CN210475976U

CN210475976U - 一种多功能栏杆焊接装置

Info

Publication number: CN210475976U
Application number: CN201920888199.4U
Authority: CN
Inventors: 李志玲
Original assignee: Sanya Shengfeng New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Sanya Shengfeng New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-06-13

Abstract

本实用新型公开了一种多功能栏杆焊接装置，包括底座，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定机构，所述底座的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架的中部设置有调节机构；所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定设置在支撑架的中部。本实用新型通过设置第一正反电机、转动齿轮、移动板、齿条和夹紧板，使得第一正反电机带动转动齿轮转动，转动齿轮通过齿条带动移动板移动，从而带动夹紧板对底座上表面的栏杆进行夹紧固定，方便进行焊接，还通过设置第二正反电机、螺纹杆、螺母和焊接枪，使得第二正反电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺母带动焊接枪前后移动，对栏杆表面进行自动焊接固定，使用方便。

Description

一种多功能栏杆焊接装置

技术领域

本实用新型涉及栏杆焊接技术领域，具体为一种多功能栏杆焊接装置。

背景技术

栏杆是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义，现代栏杆的材料和造型多种多样，现有的绝大多数栏杆都包括横杆和竖杆，需要使用焊接装置对其进行焊接固定；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的绝大多数焊接装置都只能对栏杆进行放置，在焊接过程中需要人工进行扶持，焊接不方便，同时无法针对不同大小的栏杆进行自动调节，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能栏杆焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能栏杆焊接装置，包括底座，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定机构，所述底座的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架的中部设置有调节机构；

所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定设置在支撑架的中部，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有连接块，所述支撑架的下表面固定设置有连接杆，所述连接杆的底端固定设置有支撑块，所述连接块的中部开设有环形槽，所述环形槽的内部与支撑块的表面活动连接，所述支撑块的表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有移动机构。

优选的，所述底座的下表面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在底座下表面的四角。

优选的，所述固定机构包括第一正反电机，所述第一正反电机固定设置在空腔内部的背面，所述第一正反电机的输出轴端部固定设置有转动杆，所述转动杆的表面固定设置有转动齿轮，所述空腔内部的两侧面均固定设置有支撑板，所述支撑板的表面活动套接有移动板，所述移动板远离支撑板一端的下表面固定设置有齿条，所述齿条的表面与转动齿轮的表面活动连接，所述移动板的上表面固定设置有夹紧板，所述底座的上表面贯穿设有连通孔，所述夹紧板贯穿连通孔的内部并延伸至底座的上表面。

优选的，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板关于转动齿轮的水平向中心轴线呈轴对称设置，所述转动齿轮表面的齿牙与齿条表面的齿牙相啮合。

优选的，所述移动机构包括第二正反电机，所述第二正反电机固定设置在固定箱的内部，所述第二正反电机的输出轴端部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面固定设置有气缸，所述固定箱的下表面贯穿设有限位孔，所述气缸贯穿限位孔的内部并延伸至固定箱的底部，所述气缸的活塞杆端部固定设置有焊接枪。

优选的，所述固定箱远离电动伸缩杆的一侧面固定设置有支撑杆，所述支撑架的两侧均贯穿设有支撑孔，所述支撑杆的表面与支撑孔的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一正反电机、转动齿轮、移动板、齿条和夹紧板，使得第一正反电机带动转动齿轮转动，转动齿轮通过齿条带动移动板移动，从而带动夹紧板对底座上表面的栏杆进行夹紧固定，方便进行焊接，还通过设置第二正反电机、螺纹杆、螺母和焊接枪，使得第二正反电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺母带动焊接枪前后移动，对栏杆表面进行自动焊接固定，使用方便；

2、本实用新型通过设置伺服电机、连接块和电动伸缩杆，使得伺服电机可以带动连接块转动，调节焊接枪的位置，方便对栏杆两端进行焊接固定，利用电动伸缩杆的设置，使得焊接枪可以对不同大小的栏杆进行焊接，使用效果好，还通过设置支撑板和支撑杆，分别对移动板和固定箱进行支撑固定，从而使得焊接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能栏杆焊接装置整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种多功能栏杆焊接装置中的底座结构侧剖图；

图3为本实用新型一种多功能栏杆焊接装置中的固定箱结构侧剖图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、空腔；4、第一正反电机；5、转动杆；6、支撑孔；7、转动齿轮；8、支撑板；9、移动板；10、齿条；11、夹紧板；12、连通孔；13、支撑架；14、伺服电机；15、连接块；16、连接杆；17、支撑块；18、环形槽；19、电动伸缩杆；20、固定箱；21、第二正反电机；22、螺纹杆；23、螺母；24、气缸；25、焊接枪；26、限位孔；27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能栏杆焊接装置，包括底座1，底座1的中部开设有空腔3，空腔3的内部设置有固定机构，底座1的上表面固定安装有支撑架13，支撑架13的中部设置有调节机构；

调节机构包括伺服电机14，伺服电机14固定镶嵌在支撑架13的中部，伺服电机14的输出轴端部固定连接有连接块15，支撑架13的下表面固定连接有连接杆16，连接杆16的底端固定连接有支撑块17，连接块15的中部开设有环形槽18，环形槽18的内部与支撑块17的表面活动连接，支撑块17的表面固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆端部固定连接有固定箱20，固定箱20的内部设置有移动机构。

底座1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别安装在底座1下表面的四角。

固定机构包括第一正反电机4，第一正反电机4固定安装在空腔3内部的背面，第一正反电机4的输出轴端部固定连接有转动杆5，转动杆5的表面固定套接有转动齿轮7，空腔3内部的两侧面均固定连接有支撑板8，支撑板8的表面活动套接有移动板9，移动板9远离支撑板8一端的下表面固定连接有齿条10，齿条10的表面与转动齿轮7的表面活动连接，移动板9的上表面固定连接有夹紧板11，底座1的上表面贯穿设有连通孔12，夹紧板11贯穿连通孔12的内部并延伸至底座1的上表面。

移动板9的数量为两个，两个移动板9关于转动齿轮7的水平向中心轴线呈轴对称设置，转动齿轮7表面的齿牙与齿条10表面的齿牙相啮合。

移动机构包括第二正反电机21，第二正反电机21固定安装在固定箱20的内部，第二正反电机21的输出轴端部固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹套接有螺母23，螺母23的下表面固定安装有气缸24，固定箱20的下表面贯穿设有限位孔26，气缸24贯穿限位孔26的内部并延伸至固定箱20的底部，气缸24的活塞杆端部固定连接有焊接枪25。

固定箱20远离电动伸缩杆19的一侧面固定连接有支撑杆27，支撑架13的两侧均贯穿设有支撑孔6，支撑杆27的表面与支撑孔6的内部活动连接。

工作原理：本实用新型在使用时，将栏杆放置在底座1上表面，启动第一正反电机4正转，第一正反电机4带动转动齿轮7正转，转动齿轮7通过齿条10带动上下两个移动板9相向移动，移动板9带动两个夹紧板11相向移动，对栏杆进行夹紧固定，启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19带动固定箱20左右移动，调节焊接枪25的位置，启动第二正反电机21，第二正反电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22表面螺纹连接有螺母23，螺母23表面固定连接的气缸24在限位孔26的阻挡下不能转动，螺母23内壁的螺纹与螺纹杆22表面的螺纹发生错位，从而使得螺纹杆22转动带动螺母23前后移动，螺母23通过气缸24带动焊接枪25前后移动，启动气缸24，气缸24带动焊接枪25向下移动，对栏杆进行焊接操作，单边焊接结束后，启动电动伸缩杆19带动固定箱20向中部移动，固定箱20带动支撑杆27从支撑孔6内部移出，启动伺服电机14，伺服电机14带动连接块15转动至右边后，启动电动伸缩杆19伸出，带动固定箱20向右移动，继续焊接右端栏杆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多功能栏杆焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部开设有空腔（3），所述空腔（3）的内部设置有固定机构，所述底座（1）的上表面固定设置有支撑架（13），所述支撑架（13）的中部设置有调节机构；

所述调节机构包括伺服电机（14），所述伺服电机（14）固定设置在支撑架（13）的中部，所述伺服电机（14）的输出轴端部固定设置有连接块（15），所述支撑架（13）的下表面固定设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的底端固定设置有支撑块（17），所述连接块（15）的中部开设有环形槽（18），所述环形槽（18）的内部与支撑块（17）的表面活动连接，所述支撑块（17）的表面固定设置有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的活塞杆端部固定设置有固定箱（20），所述固定箱（20）的内部设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能栏杆焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为四个，四个所述支撑腿（2）分别设置在底座（1）下表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种多功能栏杆焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括第一正反电机（4），所述第一正反电机（4）固定设置在空腔（3）内部的背面，所述第一正反电机（4）的输出轴端部固定设置有转动杆（5），所述转动杆（5）的表面固定设置有转动齿轮（7），所述空腔（3）内部的两侧面均固定设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的表面活动套接有移动板（9），所述移动板（9）远离支撑板（8）一端的下表面固定设置有齿条（10），所述齿条（10）的表面与转动齿轮（7）的表面活动连接，所述移动板（9）的上表面固定设置有夹紧板（11），所述底座（1）的上表面贯穿设有连通孔（12），所述夹紧板（11）贯穿连通孔（12）的内部并延伸至底座（1）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种多功能栏杆焊接装置，其特征在于：所述移动板（9）的数量为两个，两个所述移动板（9）关于转动齿轮（7）的水平向中心轴线呈轴对称设置，所述转动齿轮（7）表面的齿牙与齿条（10）表面的齿牙相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能栏杆焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括第二正反电机（21），所述第二正反电机（21）固定设置在固定箱（20）的内部，所述第二正反电机（21）的输出轴端部固定设置有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的表面螺纹连接有螺母（23），所述螺母（23）的下表面固定设置有气缸（24），所述固定箱（20）的下表面贯穿设有限位孔（26），所述气缸（24）贯穿限位孔（26）的内部并延伸至固定箱（20）的底部，所述气缸（24）的活塞杆端部固定设置有焊接枪（25）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能栏杆焊接装置，其特征在于：所述固定箱（20）远离电动伸缩杆（19）的一侧面固定设置有支撑杆（27），所述支撑架（13）的两侧均贯穿设有支撑孔（6），所述支撑杆（27）的表面与支撑孔（6）的内部活动连接。