CN210476095U - 一种用于链条装配的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于链条装配的夹具；其特征在于：包括底板和盖板；所述盖板通过定位柱安装在所述底板上；所述定位柱设置在所述底板上，所述定位柱穿过所述盖板；所述夹具上设置有放置链板的放置区域；所述夹具上还设置有支撑销轴或套筒的支撑件。解决了现有方案造成的采用人工装配链条增加了链条的生产成本、采用人工装配链条装配的质量很难保证和采用装配机装配链条无法适应小批量的链条装配等问题。

Description

一种用于链条装配的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体涉及一种用于链条装配的夹具。

背景技术

一般的，链条传动是一种十分常见的传动方式。链条广泛应用于纺织机械、输送机和自行车等方面。链条由链板、销轴和套筒等部件组成。生产链条的过程多采用人工用榔头进行手工装配，或是采用装配机对链条进行装配。随着人工费用越来越高，导致手工装配的成本越来越高。装配机的购置成本也是居高不下，且装配机适用于大批量的链条生产，链条装配机应用很难进行普及。这两种装配方法都存在弊端，如何解决这一问题成为难点。

现有的方案，采用人工用榔头敲击的方式装配链条。采用装配机装配链条。这样的方案存在以下问题：(1)采用人工装配链条，增加了链条的生产成本；(2)采用人工装配链条，链条的装配质量很难保证；(3)采用装配机装配链条，购置成本较高，无法适应小批量的链条装配。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于链条装配的夹具，以解决现有技术中采用人工装配链条增加了链条的生产成本、采用人工装配链条装配的质量很难保证和采用装配机装配链条无法适应小批量的链条装配等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于链条装配的夹具；

包括底板和盖板；所述盖板通过定位柱安装在所述底板上；所述定位柱设置在所述底板上，所述定位柱穿过所述盖板；所述夹具上设置有放置链板的放置区域；所述夹具上还设置有支撑销轴或套筒的支撑件。

进一步的技术方案为：所述底板上连接有移动所述夹具的手柄。

进一步的技术方案为：所述夹具上开设有用于减重的减轻孔。

进一步的技术方案为：所述放置区域设置于所述底板上；所述放置区域上开设有放置所述链板的放置槽。

进一步的技术方案为：所述盖板上设置有支撑所述销轴的所述支撑件。

进一步的技术方案为：所述支撑件为圆柱筒。

进一步的技术方案为：所述放置区域设置于所述盖板上；所述放置区域上开设有放置所述链板的放置孔。

进一步的技术方案为：所述底板上设置有支撑所述套筒的所述支撑件；所述支撑件穿过所述放置孔。

进一步的技术方案为：所述支撑件为圆柱轴。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于链条装配的夹具采用将链板放置在放置槽或放置孔内。采用支撑件支撑住销轴或套筒。采用手柄方便移动夹具。用于链条装配的夹具带来了如下效果：(1)采用夹具固定住链条的部件，采用冲压机进行冲击来装配链条，提高了生产效率降低了生产成本；(2)将链板放置在放置槽或放置孔内，采用支撑件支撑住销轴或套筒，确定了链条部件的装配位置，保证了链条的装配质量；(3)不需要再额外购置设备，采用夹具和生产链板的冲压机就可以完成链条的装配；(4)设置手柄可以移动夹具，采用减轻孔减轻夹具的重量，增加了夹具的便利性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中底板的俯视图。

图3为本实用新型第一实施例中盖板的俯视图。

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图5为本实用新型第二实施例中底板的俯视图。

图6为本实用新型第二实施例中盖板的俯视图。

图中：1、底板；2、盖板；3、支撑件；4、放置区域；41、放置槽；42、放置孔；5、定位柱；6、手柄；7、减轻孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

第一实施例：

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。图2为本实用新型第一实施例中底板的俯视图。图3为本实用新型第一实施例中盖板的俯视图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种用于链条装配的夹具。图中X的方向为本实用新型第一实施例结构示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型第一实施例结构示意的右端。用于链条装配的夹具包括底板1和盖板2。

盖板2通过定位柱5安装在底板1上。定位柱5设置在底板1上，定位柱5穿过盖板2。夹具上设置有放置链板的放置区域4。夹具上还设置有支撑销轴或套筒的支撑件3。

优选的，底板1为直板。优选的，盖板2为直板。底板1的上表面设置有定位柱5。优选的，定位柱5为两个。定位柱5设置于底板1上表面的左右两端。定位柱5的下表面与底板1的上表面相贴合。优选的，定位柱5为圆柱形。盖板2安装于底板1的上端，定位柱5的外表面穿过盖板2。

定位柱5对盖板2起到定位的作用，防止盖板2在安装时发生位置偏移。保证销轴和链板可以稳定的安装。

底板1上连接有移动夹具的手柄6。夹具上开设有用于减重的减轻孔7。手柄6设置于底板1的右端。手柄6的左端连接底板1的右端。

放置区域4设置于底板1上。放置区域4上开设有放置链板的放置槽41。

优选的，放置区域4为三个。放置槽41开设于底板1的上表面。优选的，放置槽41为腰形槽。放置槽41左右方向水平开设在底板1上。优选的，放置槽41为三个。放置槽41的底部并列开设有减轻孔7。

放置槽41用于放置链板，设计放置槽41可以防止链条在装配时链板发生移动。保证了链板可以准确的安装。

减轻孔7可以有效减少底板1的重量。通过手柄6可以很方便的将用于链条装配的夹具移动，便于链条的装配。

盖板2上设置有支撑销轴的支撑件3。优选的，支撑件3为圆柱筒。

盖板2上并列设置有支撑件3。支撑件3设置于盖板2的上表面。支撑件3的下端连接盖板2的上端。支撑件3的下表面与盖板2的上表面相贴合。当销轴放入支撑件3内，支撑件3从销轴的外表面支撑住销轴。盖板2上开设有与支撑件3相连通的第一通孔。

盖板2开设有用于减重的减轻孔7。减轻孔7开设于盖板2的上表面。减轻孔7可以有效减少盖板2的重量。通过手柄6可以很方便的将用于链条装配的夹具移动，便于链条的装配。

链条在安装时，链板放置在放置槽41内。将盖板2定位安装底板1的上端。将销轴放置在支撑件3内。销轴分别穿过支撑件3和盖板2，销轴的下端接触链板。通过冲床冲压销轴的上端，将销轴的下端嵌入链板内，完成装配。

第二实施例：

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。图5为本实用新型第二实施例中底板的俯视图。图6为本实用新型第二实施例中盖板的俯视图。结合图4、图5和图6所示，

用于链条装配的夹具包括底板1和盖板2。

盖板2通过定位柱5安装在底板1上。定位柱5设置在底板1上，定位柱5穿过盖板2。夹具上设置有放置链板的放置区域4。夹具上还设置有支撑销轴或套筒的支撑件3。

优选的，底板1为直板。优选的，盖板2为直板。底板1的上表面设置有定位柱5。优选的，定位柱5为两个。定位柱5设置于底板1上表面的左右两端。定位柱5的下表面与底板1的上表面相贴合。优选的，定位柱5为圆柱形。盖板2安装于底板1的上端，定位柱5的外表面穿过盖板2。

定位柱5对盖板2起到定位的作用，防止盖板2在安装时发生位置偏移。保证销轴和链板可以稳定的安装。

底板1上连接有移动夹具的手柄6。夹具上开设有用于减重的减轻孔7。手柄6设置于底板1的右端。手柄6的左端连接底板1的右端。

底板1上设置有支撑套筒的支撑件3。优选的，支撑件3为圆柱轴。

底板1上并列设置有支撑件3。支撑件3设置于底板1的上表面。支撑件3的下端连接底板1的上端。支撑件3的下表面与底板1的上表面相贴合。当套筒放在底板1上，支撑件3穿过套筒，支撑件3的外表面支撑住套筒。

底板1开设有用于减重的减轻孔7。减轻孔7开设于底板1的上表面。减轻孔7可以有效减少底板1的重量。通过手柄6可以很方便的将用于链条装配的夹具移动，便于链条的装配。

放置区域4设置于盖板2上。放置区域4上开设有放置链板的放置孔42。支撑件3穿过放置孔42。

优选的，放置区域4为三个。放置孔42开设于盖板2的上表面。优选的，放置孔42为腰形孔。放置孔42左右方向水平开设在盖板2上。优选的，放置孔42为三个。放置孔42用于放置链板，设计放置孔42可以防止链条在装配时链板发生移动。保证了链板可以准确的安装。

盖板2放置在底板1的上端。支撑件3的外表面穿过放置孔42。

链条在安装时，将盖板2定位安装底板1的上端，支撑件3穿过放置孔42。链板放置在放置孔42内，底板1的上表面支撑住链板的下端，支撑件3穿过链板。将套筒放置于支撑件3的外侧。套筒的下端接触链板。通过冲床冲压套筒的上端，将套筒的下端嵌入链板内。

本实施例中，所描述的底板1为直板，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的底板。

本实施例中，所描述的盖板2为直板，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的盖板。

本实施例中，所描述的放置槽41为腰形槽，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的放置槽。

本实施例中，所描述的放置孔42为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的放置孔。

本实施例中，所描述的支撑件3为圆柱筒，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他支撑件。

本实施例中，所描述的支撑件3为圆柱轴，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他支撑件。

此外，本说明书中，使用了“圆柱形”等词语，它们并不是精确的“圆柱形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致圆柱形”的状态。

此外，本说明书中，使用了“两个”和“三个”等数量，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种用于链条装配的夹具，其特征在于：包括底板(1)和盖板(2)；所述盖板(2)通过定位柱(5)安装在所述底板(1)上；所述定位柱(5)设置在所述底板(1)上，所述定位柱(5)穿过所述盖板(2)；所述夹具上设置有放置链板的放置区域(4)；所述夹具上还设置有支撑销轴或套筒的支撑件(3)。

2.根据权利要求1所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述底板(1)上连接有移动所述夹具的手柄(6)。

3.根据权利要求1所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述夹具上开设有用于减重的减轻孔(7)。

4.根据权利要求1所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述放置区域(4)设置于所述底板(1)上；所述放置区域(4)上开设有放置所述链板的放置槽(41)。

5.根据权利要求1所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述盖板(2)上设置有支撑所述销轴的所述支撑件(3)。

6.根据权利要求5所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述支撑件(3)为圆柱筒。

7.根据权利要求1所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述放置区域(4)设置于所述盖板(2)上；所述放置区域(4)上开设有放置所述链板的放置孔(42)。

8.根据权利要求7所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑所述套筒的所述支撑件(3)；所述支撑件(3)穿过所述放置孔(42)。

9.根据权利要求8所述的用于链条装配的夹具，其特征在于：所述支撑件(3)为圆柱轴。

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