CN210475316U - 一种冲压机构的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机构的防护装置，涉及冲压技术领域，安装在下压机构上，包括防护板，防护板包装安装框和挡板，安装框安装在下压机构上，挡板固定连接在安装框上；挡板上固定连接有缓冲面，挡板倾斜设置且缓冲面朝向上模具。使得下压机构驱动上模具将边缘的多余材料冲压去除时，飞溅的边角料会被挡板挡住，而设置在挡板上的缓冲面使得撞击在挡板上的边角料不会经过反弹而改变运动的方向继续高速运动，因此不易划伤工作人员，使得工作车间的安全性提高。

Description

一种冲压机构的防护装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是涉及一种冲压机构的防护装置。

背景技术

冲压是靠冲压机构对板材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

现有的冲压机构包括基座、下压机构、上模具和下模具，下模具固定连接在基座上，上模具固定连接在下压机构上，下压机构滑动连接在基座上，需要加工的材料位于上模具和下模具之间，下压机构向基座靠近时驱动上模具向下模具冲压，从而将材料上多余的部分去除。

当压力机推动上模具将材料边缘的多余部分去除时，受到冲击的边角料通常会向外飞溅，且飞溅方向不规律，速度较快的边角料容易划伤工作人员，较为危险。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种冲压机构的防护装置，其具有提高工作车间安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压机构的防护装置，安装在下压机构上，包括防护板，所述防护板包装安装框和挡板，所述安装框安装在所述下压机构上，所述挡板固定连接在所述安装框上；

所述挡板上固定连接有缓冲面，所述挡板倾斜设置且所述缓冲面朝向上模具。

通过采用上述技术方案，使得下压机构驱动上模具将边缘的多余材料冲压去除时，飞溅的边角料会被挡板挡住，而设置在挡板上的缓冲面使得撞击在挡板上的边角料不会经过反弹而改变运动的方向继续高速运动，因此不易划伤工作人员，使得工作车间的安全性提高。

进一步的：所述下压机构上固定连接有安装板，所述安装框转动连接在所述安装板上，所述安装板与所述安装框之间设置有限位组件，所述限位组件用于限定所述安装框与所述下压机构在之间的转角。

通过采用上述技术方案，当上模具和下模具之间出现故障需要检修时，工作人员可以转动安装框，便于工作人员进行检修工作。

进一步的：所述限位组件包括套针和套环，所述套针固定连接在所述安装板上，所述套针外表面固定连接有阻尼套，所述套环固定连接在所述安装框上，所述套环与所述套针套接，所述阻尼套贴合所述套环的内壁。

通过采用上述技术方案，实现限位组件的限位作用，当工作人员转动防护板时套接在套针上也套环也在套针上转动，阻尼套则使得套环转动时受到较大的摩擦力，当工作人员不再转动防护板时，防护板与下压机构之间的转角会在阻尼套与套环之间的摩擦力的作用下保持不动。

进一步的：所述限位组件包括限位柱和限位环，所述限位柱固定连接在所述安装板上，所述限位环固定连接在安装框上；

所述限位柱呈棱柱状，所述限位环的内壁上固定连接有限位条，所述限位条的长度方向与所述限位柱的长度方向一致，所述限位条与所述限位柱的棱边卡接，所述限位条由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，实现限位组件的限位作用，当工作人员转动防护板时，限位环相对于限位柱转动，当工作人员不再转动防护板时，限位柱的棱边与限位环内壁上限位条卡接，使得防护板与下压机构之间的转角保持不变。

进一步的：所述限位柱上转动连接有弯折部，所述弯折部的外径大小不大于所述限位柱的外径大小。

通过采用上述技术方案，当限位环套接在限位柱上后，工作人员可以转动弯折部，使得限位环不易从限位柱上滑脱。

进一步的：所述安装板可拆卸的固定连接在所述下压机构上。

通过采用上述技术方案，使得限位组件被磨损导致限位效果减弱时，可以进行替换。

进一步的：所述缓冲面上涂覆有防静电涂层。

通过采用上述技术方案，使得较为细小的碎片不易因为静电吸附在缓冲面上，便于工作人员清理。

进一步的：所述缓冲面上固定连接有撕拉膜，所述撕拉膜靠近所述挡板的面上涂覆有胶水层，所述胶水层用于粘合所述撕拉膜与所述挡板。

通过采用上述技术方案，使得缓冲面损耗严重时工作人员能够将缓冲面从挡板上撕下，而撕拉膜能够使得缓冲面在撕拉的过程中不易撕裂，避免小部分缓冲面粘在挡板上不易清理。

进一步的：所述撕拉膜的两面均磨砂设置。

通过采用上述技术方案，因此撕拉膜既能够稳定的与胶水层粘合又能够稳定的与缓冲面固定连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过设置挡板和缓冲面，使得下压机构驱动上模具将边缘的多余材料冲压去除时，飞溅的边角料会被挡板挡住，而设置在挡板上的缓冲面使得撞击在挡板上的边角料不会经过反弹而改变运动的方向继续高速运动，因此不易划伤工作人员，使得工作车间的安全性提高；

(2)通过令安装框转动连接在下压机构上，当上模具和下模具之间出现故障需要检修时，工作人员可以转动安装框，便于工作人员进行检修工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体示意图；

图2为本实用新型的实施例一展示缓冲面的示意图；

图3为本实用新型的实施例一展示阻尼层的局部示意图；

图4为本实用新型的实施例一展示防静电涂层的示意图；

图5为本实用新型的实施例一展示撕拉膜的示意图；

图6为本实用新型的实施例二展示限位条的示意图；

图7为本实用新型的实施例二展示弯折部的示意图。

附图标记：1、冲压机构；2、基座；3、下压机构；4、上模具；5、下模具；6、安装板；7、防护板；8、安装框；9、挡板；10、套针；11、套环；12、阻尼套；13、缓冲面；14、防静电涂层；15、撕拉膜；16、胶水层；17、限位柱；18、限位环；19、限位条；20、弯折部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种冲压机构的防护装置，安装在冲压机构1上，冲压机构1包括基座2、下压机构3、上模具4和下模具5，下模具5固定连接在基座2上，下压机构3滑动连接在基座2上，上模具4固定连接在下压机构3上，当下压机构3向基座2靠近时，回驱动上模具4向下模具5冲压，需要进行冲压的材料位于上模具4和下模具5之间。

下压机构3上通过螺栓可拆卸的固定连接有矩形板状的安装板6，安装板6上设置有防护板7，防护板7包括矩形框状的安装框8和矩形板状的挡板9，安装框8转动连接在安装板6上，挡板9固定连接在安装框8上。

安装板6与安装框8之间设置有限位组件，限位组件包括套针10、套环11和阻尼套12，圆柱杆状的套针10固定连接在安装板6上，圆环状的套环11固定连接在安装框8上，阻尼套12固定连接在套针10的外表面，当套环11套接在套针10上时，阻尼套12接触套环11的内表面。阻尼套12可以为橡胶套，当工作人员转动防护板7使得套环11相对于套针10转动时，阻尼套12使得套环11受到较大的摩擦力，因此当工作人员不在转动防护板7时，防护板7与下压机构3之间的转角保持不变。

由于安装板6可拆卸的固定连接在下压机构3上，因此当阻尼套12被磨损导致限位效果减弱时，工作人员可以替换安装板6，从而使得限位组件保持较好的限位作用。

挡板9的一面设置有缓冲面13，缓冲面13可以有泡沫塑料制成，当冲压机构1进行冲压工作时，挡板9与下压机构3之间的夹角呈锐角且缓冲面13朝向上模具4，当上模具4向下模具5冲压时，缓冲面13遮挡上模具4和下模具5之间的材料。当冲压导致材料边缘的边角料飞溅时会被挡住，缓冲面13使得边角料不会在快速撞击后换向继续高速运动，使得工作人员不易被划伤。当工作人员对冲压机构1进行检修时，可以转动防护板7使得防护板7不在遮挡上模具4与下模具5，便于工作人员检修。

缓冲面13远离挡板9的面上涂覆有防静电涂层14，防静电涂层14使得细小的碎片不易因为静电而吸附在缓冲面13上，减少工作人员的清理负担。

缓冲面13靠近挡板9的面上粘合有撕拉膜15，撕拉膜15可以为双向拉伸聚丙烯薄膜，撕拉膜15远离缓冲面13的面上涂覆有胶水层16，胶水层16使得撕拉膜15粘合在挡板9上。撕拉膜15的两面均磨砂设置，使得撕拉膜15能够稳定的与缓冲面13、胶水层16固定连接。当缓冲面13损耗严重时，工作人员可以将缓冲面13和撕拉膜15一同从挡板9上撕下，撕拉膜15使得缓冲面13在撕拉的过程中不易撕裂，避免缓冲面13站在挡板9上不易清理。

综上所述，下压机构3驱动上模具4将边缘的多余材料冲压去除时，飞溅的边角料会被挡板9挡住，而设置在挡板9上的缓冲面13使得撞击在挡板9上的边角料不会经过反弹而改变运动的方向继续高速运动，因此不易划伤工作人员，使得工作车间的安全性提高。

实施例二

一种冲压机构的防护装置，与实施例一的区别在于，所述限位组件包括限位柱17和限位环18，限位柱17呈棱状，限位环18呈圆环状，限位环18套接在限位柱17上，限位环18的内壁上固定连接有长条状的限位条19，限位条19的长度方向与限位柱17的长度方向一致，且限位条19的棱边与限位条19卡接，限位条19由弹性材料制成，可以为橡胶。

当工作人员转动防护板7时，限位环18相对于限位柱17转动，当工作人员不再转动防护板7时，限位柱17的棱边与限位环18内壁上限位条19卡接，使得防护板7与下压机构3之间的转角保持不变。

限位柱17上转动连接有弯折部20，弯折部20的外径大小与限位柱17的外径大小相同，当限位环18套接在限位柱17上后，工作人员可以转动折弯部，使得限位环18不易从限位柱17上滑脱。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冲压机构的防护装置，安装在下压机构（3）上，其特征在于：包括防护板（7），所述防护板（7）包装安装框（8）和挡板（9），所述安装框（8）安装在所述下压机构（3）上，所述挡板（9）固定连接在所述安装框（8）上；

所述挡板（9）上固定连接有缓冲面（13），所述挡板（9）倾斜设置且所述缓冲面（13）朝向上模具（4）。

2.根据权利要求1所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述下压机构（3）上固定连接有安装板（6），所述安装框（8）转动连接在所述安装板（6）上，所述安装板（6）与所述安装框（8）之间设置有限位组件，所述限位组件用于限定所述安装框（8）与所述下压机构（3）在之间的转角。

3.根据权利要求2所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述限位组件包括套针（10）和套环（11），所述套针（10）固定连接在所述安装板（6）上，所述套针（10）外表面固定连接有阻尼套（12），所述套环（11）固定连接在所述安装框（8）上，所述套环（11）与所述套针（10）套接，所述阻尼套（12）贴合所述套环（11）的内壁。

4.根据权利要求2所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述限位组件包括限位柱（17）和限位环（18），所述限位柱（17）固定连接在所述安装板（6）上，所述限位环（18）固定连接在安装框（8）上；

所述限位柱（17）呈棱柱状，所述限位环（18）的内壁上固定连接有限位条（19），所述限位条（19）的长度方向与所述限位柱（17）的长度方向一致，所述限位条（19）与所述限位柱（17）的棱边卡接，所述限位条（19）由弹性材料制成。

5.根据权利要求4所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述限位柱（17）上转动连接有弯折部（20），所述弯折部（20）的外径大小不大于所述限位柱（17）的外径大小。

6.根据权利要求2所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述安装板（6）可拆卸的固定连接在所述下压机构（3）上。

7.根据权利要求1所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述缓冲面（13）上涂覆有防静电涂层（14）。

8.根据权利要求1所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述缓冲面（13）上固定连接有撕拉膜（15），所述撕拉膜（15）靠近所述挡板（9）的面上涂覆有胶水层（16），所述胶水层（16）用于粘合所述撕拉膜（15）与所述挡板（9）。

9.根据权利要求8所述的冲压机构的防护装置，其特征在于：所述撕拉膜（15）的两面均磨砂设置。

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