CN210475228U

CN210475228U - 基于冲压模具的部件固定装置

Info

Publication number: CN210475228U
Application number: CN201921335816.4U
Authority: CN
Inventors: 陶庭富; 陶老夯
Original assignee: WUHU HANGFU MACHINERY MOLD CO Ltd
Current assignee: WUHU HANGFU MACHINERY MOLD CO Ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型提供一种基于冲压模具的部件固定装置，包括上模具和下模具，所述下模具顶部两侧可拆卸连接两块限位板，两块所述限位板之间对称设有两块固定板，所述固定板上均对称设有两个定位块，所述固定板与所述下模具之间设有第一滑动机构，所述定位块固定连接第二滑动机构。本实用新型结构设计合理，通过设置两组滑动机构，使得两块固定板可以在水平方向移动，对固定板之间的距离进行调节，使得固定板可以夹紧待加工工件，同时也可调节定位块之间的距离，并且利用限位板、限位块和限位槽，使固定结构更加完善，使待加工工件固定更为稳固，在旋帽和丝杆之间设有卡合结构，防止误碰，或者冲击过大使丝杆转动，影响冲压效果。

Description

基于冲压模具的部件固定装置

技术领域

本实用新型主要涉及机械模具生产加工技术领域，特别涉及一种基于冲压模具的部件固定装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具行都会设有固定结构对待加工材料进行固定，防止冲压过程中产生待加工工件产生位移，影响冲孔效果。

如申请号为201821443054.5提供的一种固定冲压件效果好的冲压模具，该冲压模具通过滑板、固定板、按压板、缓冲弹簧、连接座、滑块、螺纹杆和旋转把相互配合，通过旋转旋转把带动螺纹杆转动，使得两个按压板在水平方向上做相向或者相背运动，来调节冲压本体的位置，对冲压本体进行固定。但是该种固定方式具有一定的局限性，当零部件宽度较小时，这就需要按压板和缓冲弹簧足够长，查勇空间较大，而且该固定方式只对冲压本体的两侧进行固定，冲压本体的另外两侧缺没有固定，固定效果较低。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型提供基于冲压模具的部件固定装置，用以解决上述背景技术中提出的现有固定方式的固定效果较低的技术问题。

技术方案

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种基于冲压模具的部件固定装置，包括上模具和下模具，所述下模具顶部两侧可拆卸连接两块限位板，两块所述限位板之间对称设有两块固定板，所述固定板上均对称设有两个定位块，所述固定板与所述下模具之间设有第一滑动机构，所述定位块固定连接第二滑动机构。

进一步的，每个所述定位块的一侧均设有垫板，且一个固定板对应一个所述第二滑动机构，即两块所述定位块固定在一个所述第二滑动机构。

进一步的，所述第一滑动机构包括滑块，所述滑块固定连接所述固定板底面中部，所述滑块匹配连接滑槽，所述滑槽位于所述下模具上。

进一步的，所述滑块两侧对称设有限位块，所述限位块卡合连接限位槽，所述限位槽均设在所述下模具上。

进一步的，所述滑块咬合连接第一双向丝杆，两块所述固定板上的所述滑块分别位于所述第一双向丝杆的两侧，即两块所述滑块滑动方向相反。

进一步的，所述第一双向丝杆一端设有第一旋帽，所述第一旋帽和所述第一双向丝杆之间设有卡合结构。

进一步的，所述卡合结构包括多个卡槽，多个所述卡槽均卡合连接卡块，所述卡块上设有弹性小球，且多个所述卡块均位于所述第一双向丝杆的顶端，多个所述卡槽均设置在所述第一旋帽内。

进一步的，所述第二滑动机构包括第二双向丝杆，所述第二双向丝杆两侧咬合连接两块移动块，两块所述移动块均固定连接所述定位块，且所述固定板上对应设有两块所述移动块滑动的槽。

进一步的，所述第二双向丝杆顶端均设置第二旋帽，所述第二双向丝杆和所述第二旋帽之间同样设有所述卡合结构。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型结构设计合理，通过设置两组滑动机构，使得两块固定板可以在水平方向移动，对固定板之间的距离进行调节，使得固定板可以夹紧待加工工件，同时也可调节定位块之间的距离，并且利用限位板、限位块和限位槽，使固定结构更加完善，使待加工工件固定更为稳固，在旋帽和丝杆之间设有卡合结构，防止误碰，或者冲击过大使丝杆转动，影响冲压效果。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构俯视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图

图4为本实用新型中图2的A区放大示意图。

附图标记说明：

1-上模具；2-下模具；3-限位板；4-固定板；5-定位块；51-垫板；6-第一滑动机构；61-滑块；62-滑槽；63-限位块；64-限位槽；65-第一双向丝杆；66-第一旋帽；67-卡合结构；671-卡槽；672-卡块；673-弹性小球；7-第二滑动机构；71-第二双向丝杆；72-移动块；73-第二旋帽。

具体实施方式

现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

实施例1

参照附图1-4，一种基于冲压模具的部件固定装置，包括上模具1和下模具2，所述下模具2顶部两侧可拆卸连接两块限位板3，两块所述限位板3之间对称设有两块固定板4，所述固定板4上均对称设有两个定位块5，所述固定板4与所述下模具2之间设有第一滑动机构6，所述定位块5固定连接第二滑动机构7，限位板3为了防止固定板4滑落。

每个所述定位块5的一侧均设有垫板51，垫板51采用软性材料，减少挤压对待加工工件的伤害；且一个固定板4对应一个所述第二滑动机构7，即两块所述定位块5固定在一个所述第二滑动机构7。

所述第一滑动机构6包括滑块61，所述滑块61固定连接所述固定板4底面中部，所述滑块61匹配连接滑槽62，所述滑槽62位于所述下模具2上，且滑槽62位于下模具2工作面的两侧，不影响正常冲压；所述滑块61两侧对称设有限位块63，所述限位块63卡合连接限位槽64，所述限位槽64均设在所述下模具2上，利用限位块63和限位槽64对固定板4进行位置限定。

所述滑块61咬合连接第一双向丝杆65，第一双向丝杆65位于下模具2的内部，两块所述固定板4上的所述滑块61分别位于所述第一双向丝杆65的两侧，即两块所述滑块61滑动方向相反；所述第一双向丝杆65一端设有第一旋帽66，所述第一旋帽66和所述第一双向丝杆65之间设有卡合结构67。

所述卡合结构67包括多个卡槽671，多个所述卡槽671均卡合连接卡块672，所述卡块672上设有弹性小球673，且多个所述卡块672均位于所述第一双向丝杆65的顶端，多个所述卡槽671均设置在所述第一旋帽66内，在需要固定板4移动时，拉动第一旋帽66，卡块672卡入卡槽671中，弹性小球673被压缩进入其安装槽内，此时旋转第一旋帽66，第一双向丝杆65转动，固定板4即在水平方向上做相向或相背运动，弹性小球673增加卡块672和卡槽671之间的压力，更加稳定；在不需要移动固定板4时，将第一旋帽66按下，卡块672从卡槽671中滑出，弹性小球673回弹，该种结构可以减少误操作导致旋帽转动，使得固定板移动状况的发生；此时的弹性小球673可以阻挡冲击力度过大使卡块672卡入卡槽671中。

所述第二滑动机构7包括第二双向丝杆71，所述第二双向丝杆71两侧咬合连接两块移动块72，两块所述移动块72均固定连接所述定位块5，且所述固定板4上对应设有两块所述移动块72滑动的槽；所述第二双向丝杆71顶端均设置第二旋帽73，所述第二双向丝杆71和所述第二旋帽73之间同样设有所述卡合结构67。

本实用新型的具体操作流程：

在对待加工工件进行固定时，先将工件放在下模具2的工作台上，拉动第一旋帽66，使得卡块672卡入卡槽671中，弹性小球673被压缩进入其安装槽内，此时旋转第一旋帽66，第一双向丝杆65转动，滑块61在滑槽62内滑动，使得固定板4在水平方向上做相向或相背运动，直至两块固定板刚好夹紧待加工工件的两侧，此时将第一旋帽66按下，卡块672从卡槽671中滑出，弹性小球673回弹；再按上述同样的操作转动第二旋帽73，转动第二双向丝杆71，位于同一根第二双向丝杆71上的两块定位块5，在移动块72的作用下做水平相向运动，直至两块定位块5夹紧待加工工件的侧边角，再将第二旋帽73按下，完成工件的固定。

综上所述，本实用新型结构设计合理，通过设置两组滑动机构，使得两块固定板可以在水平方向移动，对固定板之间的距离进行调节，使得固定板可以夹紧待加工工件，同时也可调节定位块之间的距离，并且利用限位板、限位块和限位槽，使固定结构更加完善，使待加工工件固定更为稳固，在旋帽和丝杆之间设有卡合结构，防止误碰，或者冲击过大使丝杆转动，影响冲压效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.基于冲压模具的部件固定装置，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述下模具（2）顶部两侧可拆卸连接两块限位板（3），两块所述限位板（3）之间对称设有两块固定板（4），所述固定板（4）上均对称设有两个定位块（5），所述固定板（4）与所述下模具（2）之间设有第一滑动机构（6），所述定位块（5）固定连接第二滑动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：每个所述定位块（5）的一侧均设有垫板（51），且一个固定板（4）对应一个所述第二滑动机构（7），即两块所述定位块（5）固定在一个所述第二滑动机构（7）。

3.根据权利要求2所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述第一滑动机构（6）包括滑块（61），所述滑块（61）固定连接所述固定板（4）底面中部，所述滑块（61）匹配连接滑槽（62），所述滑槽（62）位于所述下模具（2）上。

4.根据权利要求3所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述滑块（61）两侧对称设有限位块（63），所述限位块（63）卡合连接限位槽（64），所述限位槽（64）均设在所述下模具（2）上。

5.根据权利要求4所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述滑块（61）咬合连接第一双向丝杆（65），两块所述固定板（4）上的所述滑块（61）分别位于所述第一双向丝杆（65）的两侧，即两块所述滑块（61）滑动方向相反。

6.根据权利要求5所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述第一双向丝杆（65）一端设有第一旋帽（66），所述第一旋帽（66）和所述第一双向丝杆（65）之间设有卡合结构（67）。

7.根据权利要求6所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述卡合结构（67）包括多个卡槽（671），多个所述卡槽（671）均卡合连接卡块（672），所述卡块（672）上设有弹性小球（673），且多个所述卡块（672）均位于所述第一双向丝杆（65）的顶端，多个所述卡槽（671）均设置在所述第一旋帽（66）内。

8.根据权利要求6所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述第二滑动机构（7）包括第二双向丝杆（71），所述第二双向丝杆（71）两侧咬合连接两块移动块（72），两块所述移动块（72）均固定连接所述定位块（5），且所述固定板（4）上对应设有两块所述移动块（72）滑动的槽。

9.根据权利要求8所述的基于冲压模具的部件固定装置，其特征在于：所述第二双向丝杆（71）顶端均设置第二旋帽（73），所述第二双向丝杆（71）和所述第二旋帽（73）之间同样设有所述卡合结构（67）。