状凹槽，托块2的侧壁和升降柱5侧壁固定连接，齿轮13和升降柱5上的卡槽啮合连接。
工作原理：预先用手抓住压力装置7两端的控制杆4，施加压力，使压力装置7处于图3所示状态，将刀片放置在若干托块2上，刀片的重力作用到托块2上，托块2位置下降，弹簧6推动升降柱5,升降柱5支撑托块2，这样使若干托块2紧紧的和刀片接触，如果刀片为圆形，图1所示，越是靠近中部位置的托块2下降的程度越大，即弹簧6的形变收缩越大，如果刀片为方形，则所有的托块2均处于同一水平线，升降柱5下降过程中带动齿轮13转动，齿轮13带动控制座9转动，定位座8固定不动，定位座8控制铰接柱11,铰接柱11控制压力杆10，压力杆10位置不动，一旦刀片静止，松开手，弹簧片12自动恢复初始形状，弹簧片12推动两个压力杆10，使两个压力杆10远离，由于压力杆10和铰接柱11铰接，定位座8中的两个压力杆10端部靠近，这样卡位槽14和凸出齿15啮合连接，控制座9和压力杆10位置固定不动，这样齿轮13不再转动，升降柱5的位置固定不动，这样使若干托块2稳定的支撑刀片。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种磨刀机的刀架座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为门字型弯折板状，所述底座(1)的内腔中设置有若干均匀分布的托块(2)，所述托块(2)的两端各设置有一个控制装置(3)，且两个控制装置(3)对称分布，所述底座(1)的一侧设置有控制杆(4)，所述控制杆(4)和控制装置(3)连接，所述控制装置(3)包括升降柱(5)、弹簧(6)和压力装置(7)，所述升降柱(5)和弹簧(6)设置在底座(1)中开设的柱状凹槽中，所述升降柱(5)的下端接触有弹簧(6)，所述底座(1)的一侧设置有压力装置(7)，所述压力装置(7)一端延伸到底座(1)中，且压力装置(7)端部和升降柱(5)接触，所述压力装置(7)包括定位座(8)、控制座(9)、压力杆(10)、铰接柱(11)和弹簧片(12)，所述定位座(8)固定在底座(1)的外壁上，定位座(8)的一端连接有控制座(9)，所述控制座(9)一端延伸到底座(1)中，且控制座(9)端部固定连接有齿轮(13)，齿轮(13)和升降柱(5)连接，所述定位座(8)的另一端连接有两个压力杆(10).所述压力杆(10)一端延伸到定位座(8)中，定位座(8)中设置有铰接柱(11)，所述压力杆(10)贯穿铰接柱(11)，所述压力杆(10)上远离定位座(8)的端部设置有弹簧片(12)，所述弹簧片(12)固定在两个压力杆(10)之间，所述控制杆(4)和压力杆(10)固定连接且彼此相互垂直，所述控制座(9)形状为圆板一端底面中部一体连接圆柱，控制座(9)的另一端底面上开设有筒状凹槽，控制座(9)的筒状凹槽内壁上环设有若干均匀分布的卡位槽(14)，位于定位座(8)中的压力杆(10)端部位置设置有若干凸出齿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磨刀机的刀架座，其特征在于：所述定位座(8)形状为圆柱且定位座(8)一端底面上开设有T型盘状槽，定位座(8)的另一端底面上开设有方形槽，定位座(8)上的两个槽连通，所述压力杆(10)贯穿定位座(8)的方形孔且压力杆(10)一端延伸到控制座(9)的筒状凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种磨刀机的刀架座，其特征在于：所述铰接柱(11)和定位座(8)上的方形孔内壁上开设的弧面内凹槽契合，压力杆(10)垂直贯穿铰接柱(11)，压力杆(10)的形状为四棱柱且棱柱的一个侧壁为内凹弧面，压力杆(10)的内凹弧面上设置有若干均匀分布的凸出齿(15)。
4.根据权利要求1所述的一种磨刀机的刀架座，其特征在于：所述升降柱(5)形状为圆柱且圆柱的侧壁上开设有若干均匀分布的三棱柱状的卡槽，所述弹簧片(12)形状为若干S型弯折板首尾一体连接，弹簧片(12)的端部和压力杆(10)固定连接，所述托块(2)形状为方形板且板体的上表面开设有三棱柱状凹槽，所述托块(2)的侧壁和升降柱(5)侧壁固定连接，齿轮(13)和升降柱(5)上的卡槽啮合连接。
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| CN201921454450.2U CN210476394U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种磨刀机的刀架座 |
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921454450.2U patent/CN210476394U/zh active Active
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