CN210475935U - 一种led灯生产焊接用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED灯生产领域,具体是一种LED灯生产焊接用工作台,包括水平设置的固定安装板,固定安装板的中间位置纵向设置有热换导流筒,热换导流筒的下方设置有抽风导流筒,抽风导流筒的上端与固定安装板连接,抽风导流筒的底部中间位置纵向设置有主动抽风筒,所述抽风导流筒的上端伸出固定安装板,且抽风导流筒伸出的部分均设置有L型集风罩,通过双层筒导流结构设计,使得导流的空气流通具有导向性,加速空气导热的速度,同时通过多孔的导流设计,使得焊接产生的烟气迅速被抽走,焊接的作业环境得到显著改善,通过均匀导热的结构,使得焊接作业面的温度显著降低,焊接凝固的速度加快,显著提升了焊接的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产领域,具体是一种LED灯生产焊接用工作台。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好,LED灯在加工时需要焊接,而在焊接过程中需要用到工作台,但现有的工作台不具备高度可调节的功能,从而在使用时不能跟据使用者的需求对工作台的高度进行调节,在使用者使用时容易出现疲劳感,降低了使用者的舒适性,降低了使用者的工作效率,减慢了LED灯生产的进度,因此不方便使用者的使用,降低了工作台的实用性。
中国专利(公告号CN208099671U)公开了一种LED灯生产焊接用工作台,虽然对现有问题进行了针对性改进,但是焊接中出现的烟气和碎屑没有处理,且焊接产生的热量无法及时导出,造成焊接处凝固时间长,焊接效率和质量低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯生产焊接用工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种LED灯生产焊接用工作台,包括水平设置的固定安装板,固定安装板的中间位置纵向设置有热换导流筒,热换导流筒的下方设置有抽风导流筒,抽风导流筒的上端与固定安装板连接,抽风导流筒的底部中间位置纵向设置有主动抽风筒,所述抽风导流筒的上端伸出固定安装板,且抽风导流筒伸出的部分均设置有L型集风罩,L型集风罩下方的固定安装板上等间距设置有若干个抽风孔,所述热换导流筒正对的固定安装板上方水平设置有焊接作业导热板,焊接作业导热板的下端阵列设置有若干导热柱,导热柱均竖直向下伸入热换导流筒,导热柱的下半部分均设置有螺旋热换片,热换导流筒的两侧均均匀设置有散热片,所述主动抽风筒的前半部分中间位置设置有驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽风孔侧边的固定安装板上均设置有斜导流板。
作为本实用新型进一步的方案:所述焊接作业导热板左右两侧的固定安装板上均设置有斜集料槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述L型集风罩外侧的固定安装板上均等间距设置有若干固定安装孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机的外侧等角度设置有若干导流安装柱,导流安装柱的外端均与主动抽风筒内壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机的一端通过转轴设置有抽风叶轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过双层筒导流结构设计,使得导流的空气流通具有导向性,加速空气导热的速度,同时通过多孔的导流设计,使得焊接产生的烟气迅速被抽走,焊接的作业环境得到显著改善,通过均匀导热的结构,使得焊接作业面的温度显著降低,焊接凝固的速度加快,显著提升了焊接的效率和质量。
附图说明
图1为一种LED灯生产焊接用工作台的结构示意图。
图2为一种LED灯生产焊接用工作台中螺旋热换片的立体示意图。
图3为一种LED灯生产焊接用工作台中主动抽风筒的局部立体示意图。
1-斜集料槽、2-焊接作业导热板、3-抽风叶轮、4-斜导流板、5-L型集风罩、6-抽风孔、7-固定安装板、8-固定安装孔、9-导热柱、10-散热片、11-抽风导流筒、12-热换导流筒、13-螺旋热换片、14-主动抽风筒、15-导流安装柱、16-驱动电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种LED灯生产焊接用工作台,包括水平设置的固定安装板7,固定安装板7的中间位置纵向设置有热换导流筒12,热换导流筒12的下方设置有抽风导流筒11,抽风导流筒11的上端与固定安装板7连接,抽风导流筒11的底部中间位置纵向设置有主动抽风筒14,所述抽风导流筒11的上端伸出固定安装板7,且抽风导流筒11伸出的部分均设置有L型集风罩5,L型集风罩5下方的固定安装板7上等间距设置有若干个抽风孔6,抽风孔6侧边的固定安装板7上均设置有斜导流板4,所述热换导流筒12正对的固定安装板7上方水平设置有焊接作业导热板2,焊接作业导热板2的下端阵列设置有若干导热柱9,导热柱9均竖直向下伸入热换导流筒12,导热柱9的下半部分均设置有螺旋热换片13,热换导流筒12的两侧均均匀设置有散热片10,焊接作业导热板2左右两侧的固定安装板7上均设置有斜集料槽1,L型集风罩5外侧的固定安装板7上均等间距设置有若干固定安装孔8,所述主动抽风筒14的前半部分中间位置设置有驱动电机16,驱动电机16的外侧等角度设置有若干导流安装柱15,导流安装柱15的外端均与主动抽风筒14内壁连接,驱动电机16的一端通过转轴设置有抽风叶轮3。
通过外部设置的固定螺钉配合固定安装孔8将固定安装板7固定,再在焊接作业导热板2上放置LED灯元件,对LED灯元件进行焊接作业时,产生的热量传递到焊接作业导热板2上,再通过导热柱9和螺旋热换片13将热量传递给热换导流筒12内的热换油上,焊接的废料落在斜集料槽1上,启动驱动电机16,使其驱动抽风叶轮3旋转,使得抽风导流筒11内的空气顺着主动抽风筒14导出,此时各个抽风孔6配合L型集风罩5将焊接产生的烟气抽入并导出,通过双层筒导流结构设计,使得导流的空气流通具有导向性,加速空气导热的速度,同时通过多孔的导流设计,使得焊接产生的烟气迅速被抽走,焊接的作业环境得到显著改善,通过均匀导热的结构,使得焊接作业面的温度显著降低,焊接凝固的速度加快,显著提升了焊接的效率和质量。
实施例二
在实施例一的基础上,焊接的废料落在斜集料槽1上,使得作业面整洁,且散热片10随着抽风过程将热换导流筒12内的温度加速导出,进一步提升焊接的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LED灯生产焊接用工作台,包括水平设置的固定安装板(7),固定安装板(7)的中间位置纵向设置有热换导流筒(12),热换导流筒(12)的下方设置有抽风导流筒(11),抽风导流筒(11)的上端与固定安装板(7)连接,抽风导流筒(11)的底部中间位置纵向设置有主动抽风筒(14),其特征在于,所述抽风导流筒(11)的上端伸出固定安装板(7),且抽风导流筒(11)伸出的部分均设置有L型集风罩(5),L型集风罩(5)下方的固定安装板(7)上等间距设置有若干个抽风孔(6),所述热换导流筒(12)正对的固定安装板(7)上方水平设置有焊接作业导热板(2),焊接作业导热板(2)的下端阵列设置有若干导热柱(9),导热柱(9)均竖直向下伸入热换导流筒(12),导热柱(9)的下半部分均设置有螺旋热换片(13),热换导流筒(12)的两侧均均匀设置有散热片(10),所述主动抽风筒(14)的前半部分中间位置设置有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产焊接用工作台,其特征在于,所述抽风孔(6)侧边的固定安装板(7)上均设置有斜导流板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产焊接用工作台,其特征在于,所述焊接作业导热板(2)左右两侧的固定安装板(7)上均设置有斜集料槽(1)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产焊接用工作台,其特征在于,所述L型集风罩(5)外侧的固定安装板(7)上均等间距设置有若干固定安装孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产焊接用工作台,其特征在于,所述驱动电机(16)的外侧等角度设置有若干导流安装柱(15),导流安装柱(15)的外端均与主动抽风筒(14)内壁连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种LED灯生产焊接用工作台,其特征在于,所述驱动电机(16)的一端通过转轴设置有抽风叶轮(3)。
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