CN209550993U - 一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，包括底板和固定板，所述底板设置有第一焊接工位和第二焊接工位，所述固定板可分别旋转至所述第一焊接工位和第二焊接工位；所述固定板包括固定框架、支撑板和顶压板，所述支撑板和顶压板沿同一方向间隔设置于固定框架内部，所述支撑板与固定框架固定连接，所述顶压板与固定框架滑动连接，所述固定框架与底板旋转连接。本实用新型所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机制作方便，能够极大的提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，尤其涉及一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机。
背景技术
金属材质的多脚桌是通过焊接固连在一起的。由于零件较多以及零件形状的不确定性，给焊接工艺造成一定的困难，严重的影响了生产效率。在焊接过程中通常要先对零件进行定位，随后再进行焊接。如果各个零件在焊接前能够按照焊接成品件的位置摆放并固定，则会大大提高焊接效率。因此需要根据焊接产品设计生产出适合的工装。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，以提高产品的焊接效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，包括底板和固定板，所述底板设置有第一焊接工位和第二焊接工位，所述固定板可分别旋转至所述第一焊接工位和第二焊接工位；
所述固定板包括固定框架、支撑板和顶压板，所述支撑板和顶压板沿同一方向间隔设置于固定框架内部，所述支撑板与固定框架固定连接，所述顶压板与固定框架滑动连接，所述固定框架与底板旋转连接。
进一步的，所述固定板还包括顶压螺杆，所述顶压螺杆与固定框架滑动连接，所述顶压螺杆与顶压板旋转连接。
进一步的，所述固定板还包括若干弹簧，若干所述弹簧的一端与顶压板连接，另一端与顶压块连接，所述顶压块与支撑板相对。
进一步的，所述支撑板上设置有若干个固定槽，若干个所述固定槽与若干个所述弹簧一一相对。
进一步的，所述固定框架一内侧面设置有定位孔，与所述定位孔相对的固定框架的另一内侧面设置有夹紧块，所述夹紧块与固定框架滑动连接。
进一步的，所述第一焊接工位/第二焊接工位均设置有支撑条，所述固定板旋转至第一焊接工位/第二焊接工位与支撑条顶压连接。
本实用新型的有益效果如下所述：本实用新型所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，首先将焊接的零件进行摆放，随后将各个零件进行固定，先将固定板翻转至第一工位进行焊接，然后在将固定板翻转至第二工位进行焊接，方便快速，大大地提高了焊接效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型旋转至第一工位装配工件后的结构示意图；
附图3为本实用新型所述的固定板的结构示意图；
附图4为本实用新型所述的底板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至4所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，包括底板1和固定板2，所述底板1设置有第一焊接工位和第二焊接工位，所述固定板2设置有连接法兰，所述固定板的两端与连接法兰102旋转连接，所述固定板可分别旋转至所述第一焊接工位和第二焊接工位；
所述固定板2包括固定框架201、支撑板202和顶压板203，所述支撑板202和顶压板203沿同一方向间隔设置于固定框架201内部，且支撑板202和顶压板203平行设置，所述支撑板202上设置有若干个固定槽207，若干个所述固定槽207与若干个所述弹簧205一一相对，用于放置焊接零件，所述支撑板202与固定框架201固定连接，所述顶压板设置于固定框架的底部，所述固定框架两个相对的面上设置有导向槽3，所述顶压板的两端设置有导向凸起，导向凸起插入导向槽中，并沿导向槽滑动，所述固定框架201与底板1旋转连接。
所述固定框架201一内侧面设置有定位孔208，与所述定位孔208相对的固定框架201的另一内侧面设置有夹紧块209，所述夹紧块209与固定框架201滑动连接。定位孔的深度应该足够深，以完成管形的焊接零件3的定位，所述夹紧块209包括螺柱和顶块，螺柱通过螺纹与固定框架201滑动连接，拧动螺柱可以完成焊接零件3的固定。
所述固定板2还包括顶压螺杆204，所述顶压螺杆204通过螺纹与固定框架201滑动连接，所述顶压螺杆204与顶压板203旋转连接。将焊接零件4分别放置固定槽207中，拧动顶压螺杆，顶压螺杆带动顶压板203将焊接零件4顶压至焊接零件1上。
由于焊接零件4在制作过程中会存在些许误差，为了能够同时将焊接零件4压紧，所述固定板2还包括若干弹簧205，若干所述弹簧205的一端与顶压板203连接，另一端与顶压块206连接，所述顶压块206与支撑板202相对。
由于连接法兰102的存在，当固定板翻转至第一焊接工位或是第二焊接工位时，不能处于水平状态，因此在所述第一焊接工位/第二焊接工位均设置有支撑条101，支撑条的高度应该配合连接法兰，以能够使固定板处于水平为准，所述固定板2旋转至第一焊接工位/第二焊接工位与支撑条101顶压连接。
将固定板旋转至第一焊接工位，将焊接零件3和四个焊接零件4固定后进行焊接，此时只能焊接零件3和零件4暴露的一面，只有将固定板旋转至第二焊接工位，才能焊接零件3和零件4另一面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，其特征在于：包括底板(1)和固定板(2)，所述底板(1)设置有第一焊接工位和第二焊接工位，所述固定板(2)可分别旋转至所述第一焊接工位和第二焊接工位；
所述固定板(2)包括固定框架(201)、支撑板(202)和顶压板(203)，所述支撑板(202)和顶压板(203)沿同一方向间隔设置于固定框架(201)内部，所述支撑板(202)与固定框架(201)固定连接，所述顶压板(203)与固定框架(201)滑动连接，所述固定框架(201)与底板(1)旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，其特征在于：所述固定板(2)还包括顶压螺杆(204)，所述顶压螺杆(204)与固定框架(201)滑动连接，所述顶压螺杆(204)与顶压板(203)旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，其特征在于：所述固定板(2)还包括若干弹簧(205)，若干所述弹簧(205)的一端与顶压板(203)连接，另一端与顶压块(206)连接，所述顶压块(206)与支撑板(202)相对。
4.根据权利要求3所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，其特征在于：所述支撑板(202)上设置有若干个固定槽(207)，若干个所述固定槽(207)与若干个所述弹簧(205)一一相对。
5.根据权利要求1所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，其特征在于：所述固定框架(201)一内侧面设置有定位孔(208)，与所述定位孔(208)相对的固定框架(201)的另一内侧面设置有夹紧块(209)，所述夹紧块(209)与固定框架(201)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多脚桌腿先进焊接工艺定位一体机，其特征在于：所述第一焊接工位/第二焊接工位均设置有支撑条(101)，所述固定板(2)旋转至第一焊接工位/第二焊接工位与支撑条(101)顶压连接。
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| CN111015061A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 洛阳豫安金属结构有限公司 | 一种锡槽底板钢构框架的制作方法及焊接工装 |
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