CN210475223U - 一种节能灯灯罩冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能灯灯罩冲压模具，包括动模和定模，定模上沿坯料前进方向依次设有冲料母模、成型组件、脱料孔，定模上位于坯料前进方向的两侧开设有多个第一定位孔，第一定位孔内设有第一弹簧，第一弹簧的上端设有用于支撑坯料的支撑柱，动模上沿坯料前进方向依次设有冲料组件、成型子模、脱料组件，冲料母模与冲料组件正对，成型子模与成型组件正对，脱料孔与脱料组件正对，通过在定模上设置成型母模，在动模上设在成型子模，通过动模向下运动，采用向下拉伸成型，使坯料在向下拉伸并成型成灯罩，成型效率高，能有效降低产品的毛刺，提高产品的的良品率。

Description

一种节能灯灯罩冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种节能灯灯罩冲压模具。

背景技术

节能灯灯座通常采用冲压成型，现有的冲压模具在动模上开设成型母模，定模上设成型子模，通过动模向下运动时，成型子模将坯料向上拉伸进成型母模成型，采用这种向上拉伸成型方式容易导致产品出现较多毛刺，良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能灯灯罩冲压模具，解决现有冲压模具向上拉伸成型容易导致产品出现较多毛刺，良品率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能灯灯罩冲压模具，包括动模和定模，定模上沿坯料前进方向依次设有冲料母模、成型组件、脱料孔，定模上位于坯料前进方向的两侧开设有多个第一定位孔，第一定位孔内设有第一弹簧，第一弹簧的上端设有用于支撑坯料的支撑柱，动模上沿坯料前进方向依次设有冲料组件、成型子模、脱料组件，冲料母模与冲料组件正对，成型子模与成型组件正对，脱料孔与脱料组件正对。

优选的，成型组件包括成型母模、多个第二弹簧、成型板，成型母模与成型子模正对，成型板上开设有用于成型子模穿越的第一通孔，成型板与定模通过第二弹簧连接，定模上开设有与第二弹簧数量一致的第二定位孔，第二弹簧的下端固定安装在第二定位孔的底部；冲料组件包括冲料子模、多个第三弹簧、冲料板，冲料子模与冲料母模正对，冲料板上开设有用于冲料子模穿越的第二通孔，冲料板与动模通过第三弹簧连接，动模上开设有与第三弹簧数量一致的第三定位孔，第三弹簧的上端固定安装在第三定位孔的底部；脱料组件包括切料子模、多个第四弹簧、脱料板，切料子模与脱料孔正对，脱料板上开设有用于切料子模穿越的第三通孔，脱料板与动模通过第四弹簧连接，动模上开设有与第四弹簧数量一致的第四定位孔，第四弹簧的上端固定安装在第四定位孔的底部。

优选的，定模的上端设有多个第一导柱，成型板上设有用于第一导柱穿越的第四通孔，动模的下端开设有与第一导柱正对的多个第一导孔，第一导柱的上端可插装在第一导孔内。

优选的，动模的下端设有多个第二导柱，冲料板上设有用于第二导柱穿越的第五通孔，定模的上端开设有与第二导柱正对的多个第二导孔，第二导柱的下端可插装在第二导孔内。

优选的，动模的下端还设有多个第三导柱，脱料板上设有用于第三导柱穿越的第六通孔，定模的上端开设有与第三导柱正对的多个第三导孔，第三导柱的下端可插装在第三导孔内。

优选的，脱料孔的孔径由上往下逐渐变大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在定模上设置成型母模，在动模上设在成型子模，通过动模向下运动，采用向下拉伸成型，使坯料在向下拉伸并成型成灯罩，成型效率高，能有效降低产品的毛刺，提高产品的的良品率。

2、设置的冲料组件、成型组件、脱料组件，确保产品成型质量，降低降低产品的毛刺，提高产品的的良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为定模的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：一种节能灯灯罩冲压模具，包括动模2和定模3，定模3上沿坯料1前进方向依次设有冲料母模4、成型组件、脱料孔6，定模3上位于坯料1前进方向的两侧开设有多个第一定位孔7，第一定位孔7内设有第一弹簧8，第一弹簧8的上端设有用于支撑坯料1的支撑柱9，动模2上沿坯料前进方向依次设有冲料组件、成型子模5、脱料组件，冲料母模4与冲料组件正对，成型子模5与成型组件正对，脱料孔6与脱料组件正对，成型组件包括成型母模10、多个第二弹簧11、成型板12，成型母模10与成型子模5正对，成型板12上开设有用于成型子模5穿越的第一通孔13，成型板12与定模3通过第二弹簧11连接，定模3上开设有与第二弹簧11数量一致的第二定位孔14，第二弹簧11的下端固定安装在第二定位孔14的底部；冲料组件包括冲料子模15、多个第三弹簧16、冲料板17，冲料子模15与冲料母模4正对，冲料板17上开设有用于冲料子模15穿越的第二通孔18，冲料板17与动模2通过第三弹簧16连接，动模2上开设有与第三弹簧16数量一致的第三定位孔19，第三弹簧16的上端固定安装在第三定位孔19的底部；脱料组件包括切料子模20、多个第四弹簧21、脱料板22，切料子模20与脱料孔6正对，脱料板22上开设有用于切料子模20穿越的第三通孔23，脱料板22与动模2通过第四弹簧21连接，动模2上开设有与第四弹簧21数量一致的第四定位孔24，第四弹簧21的上端固定安装在第四定位孔24的底部。将冲料母模4、成型母模5、脱料孔6、设置在定模3上，支撑柱将坯料1支撑并抵靠在成型板的下端面上，采用动模2在冲压机的驱动向下运动，采用向下成型方式使坯料1向下拉伸成型成灯罩，成型效率高，能有效降低产品的毛刺，提高产品的的良品率；通过设置冲料板17，且冲料板17通过第三弹簧与动模2连接，设置成型板12，且成型板12通过第二弹簧11与定模3连接，设置脱料板22，且脱料板22通过第四弹簧21与动模2连接，在每一次动模2与定模3合模时，使成型过程中坯料1的上下两面均与冲料板17、成型板12、脱料板22、定模3、动模2正对的表面紧贴，避免坯料1成型时发生位置滑移，保证成型质量，能有效降低产品毛刺，提高产品良品率，对应设置的各组弹簧在定模3和动模2脱离后能迅速回复至初始位置，保证成型质量。

在本实施例中，为确保成型板12在上下运动时位置的稳定，定模3的上端设有多个第一导柱25，成型板12上设有用于第一导柱25穿越的第四通孔26，动模2的下端开设有与第一导柱25正对的多个第一导孔27，第一导柱25的上端可插装在第一导孔27内，第二弹簧11自然支撑成型板12时，第一导柱25的上端位于所述第四通孔26内。

在本实施例中，为确保冲料板17在上下运动时位置的稳定，动模2的下端设有多个第二导柱28，冲料板17上设有用于第二导柱28穿越的第五通孔29，定模3的上端开设有与第二导柱28正对的多个第二导孔30，第二导柱28的下端可插装在第二导孔30内，第三弹簧16自然连接冲料板17时，第二导柱28的下端位于所述第五通孔29内。

在本实施例中，为确保脱料板22在上下运动时位置的稳定，动模2的下端还设有多个第三导柱31，脱料板22上设有用于第三导柱31穿越的第六通孔32，定模3的上端开设有与第三导柱31正对的多个第三导孔33，第三导柱31的下端可插装在第三导孔33内，第四弹簧21自然连接脱料板22时，第三导柱31的下端位于所述第六通孔32内。

在本实施例中，为使成型后的灯罩迅速掉落，脱料孔6的孔径由上往下逐渐变大。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种节能灯灯罩冲压模具，包括动模（2）和定模（3），其特征在于：所述定模（3）上沿坯料（1）前进方向依次设有冲料母模（4）、成型组件、脱料孔（6），所述定模（3）上位于坯料（1）前进方向的两侧开设有多个第一定位孔（7），所述第一定位孔（7）内设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的上端设有用于支撑坯料（1）的支撑柱（9），所述动模（2）上沿坯料（1）前进方向依次设有冲料组件、成型子模（5）、脱料组件，所述冲料母模（4）与所述冲料组件正对，所述成型子模（5）与所述成型组件正对，所述脱料孔（6）与所述脱料组件正对。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯灯罩冲压模具，其特征在于：所述成型组件包括成型母模（10）、多个第二弹簧（11）、成型板（12），所述成型母模（10）与所述成型子模（5）正对，所述成型板（12）上开设有用于所述成型子模（5）穿越的第一通孔（13），所述成型板（12）与所述定模（3）通过第二弹簧（11）连接，所述定模（3）上开设有与第二弹簧（11）数量一致的第二定位孔（14），所述第二弹簧（11）的下端固定安装在所述第二定位孔（14）的底部；所述冲料组件包括冲料子模（15）、多个第三弹簧（16）、冲料板（17），所述冲料子模（15）与所述冲料母模（4）正对，所述冲料板（17）上开设有用于所述冲料子模（15）穿越的第二通孔（18），所述冲料板（17）与所述动模（2）通过第三弹簧（16）连接，所述动模（2）上开设有与第三弹簧（16）数量一致的第三定位孔（19），所述第三弹簧（16）的上端固定安装在所述第三定位孔（19）的底部；所述脱料组件包括切料子模（20）、多个第四弹簧（21）、脱料板（22），所述切料子模（20）与所述脱料孔（6）正对，所述脱料板（22）上开设有用于所述切料子模（20）穿越的第三通孔（23），所述脱料板（22）与所述动模（2）通过第四弹簧（21）连接，所述动模（2）上开设有与第四弹簧（21）数量一致的第四定位孔（24），所述第四弹簧（21）的上端固定安装在所述第四定位孔（24）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种节能灯灯罩冲压模具，其特征在于：所述定模（3）的上端设有多个第一导柱（25），所述成型板（12）上设有用于所述第一导柱（25）穿越的第四通孔（26），所述动模（2）的下端开设有与所述第一导柱（25）正对的多个第一导孔（27），所述第一导柱（25）的上端可插装在所述第一导孔（27）内。

4.根据权利要求2所述的一种节能灯灯罩冲压模具，其特征在于：所述动模（2）的下端设有多个第二导柱（28），所述冲料板（17）上设有用于所述第二导柱（28）穿越的第五通孔（29），所述定模（3）的上端开设有与所述第二导柱（28）正对的多个第二导孔（30），所述第二导柱（28）的下端可插装在所述第二导孔（30）内。

5.根据权利要求2所述的一种节能灯灯罩冲压模具，其特征在于：所述动模（2）的下端还设有多个第三导柱（31），所述脱料板（22）上设有用于所述第三导柱（31）穿越的第六通孔（32），所述定模（3）的上端开设有与所述第三导柱（31）正对的多个第三导孔（33），所述第三导柱（31）的下端可插装在所述第三导孔（33）内。

6.根据权利要求1所述的一种节能灯灯罩冲压模具，其特征在于：所述脱料孔（6）的孔径由上往下逐渐变大。

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