CN210474591U - 一种化肥分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化肥分级机,属于化肥生产设备领域。上述化肥颗粒分级机包括机架和筛分筒。机架用于将整个化肥颗粒分级机固定于地面,筛分筒与机架可转动连接。筛分筒包括筒体和设置在筒体内壁的螺旋叶片。待分级的化肥颗粒从筛分筒的一端喂入,并沿螺旋叶片的螺旋方向相对于筒体运动,使得小颗粒从筒体上的筛分孔中落下,大颗粒从另一端流出,从而使得化肥颗粒按照粒度大小被分级。由于设置了螺旋叶片,转动的螺旋叶片能够对化肥颗粒进行导流,从而提高流动性。另外,化肥颗粒相对于筒体做的是螺旋运动;这使得化肥颗粒在具备较高的流动性的情况下,在筒体内的运动轨迹增长,滞留时间增长,从而改善了筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产设备领域,具体而言,涉及一种化肥分级机。
背景技术
合格的成品化肥其对颗粒的粒度大小具有一定的要求;因此,在生产过程中,需要对化肥颗粒进行分级。即,将化肥颗粒按照粒度大小分开;这就需要化肥分级机。现有技术中已经有各式各样的分级机,例如筛分筒式、直线往复振动式。其中,筛分筒式分级机应用比较普遍,其一般包括一个可以绕自身轴线转动的筛分筒,筛分筒上设置有多个筛分孔。使用时,将化肥颗粒从筛分筒的一端加入到筛分筒内部,筛分筒转动;同时使得化肥颗粒沿筛分筒的轴向移动,粗粒从另一端流出,细粒从筛分口流出。现有的分级机,化肥从进料端到出料端的流动性较差导致筛分效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种化肥分级机,其能够促进筛分筒内的化肥流动,从而提高筛分效率。
本实用新型是这样实现的:
一种化肥颗粒分级机,包括:
机架;
筛分筒,所述筛分筒与所述机架可转动连接,使得所述筛分筒能够绕自身轴线转动;所述筛分筒包括筒体和螺旋叶片,所述螺旋叶片沿所述筒体的内圆周面螺旋延伸,并与所述筒体的内壁连接;所述筒体的筒壁上设置有多个筛分孔,多个所述筛分孔沿所述螺旋叶片的螺旋方向排布;以及
驱动装置,所述驱动装置与所述筛分筒传动连接,用于驱动所述筛分筒绕自身轴线转动。
进一步;
所述筛分筒还包括支撑轴和齿圈,所述筒体包括进料端和出料端;所述齿圈套设在所述筒体的进料端,所述支撑轴与所述筒体的出料端连接,并与所述筒体同轴设置;
所述化肥分级机还包括支撑座、第一齿轮和第二齿轮,所述支撑座与所述机架固定连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮与所述机架可转动连接;
所述支撑轴与所述支撑座可转动连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述齿圈啮合。
进一步;
所述驱动装置包括电机和带传动机构,所述电机与所述机架连接,所述电机通过所述带传动机构与所述第一齿轮的齿轮轴连接。
进一步;
所述筒体还包括多个连接辐条,所述连接辐条沿所述筒体的半径方向延伸,所述连接辐条的一端与所述筒体的出料端连接,另一端与所述支撑轴连接。
进一步;
所述支撑座包括座体和轴承,所述轴承与所述座体连接,所述支撑轴与所述轴承连接。
进一步;
所述筛分筒倾斜设置,所述进料端高于所述出料端;所述支撑轴上设置定位环,所述定位环与所述轴承的内圈抵接。
进一步;
所述筛分筒还包括限位环,所述限位环套设在所述筒体上,并与所述筒体固定连接;
所述化肥分级机还包括限位组件,用于限制所述筒体的轴向运动;所述限位组件包括连接底座和滚轮,所述连接底座与所述机架连接;所述滚轮与所述连接底座可转动连接,所述滚轮与所述限位环的环形端面滚动配合。
进一步;
所述化肥分级机包括两个所述限位组件,并关于所述筛分筒所在的竖直平面对称设置。
进一步;
所述化肥分级机还包括壳体,所述筛分筒设置在所述壳体中。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述设计得到的化肥颗粒筛分机,使用时,将化肥从筛分筒的一端喂入,并驱动筛分筒绕自身轴线转动。筒体的转动使得螺旋叶片对化肥颗粒具有轴向推动作用,并使得化肥颗粒沿螺旋叶片的延伸方向移动;在移动过程中,小于筛分孔的化肥颗粒从筛分孔中被筛落,较大的颗粒最终从筒体的另一端落下。由于设置了螺旋叶片,转动的螺旋叶片能够对化肥颗粒进行导流,从而提高流动性。另外,化肥颗粒相对于筒体做的是螺旋运动;这使得化肥颗粒在具备较高的流动性的情况下,在筒体内的运动轨迹增长,滞留时间增长,从而改善了筛分效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的化肥分级机的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的筛分筒的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的图1中筛分筒的左视图;
图4是本实用新型实施例提供的图1中筛分筒的右视图;
图5是本实用新型实施例提供的图1的局部结构示意图。
图标:100-化肥颗粒分级机;110-机架;120-筛分筒;121-筒体;1211-进料端;1212-出料端;122-螺旋叶片;123-支撑轴;124-齿圈;125-限位环;130-支撑座;132-座体;134-轴承;141-第一齿轮;142-第二齿轮;150-驱动装置;152-电机;160-限位组件;161-底座;162-滚轮;170-壳体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
请参考图1,本实施例提供了一种化肥颗粒分级机100,其包括机架110和筛分筒120;机架110用于将整个化肥颗粒分级机100固定于地面,筛分筒120与机架110可转动连接。并且,筛分筒120包括筒体121和设置在筒体121内壁的螺旋叶片122。待分级的化肥颗粒从筛分筒120的一端喂入,并沿螺旋叶片122的螺旋方向相对于筒体121运动,使得小颗粒从筒体121上的筛分孔中落下,大颗粒从另一端流出,从而使得化肥颗粒按照粒度大小被分级。
具体地,请参考图1和图2,筒体121为不锈钢钢板制成的圆筒状结构,其一端为进料端1211,另一端为出料端1212。螺旋叶片122焊接在筒体121内,并沿筒体121的内壁从进料端1211延伸到出料端1212,其延伸方式与内螺纹的延伸方式类似。筒体121上设置有多个均匀大小的圆形筛分孔,多个筛分孔在筒体121的内壁上沿螺旋叶片122的螺旋方向排布,使得筛分孔错开螺旋叶片122与筒体121的连接处,防止筛分孔被螺旋叶片122阻挡。上述设计使得筒体121转动时,化肥颗粒沿螺旋叶片122运动。
假如不设置螺旋叶片122,如果筒体121的倾斜角度比较小甚至于是水平设置,化肥颗粒在筒体121内流动性比较差,使得其沿筒体121的轴向运动速度过低;如果倾斜角度比较大,此时,化肥颗粒在筒体121内的滞留时间过短,其来不及被筛分即从出料端1212落下。设置了螺旋叶片122后,筒体121内化肥颗粒的流动性得到了提高,并且化肥颗粒相对于筒体121做的是螺旋运动,其在筒体121内的滞留时间较长,使得筛分效果得到了保证。
请参考图3,进一步,筛分筒120还包括支撑轴123、齿圈124、连接件和多个连接辐条。连接件为圆筒状的结构;连接辐条设置筒体121的出料端1212,并沿筒体121的半径方向延伸,其一端与筒体121固定连接,另一端与中部的连接件连接。支撑轴123与筛分筒120同轴设置,其一端与连接件固定连接,另一端用于与机架110可转动连接。齿圈124套设在筒体121的进料端1211,并与筒体121固定连接。
请参考图1和图4,为了支撑筛分筒120并驱动滚动的转动,化肥分级机还包括支撑座130、第一齿轮141、第二齿轮142和驱动装置150。其中,支撑座130固定连接在机架110的一端,用于与支撑轴123连接;第一齿轮141和第二齿轮142均设置在机架110的另一端并与机架110可转动连接;第一齿轮141和第二齿轮142均与齿圈124啮合。驱动装置150与第一齿轮141传动连接,用于通过第一齿轮141和齿圈124驱动筒体121转动。
具体地,请参考图5,支撑座130包括座体132和轴承134,座体132与机架110焊接固定,轴承134安装在座体132的轴承134孔中。对应的,支撑轴123上设置有定位环,定位环与和轴承134的内圈抵接。为了便于装配,本实施例中的轴承134采用了可调心滚子轴承134。
请继续参考图1,驱动装置150包括电机152和传动带机构,电机152与机架110固定连接,并通过传动带机构与第一齿轮141的齿轮轴连接。第一齿轮141的齿轮轴的端部设置有大带轮,电机152的输出轴上设置有小带轮,大带轮和小带轮通过传动带传动连接。
为了减小轴承134受到的来自支撑轴123的轴向力,从而提高其使用寿命;本实施例中,化肥分级机还包括两个限位组件160,两个限位组件160沿筛分筒120的轴线所在的竖直平面对称设置;对应的,筛分筒120还包括限位环125,限位组件160通过限位环125来吸收一部分筛分筒120的轴向力。
具体地,限位环125固定套设在筒体121上,限位组件160包括连接底座161和滚轮162,连接底座161与机架110固定连接,滚轮162与连接底座161可转动连接。正常安装时,滚轮162与限位环125靠近筒体121出料端1212的端面滚动配合,从而使得限位组件160能够吸收一定的轴向力,从而减少轴承134的轴向负荷。
另外,化肥分级机还包括圆筒状壳体170,壳体170与机架110固定连接;筛分筒120、支撑座130和限位组件160均设置在壳体170中。壳体170水平设置,其一端封闭一端设置有敞口,以便于进行喂料。壳体170的下部设置有两个下料漏斗,从筒体121出料端1212和筛分孔落下的化肥颗粒从上述两个下料漏斗中漏出。
需要说明的是,在其它实施例中,驱动装置150还可以采用链传动机构,或采用电机152与第一齿轮141直接连接。或者,筛分筒120与机架110可转动连接的方式也可以进行改变,例如,筛分筒120的两端均采用齿轮齿圈124进行支撑。或者,筛分筒120也可以水平设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化肥分级机,其特征在于,包括:
机架;
筛分筒,所述筛分筒与所述机架可转动连接,使得所述筛分筒能够绕自身轴线转动;所述筛分筒包括筒体和螺旋叶片,所述螺旋叶片沿所述筒体的内圆周面螺旋延伸,并与所述筒体的内壁连接;所述筒体的筒壁上设置有多个筛分孔,多个所述筛分孔沿所述螺旋叶片的螺旋方向排布;以及
驱动装置,所述驱动装置与所述筛分筒传动连接,用于驱动所述筛分筒绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的化肥分级机,其特征在于:
所述筛分筒还包括支撑轴和齿圈,所述筒体包括进料端和出料端;所述齿圈套设在所述筒体的进料端,所述支撑轴与所述筒体的出料端连接,并与所述筒体同轴设置;
所述化肥分级机还包括支撑座、第一齿轮和第二齿轮,所述支撑座与所述机架固定连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮与所述机架可转动连接;
所述支撑轴与所述支撑座可转动连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述齿圈啮合。
3.根据权利要求2所述的化肥分级机,其特征在于:
所述驱动装置包括电机和带传动机构,所述电机与所述机架连接,所述电机通过所述带传动机构与所述第一齿轮的齿轮轴连接。
4.根据权利要求2所述的化肥分级机,其特征在于:
所述筒体还包括多个连接辐条,所述连接辐条沿所述筒体的半径方向延伸,所述连接辐条的一端与所述筒体的出料端连接,另一端与所述支撑轴连接。
5.根据权利要求2所述的化肥分级机,其特征在于:
所述支撑座包括座体和轴承,所述轴承与所述座体连接,所述支撑轴与所述轴承连接。
6.根据权利要求5所述的化肥分级机,其特征在于:所述轴承为调心轴承。
7.根据权利要求6所述的化肥分级机,其特征在于:
所述筛分筒倾斜设置,所述进料端高于所述出料端;所述支撑轴上设置定位环,所述定位环与所述轴承的内圈抵接。
8.根据权利要求4所述的化肥分级机,其特征在于:
所述筛分筒还包括限位环,所述限位环套设在所述筒体上,并与所述筒体固定连接;
所述化肥分级机还包括限位组件,用于限制所述筒体的轴向运动;所述限位组件包括连接底座和滚轮,所述连接底座与所述机架连接;所述滚轮与所述连接底座可转动连接,所述滚轮与所述限位环的环形端面滚动配合。
9.根据权利要求8所述的化肥分级机,其特征在于:
所述化肥分级机包括两个所述限位组件,并关于所述筛分筒所在的竖直平面对称设置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的化肥分级机,其特征在于:
所述化肥分级机还包括壳体,所述筛分筒设置在所述壳体中。
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CN201920893827.8U CN210474591U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种化肥分级机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115488022A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-20 | 湖北绿洲源环保科技有限公司 | 一种尾矿预处理装置 |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920893827.8U patent/CN210474591U/zh not_active Expired - Fee Related
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