CN113369927A - 一种建筑钢材切割加工用可调式夹具 - Google Patents
一种建筑钢材切割加工用可调式夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113369927A CN113369927A CN202110563776.4A CN202110563776A CN113369927A CN 113369927 A CN113369927 A CN 113369927A CN 202110563776 A CN202110563776 A CN 202110563776A CN 113369927 A CN113369927 A CN 113369927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cutting
- rod
- plate
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,属于切割辅助工具技术领域。一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,包括工作台,工作台上设有用于夹紧圆柱钢材的夹持机构,夹持机构上设有用于为圆柱钢材降温的降温机构,降温机构上设有用于清理金属屑的清理机构;本发明通过设置夹持机构使得圆柱形钢材的固定更为方便,且在切割时圆柱钢材进行旋转,使得切割面更为平整,通过设置冷却机构使得在圆柱钢材进行持续切割时第一导轮与钢材贴合更紧而发生转动,促使冷却液喷头进行移动喷洒冷却液,扩大喷洒范围,提升冷却效果,通过设置清理机构使得在切割时产生的金属屑被转板拍到收集箱内,增加清理的方便性,同时也能防止金属屑飞溅造成安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及切割辅助工具技术领域,尤其涉及一种建筑钢材切割加工用可调式夹具。
背景技术
钢材在生产的过程当中,需要根据厂家的要求,切割出不同长度,在进行切割时需要用到夹具,现有的夹具对圆柱形钢材固定较为困难,且对圆柱形钢材进行切割时通常会发生切割断面不平整的情况发生,且在切割过程中会产生大量的热,现有技术中通常采用喷洒冷却液的方法进行降温,但随着切割的进行钢材的发热量越来越大,从而发热的范围也变大,但现有的冷却液喷洒位置都是固定的,从而造成降温效果差的问题,且在切割时会产生大量的金属屑,不仅不易清扫而且飞溅的金属屑也存在着安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决圆柱钢材切割面不平整,冷却液的喷洒位置固定,降温不理想以及金属屑飞溅不易清扫和存在安全隐患的问题,而提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,包括工作台,所述工作台上滑动连接有基座,所述基座上固定连接有第一安装座,所述第一安装座上固定连接有基板,所述基板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切割刀,所述切割刀转动连接在第一安装座上,所述工作台上安装有圆柱钢材,所述工作台上设有用于夹紧圆柱钢材的夹持机构,所述夹持机构上设有用于为圆柱钢材降温的降温机构,所述降温机构上设有用于清理金属屑的清理机构。
为了使得圆柱钢材便于安装,优选的,所述夹持机构包括顶板,所述顶板底部固定连接有导杆,所述导杆上滑动连接有升降板,所述升降板上滑动连接有轮座,所述轮座上转动连接有第一导轮,所述轮座上套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别于升降板和轮座相抵,所述工作台上转动连接有第二导轮,所述第一导轮和第二导轮均与圆柱钢材贴合,所述升降板上固定连接有第一齿条,所述工作台内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述基座上固定连接有矩形柱,所述矩形柱上设有第一齿牙,所述第一齿轮与第一齿牙啮合。
为了增大降温范围,优选的,所述降温机构包括转盘,所述升降板上固定连接有安装架,所述转盘底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴转动连接在安装架上,所述第一导轮上同轴固定连接有蜗杆,所述第二转轴的底部固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述安装架上滑动连接有矩形杆,所述矩形杆上转动连接有翘杆,所述翘杆的两端均固定连接有安装柱,所述安装柱上固定连接有冷却液管,所述转盘上开设有与安装柱配合的螺旋滑槽,所述螺旋滑槽的尽头处抬升一定高度,所述矩形杆上固定连接有安装筒,所述安装筒内滑动连接有压板,所述压板底部固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有第一三角块,所述安装筒内放置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别于安装筒和压板相抵,所述翘杆的中部固定连接有第二三角块,所述第一三角块与第二三角块相抵。
为了便于金属屑的清理,优选的,所述清理机构包括收集箱,所述收集箱内滑动连接有推板,所述收集箱上固定连接有排屑管,所述收集箱固定连接在工作台上,所述矩形柱上设有第二齿牙,所述工作台内转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有第一连杆,所述第一连杆远离第二齿轮的一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接在推板上,所述第二导轮上同轴固定连接有第三齿轮,所述推板上固定连接有延伸杆,所述延伸杆上固定连接有第二齿条,所述第二齿条与第三齿轮啮合。
为了防止金属屑堆积,优选的,所述工作台上转动连接有第三转轴,所述第三转轴上同轴固定连接有螺纹杆,所述矩形杆上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆山管理矩形杆的一端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接在螺纹杆上,所述第三转轴上固定连接有转板,所述转板转动连接在收集箱的上方。
为了便于调节升降板的升降,优选的,所述顶板上转动连接有转柱,所述转柱底部同轴固定连接有螺纹柱,所述升降板上固定连接有连接筒,所述螺纹柱螺纹连接在连接筒内。
为了减少基座滑动的摩擦力,优选的,所述基板底部固定连接有固定柱,所述固定柱底部转动连接有圆轮,所述圆轮滚动连接在工作台上。
为了提升工作台放置的稳固性,优选的,所述工作台的底部固定连接有支脚。
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,具备以下有益效果:
1、该建筑钢材切割加工用可调式夹具,通过设置夹持机构使得圆柱形钢材的固定更为方便,且在切割时圆柱钢材进行旋转,使得切割面更为平整。
2、该建筑钢材切割加工用可调式夹具,通过设置冷却机构使得在圆柱钢材进行持续切割时第一导轮与钢材贴合更紧而发生转动,促使冷却液喷头进行移动喷洒冷却液,扩大喷洒范围,提升冷却效果。
3、该建筑钢材切割加工用可调式夹具,通过设置清理机构使得在切割时产生的金属屑被转板拍到收集箱内,增加清理的方便性,同时也能防止金属屑飞溅造成安全事故。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具的结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具夹持机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具冷却机构的结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具升降板的结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具清理机构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具顶板的结构示意图;
图7为本发明提出的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具螺纹柱的结构示意图。
图中:1、工作台;1001、圆柱钢材;101、支脚;102、收集箱;1021、推板;1022、延伸杆;1023、第二齿条;1024、排屑管;103、第二导轮;1031、第三齿轮;2、顶板;201、导杆;202、转柱;2021、螺纹柱;3、升降板;301、第一齿条;302、连接筒;303、轮座;3031、第一导轮;3032、第一弹簧;304、蜗杆;305、安装架;3051、转盘;3052、第二转轴;3053、蜗轮;306、矩形杆;3061、安装筒;3062、压板;3063、第二弹簧;3064、连接杆;3065、第一三角块;307、翘杆;3071、安装柱;3072、冷却液管;3073、第二三角块;4、基座;401、切割刀;4011、电机;4012、基板;4013、固定柱;4014、圆轮;402、第一安装座;4021、螺纹筒;403、矩形柱;4031、第一齿牙;4032、第二齿牙;404、第二齿轮;4041、第一连杆;4042、第二连杆;405、伸缩杆;406、第一转轴;4061、第一齿轮;5、第三转轴;501、转板;5011、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,包括工作台1,工作台1上滑动连接有基座4,基座4上固定连接有第一安装座402,第一安装座402上固定连接有基板4012,基板4012上固定连接有电机4011,电机4011的输出端固定连接有切割刀401,切割刀401转动连接在第一安装座402上,工作台1上安装有圆柱钢材1001,工作台1上设有用于夹紧圆柱钢材1001的夹持机构,夹持机构上设有用于为圆柱钢材1001降温的降温机构,降温机构上设有用于清理金属屑的清理机构。
夹持机构运行时升降板3下降第一导轮3031接触圆柱钢材并将其压合,同时基座4向圆柱钢材1001靠近,切割刀401接触到圆柱钢材,持续拧动转柱202使得升降台4继续下降,推板1021继续滑动将金属屑推走,同时带动第二导轮103转动,第一导轮3031与圆柱钢材1001贴合更紧,从而圆柱钢材1001带动第一导轮3031转动,伴随切割深度的的增加和切割时间的延长圆柱钢管1001的发热范围被传递变大,降温机构运行,冷却液管3072进行移动喷洒,对圆柱钢材1001的喷洒范围增大,增加降温效果,矩形杆306的左右滑动带动第三转轴5转动,从而转板501将金属屑拍到收集箱102内,配合推板1021的滑动,使得被拍落到收集箱102内的金属屑不会产生堆积。
参照图1-7,夹持机构包括顶板2,顶板2底部固定连接有导杆201,导杆201上滑动连接有升降板3,升降板3上滑动连接有轮座303,轮座303上转动连接有第一导轮3031,轮座303上套接有第一弹簧3032,第一弹簧3032的两端分别于升降板3和轮座303相抵,工作台1上转动连接有第二导轮103,第一导轮3031和第二导轮103均与圆柱钢材1001贴合,升降板3上固定连接有第一齿条301,工作台1内转动连接有第一转轴406,第一转轴406上固定连接有第一齿轮4061,第一齿轮4061与第一齿条301啮合,基座4上固定连接有矩形柱403,矩形柱403上设有第一齿牙4031,第一齿轮4061与第一齿牙4031啮合。
将圆柱钢材1001放置在第二导轮103上,升降板3下降时第一导轮3031接触到圆柱钢材1001并压合,在升降板3下降过程中第一齿条3同步下降,此时第一齿条3带动第一齿轮4061转动,第一齿轮4061与矩形柱403上的第一齿牙4031啮合,从而第一齿轮4061带动矩形杆403滑动,从而基座4向圆柱钢材1001的方向移动,从而切割刀401能接触到圆柱钢材1001。
参照图1-7,降温机构包括转盘3051,升降板3上固定连接有安装架305,转盘3051底部固定连接有第二转轴3052,第二转轴3052转动连接在安装架305上,第一导轮3031上同轴固定连接有蜗杆304,第二转轴3052的底部固定连接有蜗轮3053,蜗轮3053与蜗杆304啮合,安装架305上滑动连接有矩形杆306,矩形杆306上转动连接有翘杆307,翘杆307的两端均固定连接有安装柱3071,安装柱3071上固定连接有冷却液管3072,转盘3051上开设有与安装柱3071配合的螺旋滑槽,螺旋滑槽的尽头处抬升一定高度,矩形杆306上固定连接有安装筒3061,安装筒3061内滑动连接有压板3062,压板3062底部固定连接有连接杆3064,连接杆3064底部固定连接有第一三角块3065,安装筒3061内放置有第二弹簧3063,第二弹簧3063的两端分别于安装筒3061和压板3062相抵,翘杆307的中部固定连接有第二三角块3073,第一三角块3065与第二三角块3073相抵。
在进行切割的过程中逐渐控制转柱202旋转,从而升降板3持续下降,从而基座4持续靠近圆柱钢材1001,从而切割刀401逐渐加深对圆柱钢材1001的切割,此时切割会产生大量的热和飞屑,从而使得圆柱钢材1001上发热部位的范围变大,第一弹簧3032被压缩,从而第一弹簧3032产生的弹力使得第一导轮3031与圆柱钢材1001的结合更加紧密,从而转动的圆柱钢材1001带动第一导轮3031旋转,从而蜗杆304转动,蜗杆304带动蜗轮3053转动,从而转盘3051转动,此时安装柱3071便相对转盘3051上的螺旋槽进行滑动,安装柱3071固定连接在翘杆307上,翘杆307转动连接在矩形杆306上,且第一三角块3065在第二弹簧3063的作用下压住第一三角块3073,从而使得翘杆307上只有一侧的安装柱3071滑动在螺旋槽内,从而矩形杆306发生滑动,螺旋槽尽头抬升一定高度,当一侧的安装柱3071滑动至螺旋槽尽头时安装柱3071便会向上运动,从而翘杆307发生翻转,第二三角块3073推动第一三角块3065向上滑动,而后第二三角块3065在第二弹簧3063的压力下又向下滑动,从而第二三角块3065再次将第一三角块3065挤压,此时翘杆307另一侧的安装柱3071滑动在螺旋槽内,从而矩形杆306的滑动方向转换,从而固定连接在安装柱3071上的冷却液管3072跟随矩形杆306摆动,扩大喷洒范围,使得圆柱钢材1001得到大范围降温,两组冷却液管3072交替上下运动,使得在切割过程中产生的烟尘能被冲击下来,防止其扩散。
参照图1-7,清理机构包括收集箱102,收集箱102内滑动连接有推板1021,收集箱102上固定连接有排屑管1024,收集箱102固定连接在工作台1上,矩形柱403上设有第二齿牙4032,工作台1内转动连接有第二齿轮404,第二齿轮404上固定连接有第一连杆4041,第一连杆4041远离第二齿轮404的一端转动连接有第二连杆4042,第二连杆4042远离第一连杆4041的一端转动连接在推板1021上,第二导轮103上同轴固定连接有第三齿轮1031,推板1021上固定连接有延伸杆1022,延伸杆1022上固定连接有第二齿条1023,第二齿条1023与第三齿轮1031啮合。
当基座4向内移动时矩形柱403上的第二齿牙4032带动第二齿轮404转动,从而第二齿轮404上的第一连杆4041推动第二连杆4042转动,并且转动的第二连杆4042将推板1021向外推出,此时推板1021便将掉落在收集箱102内成堆的金属屑推走,被推走的金属屑通过排屑管1024被排出,在排屑管1024处放置收集用的麻袋即可,推板1021滑动时第二齿条1023也进行滑动,从而第三齿条1023带动第三齿轮1031旋转,从而第二导轮103旋转,从而第二导轮103带动圆柱钢材1001旋转,使得圆柱钢材1001能被切割的更均匀,防止切割面不平整。
参照图1-7,工作台1上转动连接有第三转轴5,第三转轴5上同轴固定连接有螺纹杆5011,矩形杆306上固定连接有伸缩杆405,伸缩杆405山管理矩形杆306的一端固定连接有螺纹筒4021,螺纹筒4021螺纹连接在螺纹杆5011上,第三转轴5上固定连接有转板501,转板501转动连接在收集箱102的上方。
矩形杆306左右滑动时带动伸缩杆405左右摆动,从而伸缩杆405上的螺纹筒4021在螺纹杆5011上滑动,此时第三转轴5转动,从而转板501转动,将切割过程中溅射的金属屑拦截并推动至收集箱102内。
参照图1-7,顶板2上转动连接有转柱202,转柱202底部同轴固定连接有螺纹柱2021,升降板3上固定连接有连接筒302,螺纹柱2021螺纹连接在连接筒302内。
转动转柱202螺纹柱2021同步转动,从而连接筒302产生升降动作,从而升降板3进行升降。
参照图1-7,基板4012底部固定连接有固定柱4013,固定柱4013底部转动连接有圆轮4014,圆轮4014滚动连接在工作台1上。
固定柱4013对基板4012进行支撑,圆轮4014使得基板4012在滑动时圆轮4014滚动在工作台1上,减轻基座4滑动时的摩擦力。
参照图1-7,工作台1的底部固定连接有支脚101。
支脚101对工作台提供支撑。
实施例2:
参照图1-7,一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,包括工作台1,工作台1上滑动连接有基座4,基座4上固定连接有第一安装座402,第一安装座402上固定连接有基板4012,基板4012上固定连接有电机4011,电机4011的输出端固定连接有切割刀401,切割刀401转动连接在第一安装座402上,工作台1上安装有圆柱钢材1001,工作台1上设有用于夹紧圆柱钢材1001的夹持机构,夹持机构上设有用于为圆柱钢材1001降温的降温机构,降温机构上设有用于清理金属屑的清理机构。
转动转柱202螺纹柱2021同步转动,连接筒302产生升降动作,升降板3进行升降,升降板3下降时第一导轮3031接触到圆柱钢材1001并压合,第一齿条3同步下降,第一齿条3带动第一齿轮4061转动,第一齿轮4061与矩形柱403上的第一齿牙4031啮合带动矩形杆403滑动,基座4向圆柱钢材1001的方向移动,切割刀401接触到圆柱钢材1001,矩形柱403上的第二齿牙4032带动第二齿轮404转动,第二齿轮404上的第一连杆4041推动第二连杆4042转动,第二连杆4042将推板1021向外推出,推板1021滑动时第二齿条1023也滑动,第二齿条1023带动第三齿轮1031旋转,第二导轮103旋转,第二导轮103带动圆柱钢材1001旋转,转动的圆柱钢材1001带动第一导轮3031旋转,从而蜗杆304转动,蜗杆304带动蜗轮3053转动,转盘3051转动,安装柱3071便相对转盘3051上的螺旋槽进行滑动,从而固定连接在安装柱3071上的冷却液管3072跟随矩形杆306摆动,矩形杆306左右滑动时带动伸缩杆405左右摆动,伸缩杆405上的螺纹筒4021在螺纹杆5011上滑动,第三转轴5转动,从而转板501转动。
工作原理:本发明中,转动转柱202螺纹柱2021同步转动,从而连接筒302产生升降动作,从而升降板3进行升降,将圆柱钢材1001放置在第二导轮103上,升降板3下降时第一导轮3031接触到圆柱钢材1001并压合,在升降板3下降过程中第一齿条3同步下降,此时第一齿条3带动第一齿轮4061转动,第一齿轮4061与矩形柱403上的第一齿牙4031啮合,从而第一齿轮4061带动矩形杆403滑动,从而基座4向圆柱钢材1001的方向移动,从而切割刀401能接触到圆柱钢材1001,当基座4向内移动时矩形柱403上的第二齿牙4032带动第二齿轮404转动,从而第二齿轮404上的第一连杆4041推动第二连杆4042转动,并且转动的第二连杆4042将推板1021向外推出,此时推板1021便将掉落在收集箱102内成堆的金属屑推走,被推走的金属屑通过排屑管1024被排出,在排屑管1024处放置收集用的麻袋即可,推板1021滑动时第二齿条1023也进行滑动,从而第三齿条1023带动第三齿轮1031旋转,从而第二导轮103旋转,从而第二导轮103带动圆柱钢材1001旋转,使得圆柱钢材1001能被切割的更均匀,防止切割面不平整,在进行切割的过程中逐渐控制转柱202旋转,从而升降板3持续下降,从而基座4持续靠近圆柱钢材1001,从而切割刀401逐渐加深对圆柱钢材1001的切割,此时切割会产生大量的热和飞屑,从而使得圆柱钢材1001上发热部位的范围变大,第一弹簧3032被压缩,从而第一弹簧3032产生的弹力使得第一导轮3031与圆柱钢材1001的结合更加紧密,从而转动的圆柱钢材1001带动第一导轮3031旋转,从而蜗杆304转动,蜗杆304带动蜗轮3053转动,从而转盘3051转动,此时安装柱3071便相对转盘3051上的螺旋槽进行滑动,安装柱3071固定连接在翘杆307上,翘杆307转动连接在矩形杆306上,且第一三角块3065在第二弹簧3063的作用下压住第一三角块3073,从而使得翘杆307上只有一侧的安装柱3071滑动在螺旋槽内,从而矩形杆306发生滑动,螺旋槽尽头抬升一定高度,当一侧的安装柱3071滑动至螺旋槽尽头时安装柱3071便会向上运动,从而翘杆307发生翻转,第二三角块3073推动第一三角块3065向上滑动,而后第二三角块3065在第二弹簧3063的压力下又向下滑动,从而第二三角块3065再次将第一三角块3065挤压,此时翘杆307另一侧的安装柱3071滑动在螺旋槽内,从而矩形杆306的滑动方向转换,从而固定连接在安装柱3071上的冷却液管3072跟随矩形杆306摆动,扩大喷洒范围,使得圆柱钢材1001得到大范围降温,两组冷却液管3072交替上下运动,使得在切割过程中产生的烟尘能被冲击下来,防止其扩散,矩形杆306左右滑动时带动伸缩杆405左右摆动,从而伸缩杆405上的螺纹筒4021在螺纹杆5011上滑动,此时第三转轴5转动,从而转板501转动,将切割过程中溅射的金属屑拦截并推动至收集箱102内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上滑动连接有基座(4),所述基座(4)上固定连接有第一安装座(402),所述第一安装座(402)上固定连接有基板(4012),所述基板(4012)上固定连接有电机(4011),所述电机(4011)的输出端固定连接有切割刀(401),所述切割刀(401)转动连接在第一安装座(402)上,所述工作台(1)上安装有圆柱钢材(1001),所述工作台(1)上设有用于夹紧圆柱钢材(1001)的夹持机构,所述夹持机构上设有用于为圆柱钢材(1001)降温的降温机构,所述降温机构上设有用于清理金属屑的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述夹持机构包括顶板(2),所述顶板(2)底部固定连接有导杆(201),所述导杆(201)上滑动连接有升降板(3),所述升降板(3)上滑动连接有轮座(303),所述轮座(303)上转动连接有第一导轮(3031),所述轮座(303)上套接有第一弹簧(3032),所述第一弹簧(3032)的两端分别于升降板(3)和轮座(303)相抵,所述工作台(1)上转动连接有第二导轮(103),所述第一导轮(3031)和第二导轮(103)均与圆柱钢材(1001)贴合,所述升降板(3)上固定连接有第一齿条(301),所述工作台(1)内转动连接有第一转轴(406),所述第一转轴(406)上固定连接有第一齿轮(4061),所述第一齿轮(4061)与第一齿条(301)啮合,所述基座(4)上固定连接有矩形柱(403),所述矩形柱(403)上设有第一齿牙(4031),所述第一齿轮(4061)与第一齿牙(4031)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述降温机构包括转盘(3051),所述升降板(3)上固定连接有安装架(305),所述转盘(3051)底部固定连接有第二转轴(3052),所述第二转轴(3052)转动连接在安装架(305)上,所述第一导轮(3031)上同轴固定连接有蜗杆(304),所述第二转轴(3052)的底部固定连接有蜗轮(3053),所述蜗轮(3053)与蜗杆(304)啮合,所述安装架(305)上滑动连接有矩形杆(306),所述矩形杆(306)上转动连接有翘杆(307),所述翘杆(307)的两端均固定连接有安装柱(3071),所述安装柱(3071)上固定连接有冷却液管(3072),所述转盘(3051)上开设有与安装柱(3071)配合的螺旋滑槽,所述螺旋滑槽的尽头处抬升一定高度,所述矩形杆(306)上固定连接有安装筒(3061),所述安装筒(3061)内滑动连接有压板(3062),所述压板(3062)底部固定连接有连接杆(3064),所述连接杆(3064)底部固定连接有第一三角块(3065),所述安装筒(3061)内放置有第二弹簧(3063),所述第二弹簧(3063)的两端分别于安装筒(3061)和压板(3062)相抵,所述翘杆(307)的中部固定连接有第二三角块(3073),所述第一三角块(3065)与第二三角块(3073)相抵。
4.根据权利要求2-3所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述清理机构包括收集箱(102),所述收集箱(102)内滑动连接有推板(1021),所述收集箱(102)上固定连接有排屑管(1024),所述收集箱(102)固定连接在工作台(1)上,所述矩形柱(403)上设有第二齿牙(4032),所述工作台(1)内转动连接有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)上固定连接有第一连杆(4041),所述第一连杆(4041)远离第二齿轮(404)的一端转动连接有第二连杆(4042),所述第二连杆(4042)远离第一连杆(4041)的一端转动连接在推板(1021)上,所述第二导轮(103)上同轴固定连接有第三齿轮(1031),所述推板(1021)上固定连接有延伸杆(1022),所述延伸杆(1022)上固定连接有第二齿条(1023),所述第二齿条(1023)与第三齿轮(1031)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述工作台(1)上转动连接有第三转轴(5),所述第三转轴(5)上同轴固定连接有螺纹杆(5011),所述矩形杆(306)上固定连接有伸缩杆(405),所述伸缩杆(405)山管理矩形杆(306)的一端固定连接有螺纹筒(4021),所述螺纹筒(4021)螺纹连接在螺纹杆(5011)上,所述第三转轴(5)上固定连接有转板(501),所述转板(501)转动连接在收集箱(102)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述顶板(2)上转动连接有转柱(202),所述转柱(202)底部同轴固定连接有螺纹柱(2021),所述升降板(3)上固定连接有连接筒(302),所述螺纹柱(2021)螺纹连接在连接筒(302)内。
7.根据权利要求2所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述基板(4012)底部固定连接有固定柱(4013),所述固定柱(4013)底部转动连接有圆轮(4014),所述圆轮(4014)滚动连接在工作台(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢材切割加工用可调式夹具,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定连接有支脚(101)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110563776.4A CN113369927A (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种建筑钢材切割加工用可调式夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110563776.4A CN113369927A (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种建筑钢材切割加工用可调式夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113369927A true CN113369927A (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77571629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110563776.4A Withdrawn CN113369927A (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种建筑钢材切割加工用可调式夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113369927A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115534131A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-30 | 石家庄隆达金刚石制品有限公司 | 基于同轴连接并行工作式金刚石圆形锯切割装置 |
CN117124081A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 昆山邓氏精密机械有限公司 | 一种新能源汽车行业用型材切割钻铣自动化设备 |
CN117549093A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 沈阳铁阀机械制造(集团)有限公司 | 一种法兰盖加工用切割设备 |
CN117697015A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-15 | 江苏通州四建集团有限公司 | 一种建筑施工用管材切割设备 |
CN119260057A (zh) * | 2024-12-12 | 2025-01-07 | 内蒙古源运再生资源有限公司 | 一种废旧钢铁加工用剪切机 |
-
2021
- 2021-05-24 CN CN202110563776.4A patent/CN113369927A/zh not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115534131A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-30 | 石家庄隆达金刚石制品有限公司 | 基于同轴连接并行工作式金刚石圆形锯切割装置 |
CN117124081A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 昆山邓氏精密机械有限公司 | 一种新能源汽车行业用型材切割钻铣自动化设备 |
CN117124081B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-23 | 昆山邓氏精密机械有限公司 | 一种新能源汽车行业用型材切割钻铣自动化设备 |
CN117697015A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-15 | 江苏通州四建集团有限公司 | 一种建筑施工用管材切割设备 |
CN117697015B (zh) * | 2023-12-26 | 2024-07-05 | 江苏通州四建集团有限公司 | 一种建筑施工用管材切割设备 |
CN117549093A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 沈阳铁阀机械制造(集团)有限公司 | 一种法兰盖加工用切割设备 |
CN117549093B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-12 | 沈阳铁阀机械制造(集团)有限公司 | 一种法兰盖加工用切割设备 |
CN119260057A (zh) * | 2024-12-12 | 2025-01-07 | 内蒙古源运再生资源有限公司 | 一种废旧钢铁加工用剪切机 |
CN119260057B (zh) * | 2024-12-12 | 2025-02-28 | 内蒙古源运再生资源有限公司 | 一种废旧钢铁加工用剪切机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113369927A (zh) | 一种建筑钢材切割加工用可调式夹具 | |
CN210475976U (zh) | 一种多功能栏杆焊接装置 | |
CN216727864U (zh) | 一种可调节喷涂范围的半导体陶瓷粉喷涂装置 | |
CN214721044U (zh) | 一种建筑用钢管切割装置 | |
CN112708844B (zh) | 一种逆变器用薄膜电容用单喷单抽喷金机 | |
CN220462670U (zh) | 生产电气柜用焊接工装 | |
CN211915588U (zh) | 一种铝型材加工冲孔设备 | |
CN220840387U (zh) | 一种具有自动压紧结构的裁剪机 | |
CN112372222A (zh) | 一种非对称金属板带自动对焊加持装置 | |
CN209773745U (zh) | 一种角度灵活的激光切割设备 | |
CN215547114U (zh) | 一种方便快速清理碎屑的锻件加工台 | |
CN210633270U (zh) | 一种彩涂板加工用可调节剪切装置 | |
CN212287993U (zh) | 一种用于夹芯板加工的切割设备 | |
CN210147477U (zh) | 一种便于调整钻孔位置的数控机床 | |
CN211916288U (zh) | 一种无磁圆棒加工用定距切割装置 | |
CN220296263U (zh) | 一种铆焊加工定位结构 | |
CN215941808U (zh) | 一种大功率等离子钢结构板材切割装置 | |
CN213476418U (zh) | 一种便于更换切刀的服装裁床 | |
CN220516007U (zh) | 一种建筑施工用钢筋加工装置 | |
CN222020993U (zh) | 一种多功能定位工装 | |
CN215510309U (zh) | 一种机械加工用去毛刺打磨机构 | |
CN221818776U (zh) | 一种洗漱台柜体的板材用切割装置 | |
CN221270163U (zh) | 一种光伏支架加工高效工作台 | |
CN212286700U (zh) | 模块化动力平台 | |
CN210125977U (zh) | 一种用于不锈钢制品的抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210910 |