CN210474608U - 一种变频振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频振动筛，包括固定底座、变频器外壳、液晶显示屏、空气开关、频率调节旋钮、减震底座、集料箱、箱体凹槽、第一震动机、第二震动机、下料口、第一筛网和第二筛网。本实用新型的有益效果是：下料口呈漏斗状，并通过点焊的方式与第一震动机、第二震动机进行连接固定，防止原料的洒落，第一筛网和第二筛网均通过无缝焊接技术与下料口侧壁进行连接固定，且第一筛网的密度小于第二筛网，使筛出的矿粒集中、合格，和常规的振动筛比，合格率明显提高，第一震动机、第二震动机呈左右对称式设置，并通过螺丝旋拧呈螺纹转动式固定在固定底座上，保证震动的联动性。

Description

一种变频振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，具体为一种变频振动筛，属于振动筛技术领域。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，众所周知，我国三相工业用电的工频是50Hz，电机的速度从出厂就是固定的。所以我们的振动筛的振动频率也是固定的。固定的振动频率，就有很多弊端。

因此，则需要一种变频振动筛来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种变频振动筛，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的变频振动筛的振动频率变化不大，从而导致矿粒在筛中的运动路线和运动规律都是固定的，这样就容易导致矿物在振动筛中的死角，产生堵矿，进而影响筛矿效率，其二、现有的变频振动筛的滤网只设置有一层，导致当下料过厚时，这样就容易导致底层的矿物在振动筛中筛分合格，但顶层的矿还没有彻底的筛分，从而影响产品的合格率，这样就不得不减少下料的量，使产量下降，其三、现有的变频振动筛的底部没有设置减震底座，导致在装置运行时整体震动幅度过大，造成零件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变频振动筛。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种变频振动筛，包括固定底座、变频器外壳、液晶显示屏、空气开关、频率调节旋钮、减震底座、集料箱、箱体凹槽、第一震动机、第二震动机、下料口、第一筛网和第二筛网；所述固定底座连接固定在该变频振动筛的底部，所述变频器外壳胶结连接固定在固定底座的前侧侧壁上，所述液晶显示屏通过热熔胶胶结在变频器外壳前侧侧壁上，且所述液晶显示屏通过导线与外接电源呈电性连接，所述空气开关胶结在液晶显示屏的底部，所述频率调节旋钮呈转动式连接固定设置在液晶显示屏、空气开关之间，所述减震底座设置在固定底座的底部，所述集料箱位于箱体凹槽内，所述箱体凹槽呈内凹式设置在固定底座的中心位置，所述第一震动机固定连接在固定底座上，且所述第一震动机通过导线与外接电源呈电性连接，所述第二震动机固定设置在固定底座上，且所述第二震动机通过导线与外接电源呈电性连接，所述第二震动机位于第一震动机的右侧，所述下料口竖直连接固定在第一震动机、第二震动机之间，所述第一筛网水平设置在下料口的中间位置，所述第二筛网水平设置在下料口的底部端口。

优选的，为了有效地解决了矿物在振动筛中堵的问题，从而增加了产量，所述频率调节旋钮通过热熔胶呈半包围式转动连接在变频器外壳的前侧面板上，且该频率调节旋钮的侧壁上设置有内凹式的防滑条纹。

优选的，为了防止在装置运行时整体震动幅度过大，造成零件的损坏，所述减震底座是由一种具有多孔状结构的高分子抗拉橡胶材料制作而成的橡胶垫，且该减震底座的厚度为8厘米。

优选的，为了防止原料的洒落，所述下料口呈漏斗状，并通过点焊的方式与第一震动机、第二震动机进行连接固定。

优选的，为了使筛出的矿粒集中、合格，和常规的振动筛比，合格率明显提高，所述第一筛网和第二筛网均通过无缝焊接技术与下料口侧壁进行连接固定，且第一筛网的密度小于第二筛网。

优选的，为了保证震动的联动性，所述第一震动机、第二震动机呈左右对称式设置，并通过螺丝旋拧呈螺纹转动式固定在固定底座上。

本实用新型的有益效果是：该变频振动筛设计合理，频率调节旋钮通过热熔胶呈半包围式转动连接在变频器外壳的前侧面板上，且该频率调节旋钮的侧壁上设置有内凹式的防滑条纹，有效地解决了矿物在振动筛中堵的问题，从而增加了产量，减震底座是由一种具有多孔状结构的高分子抗拉橡胶材料制作而成的橡胶垫，且该减震底座的厚度为8厘米，防止在装置运行时整体震动幅度过大，造成零件的损坏，下料口呈漏斗状，并通过点焊的方式与第一震动机、第二震动机进行连接固定，防止原料的洒落，第一筛网和第二筛网均通过无缝焊接技术与下料口侧壁进行连接固定，且第一筛网的密度小于第二筛网，使筛出的矿粒集中、合格，和常规的振动筛比，合格率明显提高，第一震动机、第二震动机呈左右对称式设置，并通过螺丝旋拧呈螺纹转动式固定在固定底座上，保证震动的联动性。

附图说明

图1为本实用新型侧面示意图；

图2为本实用新型变频器示意图；

图3为本实用新型细部示意图。

图中：1、固定底座，2、变频器外壳，3、液晶显示屏，4、空气开关,5、频率调节旋钮,6、减震底座,7、集料箱,8、箱体凹槽,9、第一震动机,10、第二震动机，11、下料口,12、第一筛网和13、第二筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种变频振动筛，包括固定底座1、变频器外壳2、液晶显示屏3、空气开关4、频率调节旋钮5、减震底座6、集料箱7、箱体凹槽8、第一震动机9、第二震动机10、下料口11、第一筛网12和第二筛网13；所述固定底座1连接固定在该变频振动筛的底部，所述变频器外壳2胶结连接固定在固定底座1的前侧侧壁上，所述液晶显示屏3通过热熔胶胶结在变频器外壳2前侧侧壁上，且所述液晶显示屏3通过导线与外接电源呈电性连接，所述液晶显示屏3的型号为AN-238W03D，所述空气开关4胶结在液晶显示屏3的底部，所述频率调节旋钮5呈转动式连接固定设置在液晶显示屏3、空气开关4之间，所述减震底座6设置在固定底座1的底部，所述集料箱7位于箱体凹槽8内，所述箱体凹槽8呈内凹式设置在固定底座1的中心位置，所述第一震动机9固定连接在固定底座1上，且所述第一震动机9通过导线与外接电源呈电性连接，所述第二震动机10固定设置在固定底座1上，且所述第二震动机10通过导线与外接电源呈电性连接，所述第二震动机10位于第一震动机9的右侧，所述第一震动机9、第二震动机10的型号为6IK120RGU-CF，所述下料口11竖直连接固定在第一震动机9、第二震动机10之间，所述第一筛网12水平设置在下料口11的中间位置，所述第二筛网13水平设置在下料口11的底部端口。

所述频率调节旋钮5通过热熔胶呈半包围式转动连接在变频器外壳2的前侧面板上，且该频率调节旋钮5的侧壁上设置有内凹式的防滑条纹，有效地解决了矿物在振动筛中堵的问题，从而增加了产量，所述减震底座6是由一种具有多孔状结构的高分子抗拉橡胶材料制作而成的橡胶垫，且该减震底座6的厚度为8厘米，防止在装置运行时整体震动幅度过大，造成零件的损坏，所述下料口11呈漏斗状，并通过点焊的方式与第一震动机9、第二震动机10进行连接固定，防止原料的洒落，所述第一筛网12和第二筛网13均通过无缝焊接技术与下料口11侧壁进行连接固定，且第一筛网12的密度小于第二筛网13，使筛出的矿粒集中、合格，和常规的振动筛比，合格率明显提高，所述第一震动机9、第二震动机10呈左右对称式设置，并通过螺丝旋拧呈螺纹转动式固定在固定底座上，保证震动的联动性。

工作原理：在使用该变频振动筛时，先将第一震动机9、第二震动机10呈左右对称式设置，并通过螺丝旋拧呈螺纹转动式固定在固定底座上，保证震动的联动性，然后将第一筛网12和第二筛网13均通过无缝焊接技术与下料口11侧壁进行连接固定，使筛出的矿粒集中、合格，和常规的振动筛比，合格率明显提高，再将下料口11通过点焊的方式与第一震动机9、第二震动机10进行连接固定，防止原料的洒落，最后根据需要对频率调节旋钮5进行调节即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种变频振动筛，其特征在于：包括固定底座(1)、变频器外壳(2)、液晶显示屏(3)、空气开关(4)、频率调节旋钮(5)、减震底座(6)、集料箱(7)、箱体凹槽(8)、第一震动机(9)、第二震动机(10)、下料口(11)、第一筛网(12)和第二筛网(13)；所述固定底座(1)连接固定在该变频振动筛的底部，所述变频器外壳(2)胶结连接固定在固定底座(1)的前侧侧壁上，所述液晶显示屏(3)通过热熔胶胶结在变频器外壳(2)前侧侧壁上，且所述液晶显示屏(3)通过导线与外接电源呈电性连接，所述空气开关(4)胶结在液晶显示屏(3)的底部，所述频率调节旋钮(5)呈转动式连接固定设置在液晶显示屏(3)、空气开关(4)之间，所述减震底座(6)设置在固定底座(1)的底部，所述集料箱(7)位于箱体凹槽(8)内，所述箱体凹槽(8)呈内凹式设置在固定底座(1)的中心位置，所述第一震动机(9)固定连接在固定底座(1)上，且所述第一震动机(9)通过导线与外接电源呈电性连接，所述第二震动机(10)固定设置在固定底座(1)上，且所述第二震动机(10)通过导线与外接电源呈电性连接，所述第二震动机(10)位于第一震动机(9)的右侧，所述下料口(11)竖直连接固定在第一震动机(9)、第二震动机(10)之间，所述第一筛网(12)水平设置在下料口(11)的中间位置，所述第二筛网(13)水平设置在下料口(11)的底部端口。

2.根据权利要求1所述的一种变频振动筛，其特征在于：所述频率调节旋钮(5)通过热熔胶呈半包围式转动连接在变频器外壳(2)的前侧面板上，且该频率调节旋钮(5)的侧壁上设置有内凹式的防滑条纹。

3.根据权利要求1所述的一种变频振动筛，其特征在于：所述减震底座(6)是由一种具有多孔状结构的高分子抗拉橡胶材料制作而成的橡胶垫，且该减震底座(6)的厚度为8厘米。

4.根据权利要求1所述的一种变频振动筛，其特征在于：所述下料口(11)呈漏斗状，并通过点焊的方式与第一震动机(9)、第二震动机(10)进行连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种变频振动筛，其特征在于：所述第一筛网(12)和第二筛网(13)均通过无缝焊接技术与下料口(11)侧壁进行连接固定，且第一筛网(12)的密度小于第二筛网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种变频振动筛，其特征在于：所述第一震动机(9)、第二震动机(10)呈左右对称式设置，并通过螺丝旋拧呈螺纹转动式固定在固定底座(1)上。

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