CN218775922U - 一种激光切割机用防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及激光切割机的技术领域公开了一种激光切割机用防护装置，其包括盖体和铰接在盖体上的盖板，盖板的两侧均开设有观察口，盖板上分别对应两个观察口设置有两块防护玻璃，盖板上设置有两组固定组件，两组固定组件分别用于对两块防护玻璃进行固定。本申请通过设置盖体、盖板、观察口、防护玻璃和固定组件，一方面减少了需要工作人员等待结构胶凝固才可将盖板安装到盖体上的情况发生，另一方面减少了需要工作人员向盖板上放置纱网的情况发生，从而减少了对防护装置进行生产时所需的时间，进而达到提高对防护装置生产效率的效果。

Description

一种激光切割机用防护装置

技术领域

本申请涉及激光切割机的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机用防护装置。

背景技术

激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀对工件进行切割的设备，具有精度高、切割速度快、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点。激光切割机的顶部安装有防护装置，防护装置对工作人员进行保护，减少激光切割机工作时的对工作人员造成伤害的情况发生。

在相关技术中，如公告号为CN210498828U的中国实用新型专利公开了一种激光切割机用防护装置，其包括盖体和盖板，盖体是由三块板面板和一个顶部框架围成的中空结构，盖板由两个面板焊接而成的L形结构，盖板与盖体通过合页连接在一起，盖板与盖体闭合后可以围成一个独立的密闭空间，盖板的两个面板上均设有防护玻璃，防护玻璃包括第一防护玻璃和第二防护玻璃，盖体外侧的四个角处设有安装座，安装座上设有安装孔，盖体和盖板上设有把手，把手包括第一扳手和第二把手，第一把手对称焊接在盖体左右两侧的面板上，第二把手焊接在盖板的前面板的底部。在对防护玻璃进行安装时，需要先在盖板上对应防护玻璃开设观察口，然后再向观察口的口壁上开设容纳防护玻璃的环形缺口，然后将防护玻璃放置到环形缺口处，使得防护玻璃的一端与环形缺口的底壁抵触，然后再向防护玻璃的另一端面上打结构胶，使得结构胶将防护玻璃和缺口的侧壁固定连接在一起，即完成对防护玻璃的安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为将防护玻璃安装到盖板上之后，一方面需要等待结构胶凝固之后才可以将盖板安装到盖体上，另一方面为了减少蚊虫或灰尘粘附在结构胶上，需要工作人员向盖板上盖上一层纱网，以减少蚊虫或灰尘粘附在结构胶上，进而存在有对防护装置的生产效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高对防护装置的生产效率，本申请提供一种激光切割机用防护装置。

本申请提供的一种激光切割机用防护装置采用如下的技术方案：

一种激光切割机用防护装置，包括盖体和铰接在所述盖体上的盖板，所述盖板的两侧均开设有观察口，所述盖板上分别对应两个所述观察口设置有两块防护玻璃，所述盖板上设置有两组固定组件，两组所述固定组件分别用于对两块所述防护玻璃进行固定。

通过采用上述技术方案，将防护玻璃安装到到盖板上时，先将防护玻璃放置到盖板上的观察口处，使得防护玻璃的一端面与盖板抵触，然后再使用安装组件对防护玻璃的进行固定，此过程中减少了需要使用结构胶对防护玻璃进行固定的情况发生，即一方面减少了需要工作人员等待结构胶凝固才可将盖板安装到盖体上的情况发生，另一方面减少了需要工作人员向盖板上放置纱网的情况发生，从而减少了对防护装置进行生产时所需的时间，进而达到提高对防护装置生产效率的效果。

可选的，每组所述固定组件均包括位于所述防护玻璃背离所述盖板一侧的框片和沿所述框片周向设置的多个螺钉，每个所述螺钉远离钉头的一端均穿过所述框片并螺纹穿入所述盖板中。

通过采用上述技术方案，将防护玻璃对准观察口放置好之后，将框片放置到防护玻璃背离盖板的一侧，然后对多个螺钉进行安装，使得每个螺钉远离钉头的一端穿过框片螺纹穿入盖板中，从而使得框片对防护玻璃施加朝向靠近盖板方向的力，即实现对防护玻璃的固定，此过程中无需工作人员对防护玻璃进行打结构胶，减少了将盖板安装到盖体时需要等待结构胶凝固的情况发生，进而减少了对防护装置进行生产时所需的时间。

可选的，所述框片的外周朝向所述盖板所在的方向弯折设置。

通过采用上述技术方案，将框片的外周朝向盖板所在的方向弯折设置，可以使得框片对防护玻璃进行限位，减少防护玻璃未被固定紧时，防护玻璃与盖板发生相对运动的情况发生，即减少需要工作人员再次对防护玻璃进行调整的情况发生，进而达到便于工作人员对防护玻璃进行安装的效果。

可选的，每块所述防护玻璃的一侧均抵触有与所述盖板固定连接的限位块。

通过采用上述技术方案，将防护玻璃抵触到盖板上之后，对防护玻璃的相对位置进行调整，继而使得防护玻璃与限位块抵触，此时防护玻璃与对应的观察口正对，此过程中减少了工作人员对防护玻璃进行调整时的次数，进而达到便于工作人员对防护玻璃进行安装的效果。

可选的，所述限位块间隔设置有多块。

通过采用上述技术方案，将防护玻璃抵触到盖板上之后，对防护玻璃进行调整，使得防护玻璃的侧面与多块限位块抵触，减少因限位块设置有一个，防护玻璃与限位块抵触时只是点接触的情况发生，即进一步减少需要工作人员对防护玻璃进行调整的次数。

可选的，所述防护玻璃上设置有用于对所述防护玻璃进行减震的环形减震垫。

通过采用上述技术方案，使用防护装置时，对盖板进行打开时，环形减震垫对防护玻璃进行减震，减少防护玻璃因盖板和盖体的撞击产生振动的情况发生，即减少防护玻璃损坏的情况发生。

可选的，所述环形减震垫的内周面上开设有容纳所述防护玻璃的环槽，所述环形减震垫套接在所述防护玻璃的周侧。

通过采用上述技术方案，对防护玻璃进行安装前，先将环形减震垫套到防护玻璃的周侧，使得防护玻璃的的周侧插入环槽中，对防护玻璃进行安装时，环形减震垫与盖板和框片接触，一方面减少防护玻璃在安装时受到损坏的情况发生，另一方面环形减震垫对防护玻璃的振动进行隔绝，减少防护玻璃受到振动而损坏的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置盖体、盖板、观察口、防护玻璃和固定组件，一方面减少了需要工作人员等待结构胶凝固才可将盖板安装到盖体上的情况发生，另一方面减少了需要工作人员向盖板上放置纱网的情况发生，从而减少了对防护装置进行生产时所需的时间，进而达到提高对防护装置生产效率的效果；

2.通过设置框片和多个螺钉，无需工作人员对防护玻璃进行打结构胶，减少了将盖板安装到盖体时需要等待结构胶凝固的情况发生，进而减少了对防护装置进行生产时所需的时间；

3.通过设置限位块，将防护玻璃抵触到盖板上之后，对防护玻璃的相对位置进行调整，继而使得防护玻璃与限位块抵触，此时防护玻璃与对应的观察口正对，此过程中减少了工作人员对防护玻璃进行调整时的次数，进而达到便于工作人员对防护玻璃进行安装的效果。

附图说明

图1是本申请实施例防护装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例防护装置的另一视角结构示意图，主要示出另一观察口；

图3是本申请实施例防护装置中盖板的结构示意图，主要示出固定组件；

图4是本申请实施例防护装置中盖板的部分结构示意图，主要示出环形减震垫。

附图标记说明：100、盖体；200、盖板；210、观察口；220、防护玻璃；221、环形减震垫；222、环槽；300、固定组件；310、框片；320、螺钉；400、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光切割机用防护装置。

参照图1、图2和图3，一种激光切割机用防护装置包括盖体100和盖板200，盖板200与盖体100铰接。盖板200弯折处的两侧均开设有观察口210，盖板200上设置有两块防护玻璃220，防护玻璃220与观察口210一一对应设置。盖板200上设置有两组固定组件300，固定组件300与防护玻璃220一一对应设置，每组固定组件300均用于将其对应的防护玻璃220固定在盖板200上，即减少了需要使用结构胶对防护玻璃220进行固定的情况发生，从而减少了工作人员对盖板200进行安装时，需要等待结构胶凝固的情况发生，即减少了对防护装置进行生产时所需的时间，进而提高了对防护装置的生产效率。

参照图3和图4，每组固定组件300均包括框片310和多个螺钉320，多个螺钉320沿框片310的周向间隔设置。对防护玻璃220进行安装时，先将防护玻璃220放置到对应观察口210的位置，使得防护玻璃220与盖板200抵触，然后再将框片310放置到防护玻璃220背离盖板200的一侧，使得框片310与防护玻璃220抵触，然后再将多个螺钉320远离钉头的一端穿过框片310并螺纹穿入盖板200中，最终使得框片310在螺钉320的作用下对防护玻璃220施加朝向盖板200方向的压力，即实现对防护玻璃220的固定，此过程中减少了需要使用结构胶对防护玻璃220进行固定的情况发生。

继续参照图3和图4，框片310的外周朝向盖板200所在的方向弯折设置，继而使得框片310放置到防护玻璃220背离盖板200的一侧后，框片310的外周对防护玻璃220进行阻挡，减少防护玻璃220与盖板200发生相对滑动，需要工作人员重新对防护玻璃220进行调整的情况发生，即达到便于工作人员对防护玻璃220进行安装的效果。

继续参照图3和图4，每块防护玻璃220的一侧均设置有多个限位块400，多个限位块400间隔设置，多个限位块400均与盖板200固定连接。对防护玻璃220放置到对应的观察口210处后，使得防护玻璃220与多个限位块400抵触，继而使得限位块400对防护玻璃220进行定位，减少需要工作人员需要多次对防护玻璃220进行调整的情况发生。

继续参照图3和图4，防护玻璃220上设置有环形减震垫221，环形减震垫221的内周面上开设有环槽222，环形减震垫221套接在防护玻璃220的外周上，继而使得防护玻璃220的周侧位于环槽222中。将防护玻璃220安装到盖板200上之后，环形减震垫221的一端面与盖板200抵触，环形减震垫221的另一端与框片310抵触，即减少了防护玻璃220直接与盖板200和框片310接触导致防护玻璃220损坏的情况发生，对盖板200进行转动，盖板200与盖体100发生震动时，环形减震垫221对防护玻璃220进行减震，减少防护玻璃220因受震动而损坏的情况发生。

本申请实施例一种激光切割机用防护装置的实施原理为：对防护装置进行生产时，先将防护玻璃220放置到对应的观察口210处，然后对防护玻璃220进行调整，使得防护玻璃220与限位块400抵触，然后再将框片310放置到防护玻璃220背离盖板200的一侧，再将螺钉320远离钉头的一端穿过框片310并螺纹穿入盖板200中，即完成对防护玻璃220的安装，然后再将安装好防护玻璃220的盖板200安装到盖体100上，最终完成对防护装置的生产，此过程中减少了需要使用结构胶对防护玻璃220进行固定的情况发生，即减少了工作人员将盖板200安装到盖体100上时需要等待结构胶凝固的情况发生，进而提高了对防护装置的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机用防护装置，包括盖体(100)和铰接在所述盖体(100)上的盖板(200)，所述盖板(200)的两侧均开设有观察口(210)，所述盖板(200)上分别对应两个所述观察口(210)设置有两块防护玻璃(220)，其特征在于：所述盖板(200)上设置有两组固定组件(300)，两组所述固定组件(300)分别用于对两块所述防护玻璃(220)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用防护装置，其特征在于：每组所述固定组件(300)均包括位于所述防护玻璃(220)背离所述盖板(200)一侧的框片(310)和沿所述框片(310)周向设置的多个螺钉(320)，每个所述螺钉(320)远离钉头的一端均穿过所述框片(310)并螺纹穿入所述盖板(200)中。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用防护装置，其特征在于：所述框片(310)的外周朝向所述盖板(200)所在的方向弯折设置。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用防护装置，其特征在于：每块所述防护玻璃(220)的一侧均抵触有与所述盖板(200)固定连接的限位块(400)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机用防护装置，其特征在于：所述限位块(400)间隔设置有多块。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用防护装置，其特征在于：所述防护玻璃(220)上设置有用于对所述防护玻璃(220)进行减震的环形减震垫(221)。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机用防护装置，其特征在于：所述环形减震垫(221)的内周面上开设有容纳所述防护玻璃(220)的环槽(222)，所述环形减震垫(221)套接在所述防护玻璃(220)的周侧。

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