CN210475241U - 一种变压器油箱波纹外壳压型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器油箱波纹外壳压型模具,包括底板,底板的顶部依次固定连接有若干个第一模具座,每个第一模具座的顶部依次固定连接有两个固定块,每个第一模具座的底部均开设有第一卡板槽,每个第一模具座的中部依次开设有两个滑槽,每个第一模具座均在滑槽的两侧均开设有第一卡槽,每个滑槽的内壁均滑动连接有第二模具座,每个第二模具座的两侧均固定连接有滑块,本实用新型一种变压器油箱波纹外壳压型模具,第二模具座和第二卡板槽的相互配合,改变了波纹外壳压型模具所生产出来的波纹的长度及其宽度,通过更换第二模具座,可生产出不同型号的波纹外壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及压型模具,特别涉及一种变压器油箱波纹外壳压型模具,属于机械技术领域。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
但是传统的变压器油箱波纹外壳压型模具所能成型的型号单一,不能生产不同型号的波纹外壳,需要重新更换变压器油箱波纹外壳压型模具,整个过程操作复杂,浪费时间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器油箱波纹外壳压型模具,以解决上述背景技术中提出的传统的变压器油箱波纹外壳压型模具所能成型的型号单一,不能生产不同型号的波纹外壳,需要重新更换变压器油箱波纹外壳压型模具,整个过程操作复杂,浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器油箱波纹外壳压型模具,包括底板,所述底板的顶部依次固定连接有若干个第一模具座,每个所述第一模具座的顶部依次固定连接有两个固定块,每个所述第一模具座的底部均开设有第一卡板槽,每个所述第一模具座的中部依次开设有两个滑槽,每个所述第一模具座均在滑槽的两侧均开设有第一卡槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有第二模具座,每个所述第二模具座的两侧均固定连接有滑块,每个所述滑块的中部均开设有第一腔室,每个所述第一腔室的内部固定设有弹簧,每个所述弹簧的两端均固定连接有第一卡块,所述第二模具座的底部开设有第二卡板槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述滑块的两侧均与滑槽的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述第一卡块的底部均开设有斜坡。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述第一卡块的一端均与第一卡槽的内部卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每两个相邻所述固定块之间均固定设有固定管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种变压器油箱波纹外壳压型模具,第二模具座和第二卡板槽的相互配合,改变了波纹外壳压型模具所生产出来的波纹的长度及其宽度,通过更换第二模具座,可生产出不同型号的波纹外壳,第一卡快和弹簧的相互配合,方便了使用者的安装,整个压型模具不需要进行更换,安装方便,节约时间。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型第一模具座的结构示意图。
图3为本实用新型第二模具座的结构示意图。
图中:1、底板;2、第一模具座;3、第二卡板槽;4、第二模具座;5、第一卡槽;6、第一卡块;7、滑块;8、滑槽;9、固定块;10、固定管;11、第一卡板槽;12、弹簧;13、第一腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种变压器油箱波纹外壳压型模具,包括底板1,底板1的顶部依次固定连接有若干个第一模具座2,每个第一模具座2的顶部依次固定连接有两个固定块9,每个第一模具座2的底部均开设有第一卡板槽11,每个第一模具座2的中部依次开设有两个滑槽8,每个第一模具座2均在滑槽8的两侧均开设有第一卡槽5,每个滑槽8的内壁均滑动连接有第二模具座4,每个第二模具座4的两侧均固定连接有滑块7,每个滑块7的中部均开设有第一腔室13,每个第一腔室13的内部固定设有弹簧12,每个弹簧12的两端均固定连接有第一卡块6,第二模具座4的底部开设有第二卡板槽3,改变了波纹外壳压型模具所生产出来的波纹的长度及其宽度,可生产出不同型号的波纹外壳,方便了使用者的安装,整个压型模具不需要进行更换,安装方便,节约时间;每个滑块7的两侧均与滑槽8的内部滑动连接,方便拿取第二模具座4;每个第一卡块6的底部均开设有斜坡,方便滑块7卡合;每个第一卡块6的一端均与第一卡槽5的内部卡合连接,固定第二模具座4;每两个相邻固定块9之间均固定设有固定管10,固定整个压型模具。
具体使用时,本实用新型一种变压器油箱波纹外壳压型模具,当需要压制出不同型号的波纹外壳,将第二模具座4上的滑块7对准滑槽8滑进去,由于第一卡块6的底部开设有斜坡,有利于我们卡合,会自动压缩弹簧12,直到第一卡块6与第一卡槽5卡合,将板材放入第二卡板槽3内,再将整个压型模具送进压型机械内,利用固定块9和固定管10将整个压型模具进行固定,再对板材进行加工,如果不使用第二模具座4,按住第一卡块6,再往上移动滑块7,取出第二模具座4,使用第一模具座2进行压制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种变压器油箱波纹外壳压型模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部依次固定连接有若干个第一模具座(2),每个所述第一模具座(2)的顶部依次固定连接有两个固定块(9),每个所述第一模具座(2)的底部均开设有第一卡板槽(11),每个所述第一模具座(2)的中部依次开设有两个滑槽(8),每个所述第一模具座(2)均在滑槽(8)的两侧均开设有第一卡槽(5),每个所述滑槽(8)的内壁均滑动连接有第二模具座(4),每个所述第二模具座(4)的两侧均固定连接有滑块(7),每个所述滑块(7)的中部均开设有第一腔室(13),每个所述第一腔室(13)的内部固定设有弹簧(12),每个所述弹簧(12)的两端均固定连接有第一卡块(6),所述第二模具座(4)的底部开设有第二卡板槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱波纹外壳压型模具,其特征在于:每个所述滑块(7)的两侧均与滑槽(8)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油箱波纹外壳压型模具,其特征在于:每个所述第一卡块(6)的底部均开设有斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种变压器油箱波纹外壳压型模具,其特征在于:每个所述第一卡块(6)的一端均与第一卡槽(5)的内部卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器油箱波纹外壳压型模具,其特征在于:每两个相邻所述固定块(9)之间均固定设有固定管(10)。
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