CN210476296U - 一种不锈钢管加工用钢管角度切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，其结构包括电机固定板，所述电机固定板上设置有滑槽和支撑座，所述滑槽位于所述电机固定板内部的左侧，所述支撑座通过铆钉与所述电机固定板上表面的右侧，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端通过铆钉连接支撑板，所述支撑板的上端通过铆钉连接转动电机，所述转动电机上设置有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述支撑板的左侧和右侧通过固定螺栓与所述电机固定板固定连接；所述支撑座上设置有固定杆和带动轴。本实用新型节省了操作人员在更换或调节皮带松紧度时的时间，避免了操作人员使用撬棒对皮带进行拆装，提高了皮带拆装时的便捷性。

Description

一种不锈钢管加工用钢管角度切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种不锈钢管加工用钢管角度切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。数控切割机，就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有：小跑车、半自动，纯手动，数控的有：龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、台式数控切割机、相贯线数控切割机等等。

根据专利201811061560.2可知，一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有角度调节箱，所述角度调节箱的内部贯穿有支撑铰链柱，所述支撑铰链柱的顶端通过转动销转动连接有U型固定块，所述U型固定块的顶部固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶部且位于U型固定块的正上方固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴一端的表面固定连接有第一皮带轮，所述电机固定板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面且位于支撑座的正面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面之间传动连接有皮带，所述转动电机的正面和支撑座的正面且位于第一皮带轮与第二皮带轮的外部固定连接有传动保护罩，所述转动轴的表面且位于支撑座的背面固定连接有切割砂轮，所述支撑座的背面且位于切割砂轮的顶部通过固定板固定连接有尾焰保护罩。

目前，现有的不锈钢管加工用钢管角度切割机还存在着一些不足的地方，例如；现有的不锈钢管加工用钢管角度切割机在操作人员在更换或调节皮带松紧度时的时间比较长，操作人员需要使用撬棒对皮带进行拆装，降低了皮带拆装时的便捷性，而且现有的不锈钢管加工用钢管角度切割机使用时操作人员不能调节与切割刀之间的距离，在对不锈钢管切割过程中产生火花飞溅到操作人员的身上导致烫伤操作人员，降低了切割机使用时的安全性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，包括电机固定板，所述电机固定板上设置有滑槽和支撑座，所述滑槽位于所述电机固定板内部的左侧，所述支撑座通过铆钉与所述电机固定板上表面的右侧，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端通过铆钉连接支撑板，所述支撑板的上端通过铆钉连接转动电机，所述转动电机上设置有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述支撑板的左侧和右侧通过固定螺栓与所述电机固定板固定连接；

所述支撑座上设置有固定杆和带动轴，所述固定杆通过铆钉与所述支撑座右上方相连接，所述带动轴活动连接在所述支撑座内部的中间处，所述带动轴的一端通过铆钉连接切割轮，所述固定杆上设置有固定孔和空心柱，所述固定孔均匀的分布在所述固定杆上表面的内部，所述空心柱套在所述固定杆的外表面，并且通过锁紧螺栓与所述固定杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽呈凸字型，并且其上方的内侧呈齿纹状，所述滑块的大小与所述滑槽的大小相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的底部通过焊接于所述滑块的上表面相连接，并且与所述电机固定板的上表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动轮通过铆钉与所述转动电机固定连接，所述从动轮通过铆钉与所述带动轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓呈蝴蝶状，所述固定螺栓的下端穿过支撑板的内部，并且通过螺纹与所述滑槽的内部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、滑块和固定螺栓的结合，当皮带需要更换或调节松紧度的时候，首先操作人员用手将固定螺栓在滑槽的内部进行松动，然后再将固定螺栓从支撑板上取出来，然后让转动电机下方的支撑板通过滑块在滑槽的内部进行向左或向右移动，待皮带更换或松紧调节好后再将固定螺栓穿过支撑板的内部，并且通过螺纹拧紧在滑槽的内部，有效的节省了操作人员在更换或调节皮带松紧度时的时间，避免了操作人员使用撬棒对皮带进行拆装，提高了皮带拆装时的便捷性。

2、本实用新型通过固定杆、固定孔、空心柱和锁紧螺栓的结合，当操作人员需要改变自身与切割刀之间的距离时，首先将锁紧螺栓送固定孔的内部拧出来，然后再将空心柱在固定杆的外表面进行拉长或收缩，再将锁紧螺栓穿过空心柱，并且拧紧在固定孔的内部，有效的增加了操作人员在对不锈钢管切割时与切割刀之间的距离，防止在对不锈钢管切割过程中产生火花飞溅到操作人员的身上导致烫伤操作人员，提高了切割机使用时的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种不锈钢管加工用钢管角度切割机的主视图；

图2为本实用新型一种不锈钢管加工用钢管角度切割机的电机固定板剖视图。

图中：电机固定板1、滑槽2、支撑座3、滑块4、支撑板5、转动电机6、主动轮7、皮带8、从动轮9、固定螺栓10、固定杆11、带动轴12、切割轮13、固定孔14、空心柱15、锁紧螺栓16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，包括电机固定板1，所述电机固定板1上设置有滑槽2和支撑座3，所述滑槽2位于所述电机固定板1内部的左侧，所述支撑座3通过铆钉与所述电机固定板1上表面的右侧，所述滑槽2的内部设置有滑块4，所述滑块4的上端通过铆钉连接支撑板5，所述支撑板5的上端通过铆钉连接转动电机6，所述转动电机6上设置有主动轮7，所述主动轮7通过皮带8连接从动轮9，所述支撑板5的左侧和右侧通过固定螺栓10与所述电机固定板1固定连接；

所述支撑座3上设置有固定杆11和带动轴12，所述固定杆11通过铆钉与所述支撑座3右上方相连接，所述带动轴12活动连接在所述支撑座3内部的中间处，所述带动轴12的一端通过铆钉连接切割轮13，所述固定杆11上设置有固定孔14和空心柱15，所述固定孔14均匀的分布在所述固定杆11上表面的内部，所述空心柱15套在所述固定杆11的外表面，并且通过锁紧螺栓16与所述固定杆11固定连接，本实施例中（如图1和图2所示）通过滑槽2、滑块4和固定螺栓10的结合，当皮带8需要更换或调节松紧度的时候，首先操作人员用手将固定螺栓10在滑槽2的内部进行松动，然后再将固定螺栓10从支撑板5上取出来，然后让转动电机6下方的支撑板5通过滑块4在滑槽2的内部进行向左或向右移动，待皮带8更换或松紧调节好后再将固定螺栓10穿过支撑板5的内部，并且通过螺纹拧紧在滑槽2的内部，有效的节省了操作人员在更换或调节皮带8松紧度时的时间，避免了操作人员使用撬棒对皮带8进行拆装，提高了皮带8拆装时的便捷性，通过固定杆11、固定孔14、空心柱15和锁紧螺栓16的结合，当操作人员需要改变自身与切割刀13之间的距离时，首先将锁紧螺栓16送固定孔14的内部拧出来，然后再将空心柱15在固定杆11的外表面进行拉长或收缩，再将锁紧螺栓16穿过空心柱15，并且拧紧在固定孔14的内部，有效的增加了操作人员在对不锈钢管切割时与切割刀13之间的距离，防止在对不锈钢管切割过程中产生火花飞溅到操作人员的身上导致烫伤操作人员，提高了切割机使用时的安全性。

本实施例中（请参阅图2），所述滑槽2呈凸字型，并且其上方的内侧呈齿纹状，所述滑块4的大小与所述滑槽2的大小相吻合，其作用在于能有效的提高了滑块4在滑槽2内部移动时的稳定性。

本实施例中（请参阅图1），所述支撑板5的底部通过焊接于所述滑块4的上表面相连接，并且与所述电机固定板1的上表面活动连接，其作用在于能有效的增强了支撑板5与滑块4之间的牢固性。

本实施例中（请参阅图1），所述主动轮7通过铆钉与所述转动电机6固定连接，所述从动轮9通过铆钉与所述带动轴12的一端固定连接，其作用在于能有效的带动切割轮13进行转动。

本实施例中（请参阅图2），所述固定螺栓10呈蝴蝶状，所述固定螺栓10的下端穿过支撑板5的内部，并且通过螺纹与所述滑槽2的内部相连接，其作用在于能有效的提高了固定螺栓10拆装时的便捷性。

需说明的是，本实用新型一种不锈钢管加工用钢管角度切割机包括电机固定板1、滑槽2、支撑座3、滑块4、支撑板5、转动电机6、主动轮7、皮带8、从动轮9、固定螺栓10、固定杆11、带动轴12、切割轮13、固定孔14、空心柱15、锁紧螺栓16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种不锈钢管加工用钢管角度切割机使用的时候，通过滑槽2、滑块4和固定螺栓10的结合，当皮带8需要更换或调节松紧度的时候，首先操作人员用手将固定螺栓10在滑槽2的内部进行松动，然后再将固定螺栓10从支撑板5上取出来，然后让转动电机6下方的支撑板5通过滑块4在滑槽2的内部进行向左或向右移动，待皮带8更换或松紧调节好后再将固定螺栓10穿过支撑板5的内部，并且通过螺纹拧紧在滑槽2的内部，有效的节省了操作人员在更换或调节皮带8松紧度时的时间，避免了操作人员使用撬棒对皮带8进行拆装，提高了皮带8拆装时的便捷性，通过固定杆11、固定孔14、空心柱15和锁紧螺栓16的结合，当操作人员需要改变自身与切割刀13之间的距离时，首先将锁紧螺栓16送固定孔14的内部拧出来，然后再将空心柱15在固定杆11的外表面进行拉长或收缩，再将锁紧螺栓16穿过空心柱15，并且拧紧在固定孔14的内部，有效的增加了操作人员在对不锈钢管切割时与切割刀13之间的距离，防止在对不锈钢管切割过程中产生火花飞溅到操作人员的身上导致烫伤操作人员，提高了切割机使用时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，包括电机固定板（1），其特征在于：所述电机固定板（1）上设置有滑槽（2）和支撑座（3），所述滑槽（2）位于所述电机固定板（1）内部的左侧，所述支撑座（3）通过铆钉与所述电机固定板（1）上表面的右侧，所述滑槽（2）的内部设置有滑块（4），所述滑块（4）的上端通过铆钉连接支撑板（5），所述支撑板（5）的上端通过铆钉连接转动电机（6），所述转动电机（6）上设置有主动轮（7），所述主动轮（7）通过皮带（8）连接从动轮（9），所述支撑板（5）的左侧和右侧通过固定螺栓（10）与所述电机固定板（1）固定连接；

所述支撑座（3）上设置有固定杆（11）和带动轴（12），所述固定杆（11）通过铆钉与所述支撑座（3）右上方相连接，所述带动轴（12）活动连接在所述支撑座（3）内部的中间处，所述带动轴（12）的一端通过铆钉连接切割轮（13），所述固定杆（11）上设置有固定孔（14）和空心柱（15），所述固定孔（14）均匀的分布在所述固定杆（11）上表面的内部，所述空心柱（15）套在所述固定杆（11）的外表面，并且通过锁紧螺栓（16）与所述固定杆（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，其特征在于：所述滑槽（2）呈凸字型，并且其上方的内侧呈齿纹状，所述滑块（4）的大小与所述滑槽（2）的大小相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，其特征在于：所述支撑板（5）的底部通过焊接于所述滑块（4）的上表面相连接，并且与所述电机固定板（1）的上表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，其特征在于：所述主动轮（7）通过铆钉与所述转动电机（6）固定连接，所述从动轮（9）通过铆钉与所述带动轴（12）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钢管角度切割机，其特征在于：所述固定螺栓（10）呈蝴蝶状，所述固定螺栓（10）的下端穿过支撑板（5）的内部，并且通过螺纹与所述滑槽（2）的内部相连接。

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