CN210475780U - 一种真空铝钎焊炉加热室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空铝钎焊炉加热室，包括加热室隔板和保温层，所述加热室隔板和所述保温层的底端沿着宽度方向的两侧分别设置有倾斜倒板，每一所述倾斜倒板贯穿厚度设置有溢出口，所述溢出口沿着倾斜倒板的长度方向延伸，所述加热室隔板的溢出口外侧对应设置有铁角导轨，所述铁角导轨内设置有镁粉收集槽，所述镁粉收集槽和铁角导轨之间滚动连接，所述保温层内侧沿着周向排布设置有加热带，所述加热室隔板的外侧沿着水平和竖直方向正交设置有护挡板，所述加热室隔板的底端设置有炉膛滚轮滑轨。通过上述方式，本实用新型能够有效减少加热室内的镁粉氧化物累积量，同时结合其他结构的改进进一步提高加热室的加热效率，保温性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝钎焊炉设备技术领域，特别是涉及一种真空铝钎焊炉加热室。
背景技术
真空铝钎焊炉被广泛用于铝制板翅式热交换器、汽车散热器、汽车空调蒸发器等铝钎焊制品，真空铝钎焊炉的常规使用功能是采用熔化温度比母材固相线较低的欠料，将其放置于将要钎焊的接头处，当加热至母材的固相线但高于钎料熔化温度时，这时钎料熔化，液态的钎料润湿母材并相互作用(溶解、扩散或生成化合物)，最后冷却凝固，从而将两块母材连接在一起。
在真空铝钎焊过程中，加热室的加热保温能力是影响工件钎焊质量最重要的设备因素，在长期使用真空铝钎焊炉生产加工换热器的过程中，会逐渐产生较多量的镁粉氧化物，镁粉氧化物在加热室内的累计不仅会影响钎焊炉加热室的抽真空能力，而且会吸收加热室内的热量，从而影响加热室的加热效率和保温性能，目前尚未有针对此问题公开实用的解决技术。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种真空铝钎焊炉加热室，能够有效减少加热室内的镁粉氧化物累积量，同时结合其他结构的改进进一步提高加热室的加热效率，保温性能和使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种真空铝钎焊炉加热室，包括加热室隔板，所述加热室隔板内侧设置有保温层，所述加热室隔板和所述保温层的底端沿着宽度方向的两侧分别设置有倾斜倒板，每一所述倾斜倒板贯穿厚度设置有溢出口，所述溢出口沿着所述倾斜倒板的长度方向延伸，所述加热室隔板的溢出口外侧对应设置有铁角导轨，所述铁角导轨内设置有镁粉收集槽，所述镁粉收集槽和所述铁角导轨之间滚动连接，所述保温层内侧沿着周向排布设置有加热带，所述加热室隔板的外侧沿着水平和竖直方向正交设置有护挡板，所述加热室隔板的底端设置有炉膛滚轮滑轨。
优选的，所述加热带和所述保温层内侧之间设置有绝缘瓷套件，所述加热带环绕在上下相邻所述绝缘瓷套件之间。
优选的，所述加热带采用镍络合金。
优选的，所述镁粉收集槽顶端设置有抽拉口。
优选的，所述保温层设置有若干层。
优选的，相邻所述保温层之间设置有间隙层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种真空铝钎焊炉加热室，利用加热室内的热量分布规律，设置镁粉收集槽相关结构，能够有效减少加热室内的镁粉氧化物累积量，同时结合外侧的护挡板等结构，进一步提高加热室的加热效率和升温效率，改善了加热室的保温性能，有效延长加热室的使用寿命，具有良好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种真空铝钎焊炉加热室的结构示意图；
图2是图1中A部放大图，用于体现镁粉收集槽的结构；
图3是本实用新型一种真空铝钎焊炉加热室的局部侧视图，用于体现镁粉
收集槽的结构；
附图中各部件的标记如下：
1、加热室隔板；2、保温层；3、倾斜倒板；4、溢出口；5、铁角导轨；6、镁粉收集槽；7、加热带；8、护挡板；9、炉膛滚轮滑轨；10、绝缘瓷套件；11、抽拉口；12、间隙层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图1和图2所示，一种真空铝钎焊炉加热室，包括加热室隔板1，加热室隔板1采用6mm厚度的304不锈钢板，加热室隔板1的底部加装炉膛滚轮滑轨9，便于后续加热室拉出炉膛进行保养维修，提升了加热室的灵活性。加热室隔板1的内侧设置有保温层2，保温层2设置有若干层，确保温度的储存和密封，本实施例体现的保温层包括三层，内两层为0.5mm的316不锈钢板，外一层为1mm的316不锈钢板，相邻之间设置有间隙层12，间隙层12通常设置为10m。
如图1和图2所示，加热室隔板1和保温层2的底端沿着宽度方向的两侧分别设置有倾斜倒板3，每一个倾斜倒板3贯穿厚度设置有溢出口4，之所以将溢出口4设置在底部的两侧是根据加热室内的热量分布，底部两端的温度相对较低，温度的差异梯度会引导镁粉氧化物聚集至底部两端，从而落入溢出口4，溢出口4沿着倾斜倒板3的长度方向延伸。
如图2和图3所示，加热室隔板1的溢出口4外侧对应设置有铁角导轨5，铁角导轨5内设置有镁粉收集槽6，落入溢出口4的镁粉氧化物会聚集至镁粉收集槽6内，从而有利于进行收集和清理，有效减少镁粉氧化物对加热室内热量的吸收，有效提升加热室的温升效率。另外，为了便于清理镁粉氧化物，将镁粉收集槽6和铁角导轨5之间设置为滚动连接，同时在镁粉收集槽6的顶端设置有抽拉口11。进一步的，在加热室隔板1的外侧沿着水平和竖直方向正交设置有护挡板8，减少散热量，提升加热室保温性能。
如图1和图2所示，保温层2内侧沿着周向排布设置有加热带7，加热带7采用镍络合金，加热带7和保温层2的内侧之间设置有绝缘瓷套件10，加热带7环绕在上下相邻绝缘瓷套件10之间。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种真空铝钎焊炉加热室，包括加热室隔板(1)，所述加热室隔板(1)内侧设置有保温层(2)，其特征在于：所述加热室隔板(1)和所述保温层(2)的底端沿着宽度方向的两侧分别设置有倾斜倒板(3)，每一所述倾斜倒板(3)贯穿厚度设置有溢出口(4)，所述溢出口(4)沿着所述倾斜倒板(3)的长度方向延伸，所述加热室隔板(1)的溢出口(4)外侧对应设置有铁角导轨(5)，所述铁角导轨(5)内设置有镁粉收集槽(6)，所述镁粉收集槽(6)和所述铁角导轨(5)之间滚动连接，所述保温层(2)内侧沿着周向排布设置有加热带(7)，所述加热室隔板(1)的外侧沿着水平和竖直方向正交设置有护挡板(8)，所述加热室隔板(1)的底端设置有炉膛滚轮滑轨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉加热室，其特征在于：所述加热带(7)和所述保温层(2)内侧之间设置有绝缘瓷套件(10)，所述加热带(7)环绕在上下相邻所述绝缘瓷套件(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种真空铝钎焊炉加热室，其特征在于：所述加热带(7)采用镍络合金。
4.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉加热室，其特征在于：所述镁粉收集槽(6)顶端设置有抽拉口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉加热室，其特征在于：所述保温层(2)设置有若干层。
6.根据权利要求5所述的一种真空铝钎焊炉加热室，其特征在于：相邻所述保温层(2)之间设置有间隙层(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921333325.6U CN210475780U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种真空铝钎焊炉加热室 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210475780U true CN210475780U (zh) | 2020-05-08 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921333325.6U patent/CN210475780U/zh active Active
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