CN210474290U - 一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生及利用系统 - Google Patents

Abstract

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生及利用系统，该系统包括：研磨装置、水力旋流器；研磨物料进口设置在研磨装置主体的一端；研磨物料出口设置在研磨装置主体的另一端；分离物料进口设置在旋流器主体的中部；浓液出口设置在旋流器主体的下端；溢流口设置在旋流器主体的上端；其中，研磨物料进口与通有含有机溶剂锰矿渣的原料管道连通；研磨物料出口通过第一管道与分离物料进口202连通；浓液出口与第二管道连通；溢流口与第三管道连通。本实用新型所提供的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，能够高效的将矿粉外层的有机溶剂去除，节约锰矿资源，减少浪费，提高企业效益。

Description

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生及利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种矿粉的重生系统，具体涉及一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，属于电池制造技术领域。本实用新型还涉及一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统。

背景技术

随着干电池工业的发展，电池技术不断迭代更新。在干电池制造领域，电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，掺用20－30％EMD做成的干电池比全用天然MnO²做成的干电池其放电容量可提高50－100％，在高性能氯化锌电池中掺用50－70％EMD，其放电容量可提高2－3倍，全部用EMD做成的碱锰电池，其放电容量可提高5－7倍，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料，因此节约锰矿非常重要。

在矿渣筛选的方案中，有一种方案为通过有机溶剂从矿渣中浮选出来的矿粉。虽含锰量较高，价格低廉。但由于该矿粉颗粒表面包覆着一层有机溶剂，导致与硫酸反应时溶浸率非常低，无使用价值。

因此，如何提供一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其能够高效的将矿粉外层的有机溶剂去除，节约锰矿资源，减少浪费，提高企业效益，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型能够高效的将矿粉外层的有机溶剂去除，节约锰矿资源，减少浪费，提高企业效益。本实用新型提供一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，该系统包括：研磨装置、水力旋流器。研磨装置包括：研磨装置主体、研磨物料进口、研磨物料出口。水力旋流器包括：旋流器主体、分离物料进口、浓液出口、溢流口。研磨物料进口设置在研磨装置主体的一端。研磨物料出口设置在研磨装置主体的另一端。分离物料进口设置在旋流器主体的中部。浓液出口设置在旋流器主体的下端。溢流口设置在旋流器主体的上端。其中，研磨物料进口与通有含有机溶剂锰矿渣的原料管道连通。研磨物料出口通过第一管道与分离物料进口202连通。浓液出口与第二管道连通。溢流口与第三管道连通。

根据本实用新型的第一个实施方案，提供一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统：

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，该系统包括：研磨装置、水力旋流器。研磨装置包括：研磨装置主体、研磨物料进口、研磨物料出口。水力旋流器包括：旋流器主体、分离物料进口、浓液出口、溢流口。研磨物料进口设置在研磨装置主体的一端。研磨物料出口设置在研磨装置主体的另一端。分离物料进口设置在旋流器主体的中部。浓液出口设置在旋流器主体的下端。溢流口设置在旋流器主体的上端。其中，研磨物料进口与通有含有机溶剂锰矿渣的原料管道连通。研磨物料出口通过第一管道与分离物料进口202连通。浓液出口与第二管道连通。溢流口与第三管道连通。

作为优选，该系统还包括：沉降装置。所述沉降装置包括：沉降箱体、沉降出口、沉降进口、浮液出口。所述沉降出口设置在沉降箱体的底部。沉降进口设置在沉降箱体的顶部或中部。浮液出口设置在沉降箱体的上端。沉降出口与第四管道连通。沉降进口通过第三管道与溢流口连通。浮液出口与第五管道连通。

作为优选，该系统还包括：计量罐。计量罐包括：计量罐主体、原料出口、原料入口、回用水管道。原料出口设置在计量罐主体的底部。原料入口设置在计量罐主体的顶部。回用水管道接入计量罐主体内。原料出口通过原料管道与研磨物料进口连通。

作为优选，计量罐还包括：液体流量计。液体流量计设置在回用水管道上。

作为优选，该系统还包括：中转桶。中转桶包括：中转桶体、成品进料口。成品进料口设置在中转桶体的上端。成品进料口与第二管道连通。

作为优选，成品进料口与第四管道连通。

作为优选，中转桶还包括：搅拌器。所述搅拌器设置在中转桶体内。

作为优选，中转桶的数量为A，A为1-100个。优选为A为2-30个。更优选A为3-10个。

作为优选，该系统还包括：成品供给装置。所述成品供给装置包括：抽料管道、抽料泵、输料管道。所述抽料管道的一端伸入到中转桶内，抽料管道的另一端与抽料泵的进料口连通。所述输料管道的一端与抽料泵的出料口连通。

作为优选，所述成品供给装置还包括：超声波流量计。所述超声波流量计设置在输料管道上。

作为优选，研磨装置具体为湿式连续球磨机。

在本申请的第一个实施方案中，浮选后得到的外层包裹有机溶剂的矿粉，从研磨物料进口进入到研磨装置中，由研磨装置主体对该矿粉进行进一步的研磨。在破坏矿粉本体结构的同时，由于研磨装置使得矿粉在不断地运动，难以再与有机溶剂结合，将有机溶剂与矿粉进行分离。分离后的包含了已经分离出的有机溶剂和矿粉进入到水力旋流器中。在水力旋流器的作用下，矿粉受到离心力的作用被甩到水力旋流器内的侧壁上，受自身沉淀的作用，矿粉流道水力旋流器的底部聚集，并从第二管道排出另做他用。有机溶剂由于其密度轻，进入到水力旋流器之后，在浮力的作用下，漂浮在水力旋流器内液体的顶部。然后从溢流口排出，通过第三管道另做他用。

需要说明的是，在一定条件下，金属离子与某些有机配位剂形成疏水性的沉淀，通气鼓泡，可浮升于液面上。有些可溶于上层有机溶剂中形成真溶液，有些则因不溶而形成第三相。弃去水相。分出有机相或第三相，待测物就被分离富集，称为溶剂浮选法。又因这一方法兼有离子浮选和三相萃取的性质。故又称萃取浮选。

在本申请的第一个实施方案中，从水力旋流器的溢流口排出的液体中还混油部分矿粉。溢流口通过第三管道与沉降装置连通。溢流口排出的液体，在沉降箱体中沉降。该液体中的矿粉聚集到沉降装置的底部。沉降出口设置在沉降箱体的底部，在沉降箱体底部聚集的矿粉通过沉降出口排出，并通过第四管道另做他用。

在本申请的第一个实施方案中，设置在研磨装置上游的计量罐，能够准确的计算出单次研磨所需要的原始材料的量。

在本申请的第一个实施方案中，液体流量计，有利于控制向计量罐中加入的水的量。水多不易研磨，水少则容易使得矿粉对研磨装置造成损伤。

在本申请的第一个实施方案中，从水力旋流器浓液出口和沉降装置沉降出口排出的成品矿粉液体进入到中转桶中，方便后期利用。

在本申请的第一个实施方案中，中转桶的数量根据实际的工艺需要而定。优选为2个。

在本申请的第一个实施方案中，为了防止中转桶中的矿粉沉降固结，通过设置在中转桶内的搅拌器对中转桶中的矿粉液体进行搅拌。

在本申请的第一个实施方案中，研磨装置具体为湿式连续球磨机，能够对原料矿粉进行很好的研磨作用。将原有100目的矿粉磨至150-200目。

根据本实用新型的第二个实施方案，提供一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统：

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统，包含：第一个实施方案所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，与重生系统连通的化合物桶。化合物桶与输料管道连通。

在本申请的第二个实施方案中，有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统生产出来的成品矿粉进入到化合物桶中进行矿粉的利用。根据不同工艺的要求，可以在化合物桶中进行不同的操作。

需要更为具体说明的是，本实施方案先利用斗提机将该尾矿提升至计量罐，在计量罐中加入一定量的回用水。再将尾矿送入湿式连续球磨机进行研磨，使得尾矿渣由100目磨至150-200目。磨好后的矿粉泵入水力旋流器进行分离，带有有机溶剂的溢流产品进入沉降装置后沉降，沉降装置溢流输送至处理池处理后回用。而沉降装置的底流泵入中转桶中。旋流器的浓液也直接排至中转桶。中转桶的物料经超声波流量计计量后输送至化合桶使用。经本工艺处理后大幅提高了该矿粉的溶浸率，可提高50％以上，使得该矿粉成功应用于生产实际，变废为宝，并年可节约生产成本100万元以上。

1、本申请提供的方案，能够有效的将矿粉与浮选时所用的有机溶剂分离；

2、本申请提供的方案，能够进一步降低矿粉的粒度，使其直接打到电池制造工业的标准；

3、本申请提供的方案，通过超声波流量计能够对外准确进行投料，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统整体结构示意图；

图2为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统的整体结构示意图；

图3为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统的研磨装置结构示意图；

图4为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统的水力旋流器的结构示意图；

图5为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统的沉降装置的结构示意图；

图6为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统的计量罐结构示意图；

图7为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统的中转桶结构示意图；

图8为本实用新型有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统的成品供给装置结构示意图。

附图标记：

1：研磨装置；101：研磨装置主体；102：研磨物料进口；103：研磨物料出口；2：水力旋流器；201：旋流器主体；202：分离物料进口；203：浓液出口；204：溢流口；3：沉降装置；301：沉降箱体；302：沉降出口；303：沉降进口；304：浮液出口；4：计量罐；401：计量罐主体；402：原料出口；403：原料入口；404：液体流量计；5：中转桶；501：中转桶体；502：成品进料口；503：搅拌器；6：成品供给装置；601：抽料泵；602：超声波流量计；7：化合物桶；

L0：原料管道；L1：第一管道；L2：第二管道；L3：第三管道；L4：第四管道；L5：第五管道；Lh：回用水管道；Lc：抽料管道；Ls：输料管道。

具体实施方式

根据本实用新型的第一个实施方案，提供一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统：

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，该系统包括：研磨装置1、水力旋流器2。研磨装置1包括：研磨装置主体101、研磨物料进口102、研磨物料出口103。水力旋流器2包括：旋流器主体201、分离物料进口202、浓液出口203、溢流口204。研磨物料进口102设置在研磨装置主体101的一端。研磨物料出口103设置在研磨装置主体101的另一端。分离物料进口202设置在旋流器主体201的中部。浓液出口203设置在旋流器主体201的下端。溢流口204设置在旋流器主体201的上端。其中，研磨物料进口102与通有含有机溶剂锰矿渣的原料管道L0连通。研磨物料出口103通过第一管道L1与分离物料进口202连通。浓液出口203与第二管道L2连通。溢流口204与第三管道L3连通。

作为优选，该系统还包括：沉降装置3。所述沉降装置3包括：沉降箱体301、沉降出口302、沉降进口303、浮液出口304。所述沉降出口302设置在沉降箱体301的底部。沉降进口303设置在沉降箱体301的顶部或中部。浮液出口304设置在沉降箱体301的上端。沉降出口302与第四管道L4连通。沉降进口303通过第三管道L3与溢流口204连通。浮液出口304与第五管道L5连通。

作为优选，该系统还包括：计量罐4。计量罐4包括：计量罐主体401、原料出口402、原料入口403、回用水管道Lh。原料出口402设置在计量罐主体401的底部。原料入口403设置在计量罐主体401的顶部。回用水管道Lh接入计量罐主体401内。原料出口402通过原料管道L0与研磨物料进口102连通。

作为优选，计量罐4还包括：液体流量计404。液体流量计404设置在回用水管道Lh上。

作为优选，该系统还包括：中转桶5。中转桶5包括：中转桶体501、成品进料口502。成品进料口502设置在中转桶体501的上端。成品进料口502与第二管道L2连通。

作为优选，成品进料口502与第四管道L4连通。

作为优选，中转桶5还包括：搅拌器503。所述搅拌器503设置在中转桶体501内。

作为优选，中转桶5的数量为A，A为1-100个。优选为A为2-30个。更优选A为3-10个。

作为优选，该系统还包括：成品供给装置6。所述成品供给装置包括：抽料管道Lc、抽料泵601、输料管道Ls。所述抽料管道Lc的一端伸入到中转桶5内，抽料管道Lc的另一端与抽料泵601的进料口连通。所述输料管道Ls的一端与抽料泵601的出料口连通。

作为优选，所述成品供给装置6还包括：超声波流量计602。所述超声波流量计602设置在输料管道Ls上。

作为优选，研磨装置1装置具体为湿式连续球磨机。

根据本实用新型的第二个实施方案，提供一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统：

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统，包含：第一个实施方案所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，与重生系统连通的化合物桶7。化合物桶7与输料管道Ls连通。

实施例1

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，该系统包括：研磨装置1、水力旋流器2。研磨装置1包括：研磨装置主体101、研磨物料进口102、研磨物料出口103。水力旋流器2包括：旋流器主体201、分离物料进口202、浓液出口203、溢流口204。研磨物料进口102设置在研磨装置主体101的一端。研磨物料出口103设置在研磨装置主体101的另一端。分离物料进口202设置在旋流器主体201的中部。浓液出口203设置在旋流器主体201的下端。溢流口204设置在旋流器主体201的上端。其中，研磨物料进口102与通有含有机溶剂锰矿渣的原料管道L0连通。研磨物料出口103通过第一管道L1与分离物料进口202连通。浓液出口203与第二管道L2连通。溢流口204与第三管道L3连通。

实施例2

重复实施例1，只是该系统还包括：沉降装置3。所述沉降装置3包括：沉降箱体301、沉降出口302、沉降进口303、浮液出口304。所述沉降出口302设置在沉降箱体301的底部。沉降进口303设置在沉降箱体301的顶部或中部。浮液出口304设置在沉降箱体301的上端。沉降出口302与第四管道L4连通。沉降进口303通过第三管道L3与溢流口204连通。浮液出口304与第五管道L5连通。

实施例3

重复实施例2，只是该系统还包括：计量罐4。计量罐4包括：计量罐主体401、原料出口402、原料入口403、回用水管道Lh。原料出口402设置在计量罐主体401的底部。原料入口403设置在计量罐主体401的顶部。回用水管道Lh接入计量罐主体401内。原料出口402通过原料管道L0与研磨物料进口102连通。

实施例4

重复实施例3，只是计量罐4还包括：液体流量计404。液体流量计404设置在回用水管道Lh上。

实施例5

重复实施例4，只是该系统还包括：中转桶5。中转桶5包括：中转桶体501、成品进料口502。成品进料口502设置在中转桶体501的上端。成品进料口502与第二管道L2和第四管道L4连通。

实施例6

重复实施例5，只是中转桶5还包括：搅拌器503。所述搅拌器503设置在中转桶体501内。

实施例7

重复实施例6，只是中转桶5的数量为A，A为2个。

实施例8

重复实施例7，只是该系统还包括：成品供给装置6。所述成品供给装置包括：抽料管道Lc、抽料泵601、输料管道Ls。所述抽料管道Lc的一端伸入到中转桶5内，抽料管道Lc的另一端与抽料泵601的进料口连通。所述输料管道Ls的一端与抽料泵601的出料口连通。

实施例9

重复实施例8，只是所述成品供给装置6还包括：超声波流量计602。所述超声波流量计602设置在输料管道Ls上。

实施例10

重复实施例9，只是研磨装置1装置具体为湿式连续球磨机。

实施例11

一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统，包含：第一个实施方案所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，与重生系统连通的化合物桶7。化合物桶7与输料管道Ls连通。

Claims (13)

1.一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，该系统包括：研磨装置(1)、水力旋流器(2)；研磨装置(1)包括：研磨装置主体(101)、研磨物料进口(102)、研磨物料出口(103)；水力旋流器(2)包括：旋流器主体(201)、分离物料进口(202)、浓液出口(203)、溢流口(204)；

研磨物料进口(102)设置在研磨装置主体(101)的一端；研磨物料出口(103)设置在研磨装置主体(101)的另一端；分离物料进口(202)设置在旋流器主体(201)的中部；浓液出口(203)设置在旋流器主体(201)的下端；溢流口(204)设置在旋流器主体(201)的上端；

其中，研磨物料进口(102)与通有含有机溶剂锰矿渣的原料管道(L0)连通；研磨物料出口(103)通过第一管道(L1)与分离物料进口(202)连通；浓液出口(203)与第二管道(L2)连通；溢流口(204)与第三管道(L3)连通。

2.根据权利要求1所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，该系统还包括：沉降装置(3)；所述沉降装置(3)包括：沉降箱体(301)、沉降出口(302)、沉降进口(303)、浮液出口(304)；所述沉降出口(302)设置在沉降箱体(301)的底部；沉降进口(303)设置在沉降箱体(301)的顶部或中部；浮液出口(304)设置在沉降箱体(301)的上端；沉降出口(302)与第四管道(L4)连通；沉降进口(303)通过第三管道(L3)与溢流口(204)连通；浮液出口(304)与第五管道(L5)连通。

3.根据权利要求1或2所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，该系统还包括：计量罐(4)；计量罐(4)包括：计量罐主体(401)、原料出口(402)、原料入口(403)、回用水管道(Lh)；原料出口(402)设置在计量罐主体(401)的底部；原料入口(403)设置在计量罐主体(401)的顶部；回用水管道(Lh)接入计量罐主体(401)内；原料出口(402)通过原料管道(L0)与研磨物料进口(102)连通。

4.根据权利要求3所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，计量罐(4)还包括：液体流量计(404)；液体流量计(404)设置在回用水管道(Lh)上。

5.根据权利要求2所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，该系统还包括：中转桶(5)；中转桶(5)包括：中转桶体(501)、成品进料口(502)；成品进料口(502)设置在中转桶体(501)的上端；成品进料口(502)与第二管道(L2)连通；和/或

成品进料口(502)与第四管道(L4)连通。

6.根据权利要求5所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，中转桶(5)还包括：搅拌器(503)；所述搅拌器(503)设置在中转桶体(501)内。

7.根据权利要求5或6所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，中转桶(5)的数量为A，A为1-100个。

8.根据权利要求7所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，A为2-30个。

9.根据权利要求7所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，A为3-10个。

10.根据权利要求5-6、8-9中任一项所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，该系统还包括：成品供给装置(6)；所述成品供给装置包括：抽料管道(Lc)、抽料泵(601)、输料管道(Ls)；所述抽料管道(Lc)的一端伸入到中转桶(5)内，抽料管道(Lc)的另一端与抽料泵(601)的进料口连通；所述输料管道(Ls)的一端与抽料泵(601)的出料口连通。

11.根据权利要求10所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，所述成品供给装置(6)还包括：超声波流量计(602)；所述超声波流量计(602)设置在输料管道(Ls)上。

12.根据权利要求1-2、4-6、8-9、11中任一项所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，其特征在于，研磨装置(1)装置具体为湿式连续球磨机。

13.一种有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生利用系统，其特征在于，包含：权利要求10所述的有机溶剂浮选含锰矿渣所得矿粉的重生系统，与重生系统连通的化合物桶(7)；化合物桶(7)与输料管道(Ls)连通。

Images