CN116871166A - 一种耐用的垃圾筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种耐用的垃圾筛分设备，包括上料装置、滚筒筛选装置、第一下料装置和第二下料装置；上料装置包括第一机架、筛框、垃圾筛分组件和第一进料口，筛框设置在第一机架上，垃圾筛分组件设置在筛框内，且筛框的底部设有第一开口，第一下料装置位于筛框的下方，筛框的一端开设有第一出料口，筛框的顶部设置有第一进料口；滚筒筛选装置包括第二机架、滚筒筛和滚筒筛驱动组件，滚筒筛的一端开设有对应第一出料口的第二进料口，滚筒筛的另一端开设有第二出料口，滚筒筛的侧壁上开设有第三出料口。本发明能够对上料垃圾中的颗粒及粉尘进行分选，以避免颗粒及粉尘的堆积造成滚筒筛选装置的正常使用，大大提高了滚筒筛选装置的使用寿命和使用效率。

Description

一种耐用的垃圾筛分设备

技术领域

本发明涉及垃圾筛分领域，具体涉及一种耐用的垃圾筛分设备。

背景技术

垃圾筛分主要就是将垃圾中不同大小及不同成分材质的垃圾进行分开，进而有助于后续对各类不同的垃圾进行处理，进而有助于对环境进行保护的同时还有助于对资源进行回收及利用。

现有技术的垃圾筛分设备主要是采用滚筒筛选方式，通过电机驱动滚筒筛转动，使得筛面上的垃圾翻转与滚动，筛下垃圾经滚筒外圆的筛网排出，筛上垃圾经滚筒筛末端排出，从而筛分出两种类型垃圾。但该种垃圾筛分方式并不便于对垃圾中细小的颗粒及粉尘进行处理，进而会使得细小颗粒及粉尘掉落在滚筒筛内部造成堆积，长时间的堆积会影响设备的正常使用，需要经常进行人工维护，大大影响了设备的使用寿命和使用效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐用的垃圾筛分设备。

本发明的技术方案如下：

一种耐用的垃圾筛分设备，包括上料装置、滚筒筛选装置、第一下料装置和第二下料装置；

所述上料装置包括第一机架、筛框、垃圾筛分组件和第一进料口，所述筛框设置在第一机架上，所述垃圾筛分组件设置在筛框内，且筛框的底部设有对应所述垃圾筛分组件的筛分部分的第一开口，所述第一下料装置位于筛框的下方，所述筛框的一端开设有对应所述垃圾筛分组件的出料端的第一出料口，所述筛框的顶部设置有对应所述垃圾筛分组件的筛分部分的第一进料口；

所述滚筒筛选装置包括第二机架及设置在第二机架上的滚筒筛和滚筒筛驱动组件，所述滚筒筛通过滚筒筛驱动组件带动转动，所述滚筒筛的一端开设有对应所述第一出料口的第二进料口，所述滚筒筛的另一端开设有第二出料口，所述滚筒筛的侧壁上开设有第三出料口，所述第二机架上设有对应所述第三出料口的第二开口，所述第二下料装置位于滚筒筛的下方。

进一步的，所述垃圾筛分组件包括左安装座、右安装座、分选轮、转动电机、主动辊轴、从动辊轴、辊轮、轴套、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述左安装座、右安装座内并排相对设置有若干个等距分布的辊轮，所述左安装座的辊轮与右安装座相对应的辊轮之间转动设置有一个主动辊轴和若干个从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴上设置有分选轮，所述辊轮通过内侧的轴套与主动辊轴、从动辊轴转动接触，所述主动辊轴的一端设置有转动电机，所述主动辊轴的另一端设置有主动齿轮，所述从动辊轴的一端设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮之间相啮合，所述从动辊轴的另一端设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮之间相啮合。

进一步的，所述主动辊轴、从动辊轴的一端面上开设有第一注油孔，所述主动辊轴、从动辊轴的另一端面上开设有第二注油孔，所述主动辊轴、从动辊轴对应所述轴套的位置开设有第一出油孔和第二出油孔，所述第一注油孔与第一出油孔之间形成第一注油内道，所述第二注油孔与第二出油孔之间形成第二注油内道，所述第一进料口上设置有注油口，所述注油口通过注油软管分别与第一注油孔和第二注油孔连接。

进一步的，所述轴套的侧壁开设有若干个均匀分布的填充槽，所述填充槽中填充有石墨。

进一步的，所述筛框和垃圾筛分组件朝第一出料口的方向倾斜向上设置。

进一步的，所述筛框的另一端设置有风机。

进一步的，所述滚筒筛朝第二出料口的方向倾斜向下设置。

进一步的，所述第一下料装置、第二下料装置均采用皮带传输结构，且倾斜向下朝向不同方向。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明通过在上料装置内增设有垃圾筛分组件，该垃圾筛分组件能够对上料垃圾中的颗粒及粉尘进行分选，所分选出的颗粒及粉尘可通过下方的下料装置进行送出，以避免颗粒及粉尘的堆积造成后序滚筒筛选装置的正常使用，大大提高了滚筒筛选装置的使用寿命和使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种耐用的垃圾筛分设备的侧视图；

图2为本发明提供的一种耐用的垃圾筛分设备的正视图；

图3为本发明所述垃圾筛分组件的结构示意图一；

图4为本发明所述垃圾筛分组件的结构示意图二；

图5为本发明所述主动辊轴的结构示意图；

图6为本发明所述从动辊轴的结构示意图；

图7为本发明所述轴套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1、图2，本实施例提供一种耐用的垃圾筛分设备，包括上料装置1、滚筒筛选装置2、第一下料装置3和第二下料装置4。其中，所述上料装置1包括第一机架11、筛框12、垃圾筛分组件13、风机14、第一进料口15和注油口16；筛框12设置在第一机架11上，垃圾筛分组件13设置在筛框12内，以便于对上料垃圾中的颗粒及粉尘进行分选；筛框12的底部设有对应垃圾筛分组件13的筛分部分的第一开口，第一下料装置3位于筛框12的下方，所分选出的颗粒及粉尘经过第一开口下落到第一下料装置3上进行送出；筛框12的一端开设有对应垃圾筛分组件13的出料端的第一出料口，不含颗粒及粉尘的垃圾从第一出料口送出到滚筒筛选装置2，从而避免了颗粒及粉尘的堆积造成滚筒筛选装置2的正常使用；较佳的，筛框12和垃圾筛分组件13朝第一出料口的方向倾斜向上设置，从而有助于延长垃圾筛分组件13的垃圾筛分时长，保证颗粒及粉尘筛分干净；筛框12的另一端设置有风机14，因垃圾筛分组件13为倾斜向上设置，可通过开启风机14使得垃圾顺利进入滚筒筛选装置2；筛框12的顶部设置有对应垃圾筛分组件13的筛分部分的第一进料口15，垃圾从该第一进料口15倒入；第一进料口15上设置有注油口16，该注油口16的作用是为垃圾筛分组件13的转动结构注入润滑油，从而减少磨损。所述滚筒筛选装置2包括第二机架21及设置在第二机架21上的滚筒筛22和滚筒筛驱动组件23，滚筒筛22通过滚筒筛驱动组件23带动转动，滚筒筛22的一端开设有对应第一出料口的第二进料口，滚筒筛22的另一端开设有第二出料口221，滚筒筛22朝第二出料口221的方向倾斜向下设置，滚筒筛22的侧壁上开设有第三出料口，第二机架21上设有对应第三出料口的第二开口，第二下料装置4位于滚筒筛22的下方，通过滚筒筛驱动组件23驱动滚筒筛22转动，使得进入到滚筒筛22内的垃圾翻转与滚动，筛下垃圾可经第三出料口、第二开口排出到第二下料装置4进行送出，筛上垃圾经第二出料口221排出。所述第一下料装置3、第二下料装置4均采用皮带传输结构，且倾斜向下朝向不同方向，使两种垃圾送向不同方向，互不干涉。

结合图3、图4所示，所述垃圾筛分组件13包括左安装座130、右安装座131、分选轮132、转动电机133、主动辊轴134、从动辊轴135、辊轮136、轴套137、主动齿轮138、第一从动齿轮139和第二从动齿轮，左安装座130、右安装座131内并排相对设置有若干个等距分布的辊轮136，左安装座130的辊轮136与右安装座131相对应的辊轮136之间转动设置有一个主动辊轴134和若干个从动辊轴135，主动辊轴134和从动辊轴135上设置有分选轮132，辊轮136通过内侧的轴套137与主动辊轴134、从动辊轴135转动接触，主动辊轴134的一端设置有转动电机133，主动辊轴134的另一端设置有主动齿轮138，从动辊轴135的一端设置有第一从动齿轮139，主动齿轮138与第一从动齿轮139啮合，第一从动齿轮139之间相啮合，从动辊轴135的另一端设置有第二从动齿轮，第二从动齿轮之间相啮合。结构原理：通过转动电机133驱动主动辊轴134、主动齿轮138转动，从而带动第一从动齿轮139、从动辊轴135、第二从动齿轮转动，进而带动若干个分选轮132进行垃圾筛分工作，所筛分出的颗粒及粉尘可通过分选轮132之间进行掉落。

结合图5、图6所示，所述主动辊轴134、从动辊轴135的一端面上开设有第一注油孔1341，主动辊轴134、从动辊轴135的另一端面上开设有第二注油孔，主动辊轴134、从动辊轴135对应轴套137的位置开设有第一出油孔1342和第二出油孔1343，第一注油孔1341与第一出油孔1342之间形成第一注油内道，第二注油孔与第二出油孔1343之间形成第二注油内道，注油口16通过注油软管分别与第一注油孔1341和第二注油孔连接，从注油口注入的润滑油依次经注油软管、注油内道流入到轴套137与主动辊轴134、从动辊轴135之间，从而减少了之间的磨损，有助于提高机械寿命。

较佳的，如图7所示，所述轴套137的侧壁开设有若干个均匀分布的填充槽，填充槽中填充有石墨1371，通过石墨1371的填充，有助于提高轴套137自身的润滑效果，且不易脱落，可长时间在无油条件下工作。

该垃圾筛分设备通过在上料装置1内增设有垃圾筛分组件13，能够对上料垃圾中的颗粒及粉尘进行分选，所分选出的颗粒及粉尘可通过下方的下料装置进行送出，以避免颗粒及粉尘的堆积造成后序滚筒筛选装置2的正常使用，大大提高了滚筒筛选装置2的使用寿命和使用效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：包括上料装置、滚筒筛选装置、第一下料装置和第二下料装置；

所述上料装置包括第一机架、筛框、垃圾筛分组件和第一进料口，所述筛框设置在第一机架上，所述垃圾筛分组件设置在筛框内，且筛框的底部设有对应所述垃圾筛分组件的筛分部分的第一开口，所述第一下料装置位于筛框的下方，所述筛框的一端开设有对应所述垃圾筛分组件的出料端的第一出料口，所述筛框的顶部设置有对应所述垃圾筛分组件的筛分部分的第一进料口；

所述滚筒筛选装置包括第二机架及设置在第二机架上的滚筒筛和滚筒筛驱动组件，所述滚筒筛通过滚筒筛驱动组件带动转动，所述滚筒筛的一端开设有对应所述第一出料口的第二进料口，所述滚筒筛的另一端开设有第二出料口，所述滚筒筛的侧壁上开设有第三出料口，所述第二机架上设有对应所述第三出料口的第二开口，所述第二下料装置位于滚筒筛的下方。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述垃圾筛分组件包括左安装座、右安装座、分选轮、转动电机、主动辊轴、从动辊轴、辊轮、轴套、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述左安装座、右安装座内并排相对设置有若干个等距分布的辊轮，所述左安装座的辊轮与右安装座相对应的辊轮之间转动设置有一个主动辊轴和若干个从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴上设置有分选轮，所述辊轮通过内侧的轴套与主动辊轴、从动辊轴转动接触，所述主动辊轴的一端设置有转动电机，所述主动辊轴的另一端设置有主动齿轮，所述从动辊轴的一端设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮之间相啮合，所述从动辊轴的另一端设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮之间相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述主动辊轴、从动辊轴的一端面上开设有第一注油孔，所述主动辊轴、从动辊轴的另一端面上开设有第二注油孔，所述主动辊轴、从动辊轴对应所述轴套的位置开设有第一出油孔和第二出油孔，所述第一注油孔与第一出油孔之间形成第一注油内道，所述第二注油孔与第二出油孔之间形成第二注油内道，所述第一进料口上设置有注油口，所述注油口通过注油软管分别与第一注油孔和第二注油孔连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述轴套的侧壁开设有若干个均匀分布的填充槽，所述填充槽中填充有石墨。

5.根据权利要求1所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述筛框和垃圾筛分组件朝第一出料口的方向倾斜向上设置。

6.根据权利要求5所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述筛框的另一端设置有风机。

7.根据权利要求1所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述滚筒筛朝第二出料口的方向倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种耐用的垃圾筛分设备，其特征在于：所述第一下料装置、第二下料装置均采用皮带传输结构，且倾斜向下朝向不同方向。