CN210476381U - 一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，包括本体，所述本体的顶部设置有母盘，所述母盘的顶部设置有子盘，所述母盘的底部设置有心轴压盖，所述本体的内侧设置有旋转心轴，所述心轴压盖与旋转心轴之间连接有滚针轴承，所述旋转心轴的顶部边缘相对于母盘的底部设置有活塞压盖，所述旋转心轴与本体之间设置有活塞齿，本实用新型设计出了带有转台盘面下拉锁紧功能的三片式离合齿，在离合齿放松的时候，转台盘面的不再上升，避免了带屑问题，离合齿锁紧时，同时对转台盘面有下拉力，使得转台盘面更稳固，负载更大，寿命更长；解决两片齿式转台上升下降带屑问题，或因转台单边偏载过大导致盘面上升时卡顿或者漏油问题。
Description
技术领域
本实用新型属于数控分度盘锁紧技术领域，具体涉及一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构。
背景技术
在机床行业内，卧式分度盘通常分为千分度分度盘（最小分割角度0.001度）和齿式分度盘（最小分割角度1度或者5度）。齿式分度盘的角度分割是由内部的离合齿来决定的，早期常见的离合齿（又称离合器）多为两片式离合齿，两片齿是由圆周均布的呈60度角的山形齿和谷形齿相互咬合并精确定位的。通常情况下，固定齿与本体固定不动，旋转齿随转台盘面一起转动，当盘面旋转到位需要锁紧并定位时，此时通以油压，将两片齿咬合。由于两片离合齿的咬合与脱离需要一定的轴向位移，因此转台盘面会随旋转齿上升或者下降，上升下降过程中会有油污，铁屑等杂物等被带入转台内部，影响转台精度，减短转台寿命，为此我们提出一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，包括本体，所述本体的顶部设置有母盘，所述母盘的顶部设置有子盘，所述母盘的底部设置有心轴压盖，所述本体的内侧设置有旋转心轴，所述心轴压盖与旋转心轴之间连接有滚针轴承，所述旋转心轴的顶部边缘相对于母盘的底部设置有活塞压盖，所述旋转心轴与本体之间设置有活塞齿，所述活塞齿的顶部相对于母盘的底部设置有旋转齿，且活塞齿与旋转齿相互啮合，所述本体的内侧表面边缘相对于旋转齿的一侧设置有固定齿，所述旋转齿与固定齿相互啮合。
优选的，所述活塞压盖与活塞齿之间形成中空的油室，所述旋转心轴与活塞齿之间也形成中空的油室。
优选的，所述活塞压盖为环状结构，且活塞压盖上设置有活塞。
优选的，所述旋转齿、活塞齿和固定齿均为环状齿轮结构，且所述旋转齿和活塞齿均为转动连接。
优选的，所述母盘的底部表面与心轴压盖连接处设置有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计出了带有转台盘面下拉锁紧功能的三片式离合齿，在离合齿放松的时候，转台盘面的不再上升，避免了带屑问题，离合齿锁紧时，同时对转台盘面有下拉力，使得转台盘面更稳固，负载更大，寿命更长；解决两片齿式转台上升下降带屑问题，或因转台单边偏载过大导致盘面上升时卡顿或者漏油问题。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图；
图中：1、本体；2、母盘；3、子盘；4、固定齿；5、旋转齿；6、心轴压盖；7、滚针轴承；8、旋转心轴；9、活塞压盖；10、活塞齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，包括本体1，本体1的顶部设置有母盘2，母盘2的顶部设置有子盘3，母盘2的底部设置有心轴压盖6，本体1的内侧设置有旋转心轴8，心轴压盖6与旋转心轴8之间连接有滚针轴承7，旋转心轴8的顶部边缘相对于母盘2的底部设置有活塞压盖9，旋转心轴8与本体1之间设置有活塞齿10，活塞齿10的顶部相对于母盘2的底部设置有旋转齿5，且活塞齿10与旋转齿5相互啮合，本体1的内侧表面边缘相对于旋转齿5的一侧设置有固定齿4，旋转齿5与固定齿4相互啮合。
本实施例中，优选的，活塞压盖9与活塞齿10之间形成中空的油室，旋转心轴8与活塞齿10之间也形成中空的油室，为了方便进油。
本实施例中，优选的，活塞压盖9为环状结构，且活塞压盖9上设置有活塞，为了方便密封。
本实施例中，优选的，旋转齿5、活塞齿10和固定齿4均为环状齿轮结构，且旋转齿5和活塞齿10均为转动连接，为了方便卡合。
本实施例中，优选的，母盘2的底部表面与心轴压盖6连接处设置有凹槽，为了方便安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：附图状态的机械结构为离合齿锁紧状态，当转台需要旋转时，通油进入活塞压盖9与活塞齿10之间的油室内，活塞齿10受到油压力向下运动，离合齿脱离，此时转台盘面3无需上升，当盘面旋转到位，离合齿需要锁紧时通油进入旋转心轴8与活塞齿10之间的油室内，活塞齿10受到油压力向上运动，离合齿咬合，同时旋转心轴8受到向下的压力并把旋转心轴8，母盘2以及子盘3向下拉，下拉过程中旋转齿5也被下拉，这样就能完全保证旋转齿5与活塞齿10完全咬合，同时也能保证活塞齿10与固定齿4完全咬合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部设置有母盘（2），所述母盘（2）的顶部设置有子盘（3），所述母盘（2）的底部设置有心轴压盖（6），所述本体（1）的内侧设置有旋转心轴（8），所述心轴压盖（6）与旋转心轴（8）之间连接有滚针轴承（7），所述旋转心轴（8）的顶部边缘相对于母盘（2）的底部设置有活塞压盖（9），所述旋转心轴（8）与本体（1）之间设置有活塞齿（10），所述活塞齿（10）的顶部相对于母盘（2）的底部设置有旋转齿（5），且活塞齿（10）与旋转齿（5）相互啮合，所述本体（1）的内侧表面边缘相对于旋转齿（5）的一侧设置有固定齿（4），所述旋转齿（5）与固定齿（4）相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，其特征在于：所述活塞压盖（9）与活塞齿（10）之间形成中空的油室，所述旋转心轴（8）与活塞齿（10）之间也形成中空的油室。
3.根据权利要求1所述的一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，其特征在于：所述活塞压盖（9）为环状结构，且活塞压盖（9）上设置有活塞。
4.根据权利要求1所述的一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，其特征在于：所述旋转齿（5）、活塞齿（10）和固定齿（4）均为环状齿轮结构，且所述旋转齿（5）和活塞齿（10）均为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式数控分度盘使用的三片齿式定位锁紧机构，其特征在于：所述母盘（2）的底部表面与心轴压盖（6）连接处设置有凹槽。
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