CN210474277U

CN210474277U - 一种新型高效选矿摇床

Info

Publication number: CN210474277U
Application number: CN201921095034.8U
Authority: CN
Inventors: 李检来
Original assignee: Shicheng Laixin Mining Equipment Manufacturing Factory
Current assignee: Shicheng Laixin Mining Equipment Manufacturing Factory
Priority date: 2019-07-14
Filing date: 2019-07-14
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效选矿摇床，其结构包括外壳、支架、床体、进料漏斗、保护壳、控制器、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、凸轮、弧形块、弹簧和缓冲机构，通过设置了缓冲机构在外壳的内侧前端，外部的矿石通过入料漏斗进入到外壳内侧前端，使得矿石进入到到顶板的顶端面，而顶板在受到矿石的冲击后向下转动，同时对压缩弹簧施加压力，使得压缩弹簧受力压缩，而矿石通过顶板滑动进入到导向块的顶端面，并且通过导向块进入到床体的顶端面进行分选，达到了对摇床的入料口处进行保护，防止矿石长时间冲击使入料口处损坏，而造成经济损失的有益效果。

Description

一种新型高效选矿摇床

技术领域

本实用新型涉及矿选摇床技术领域，具体涉及一种新型高效选矿摇床。

背景技术

选矿摇床，是分选细粒矿石的常用设备，在进行选矿工作时，需要将矿浆倒入选矿摇床中进行筛选，选矿摇床是选矿工作非常常用的重要设备，选矿摇床在使用时，需要由传动机构带动床面摇动使得对矿石进行分选，但是现有技术矿石在进入到摇床时会对摇床的入料口处形成冲击，在长时间使用后，容易使得摇床的入料口处损坏，造成经济的损失。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型高效选矿摇床，解决了现有技术矿石在进入到摇床时会对摇床的入料口处形成冲击，在长时间使用后，容易使得摇床的入料口处损坏，造成经济的损失的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型高效选矿摇床，包括外壳、支架、床体、进料漏斗、保护壳、控制器、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、凸轮、弧形块、弹簧和缓冲机构，所述支架安装于外壳底端面四端，所述床体沿着外壳内侧底端面左右滑动，所述缓冲机构设置于外壳内侧前端，所述缓冲机构由U型框、顶板、L型插板、导向块、连接结构、缓冲橡胶片、防滑硅胶片、斜块和压缩弹簧组成，所述U型框紧贴于外壳内侧前端，且U型框贴合于床体顶端面前侧，所述顶板左右两端前侧通过轴杆与U型框内侧顶端前端转动连接，且顶板位于进料漏斗内侧底端，所述L 型插板焊接于U型框左右两端中部，且L型插板活动伸入于外壳内侧左右两端前部开设的插槽内侧，所述导向块通过连接结构紧固于U型框后端面，所述缓冲橡胶片通过粘合剂粘贴于导向块顶端面，所述防滑硅胶片通过粘贴于两个L型插板外侧对立面，所述斜块焊接有两个分别于顶板底端面和U型框内侧底端面，所述压缩弹簧两端分别固定连接于两个斜块的上下对立面。

进一步的，所述进料漏斗焊接于外壳内侧前端顶部，所述保护壳锁合于外壳左端面中部，所述控制器锁合于保护壳左端面中部，所述电机安装于保护壳内侧底端面，且电机右端面输出轴固定插接于主动锥齿轮左端面中部，所述从动锥齿轮和凸轮通过同一转轴与保护壳内侧右端转动连接，且凸轮焊接于从动锥齿轮底端面，所述从动锥齿轮顶端面左侧与主动锥齿轮底端面相互啮合，所述弧形块为一体化结构设置于床体左端面中部，且弧形块贯穿于外壳内侧左端面后紧贴于凸轮右端面，所述弹簧两端分别垂直固定连接于床体右端面和外壳内侧右端面开设的开口

内侧，所述电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述连接结构由插板、方形槽、连接板、卡块、开启孔组成，所述插板焊接于导向块前端面底部，且插板紧密伸入U型框后端面底侧中部开设的方形槽内侧，所述连接板焊接于插板前端面左右两侧，所述卡块为一体化结构设置于两个连接板外侧对立面前端，且卡块相吻合于方形槽内侧左右两端前部开设的卡槽内侧，所述开启孔开设于U型框左右两端后侧，且开启孔衔接于卡块侧表面。

进一步的，所述L型插板内侧前端面远离U型框一端呈向前斜向延伸状。

进一步的，所述顶板的顶端面设置有一层耐磨损钛层。

进一步的，所述导向块的顶端面呈由上而下渐缩的斜面状，使得导

向块的侧端面呈三角状。

进一步的，所述压缩弹簧的前端面与U型框内侧底端面呈60°夹角。

进一步的，所述连接板的厚度为0.2cm。

进一步的，所述电机型号为YL-21电机。

进一步的，所述U型框材质为金属钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术矿石在进入到摇床时会对摇床的入料口处形成冲击，在长时间使用后，容易使得摇床的入料口处损坏，造成经济的损失的问题，通过设置了缓冲机构在外壳的内侧前端，外部的矿石通过入料漏斗进入到外壳内侧前端，使得矿石进入到到顶板的顶端面，而顶板在受到矿石的冲击后向下转动，同时对压缩弹簧施加压力，使得压缩弹簧受力压缩，而矿石通过顶板滑动进入到导向块的顶端面，并且通过导向块进入到床体的顶端面进行分选，达到了对摇床的入料口处进行保护，防止矿石长时间冲击使入料口处损坏，而造成经济损失的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型的U型框内部结构示意图；

图5为本实用新型的连接结构示意图。

图中：外壳-1、支架-2、床体-3、进料漏斗-4、保护壳-6、控制器-7、电机-8、主动锥齿轮-9、从动锥齿轮-10、凸轮-11、弧形块-12、弹簧-13、缓冲机构-5、U型框-51、顶板-52、L型插板-53、导向块-54、连接结构-55、缓冲橡胶片-56、防滑硅胶片-57、斜块-58、压缩弹簧-59、插板-551、方形槽-552、连接板-553、卡块-554、开启孔-555。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型高效选矿摇床：包括外壳1、支架2、床体3、进料漏斗4、保护壳6、控制器7、电机8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、凸轮11、弧形块12、弹簧13和缓冲机构5，支架2安装于外壳1底端面四端，床体3沿着外壳1内侧底端面左右滑动，缓冲机构5设置于外壳1内侧前端，缓冲机构5由U型框51、顶板52、 L型插板53、导向块54、连接结构55、缓冲橡胶片56、防滑硅胶片57、斜块58和压缩弹簧59组成，U型框51紧贴于外壳1内侧前端，且U型框51贴合于床体3顶端面前侧，顶板52左右两端前侧通过轴杆与U型框51内侧顶端前端转动连接，且顶板52位于进料漏斗4内侧底端，L型插板53焊接于U 型框51左右两端中部，且L型插板53活动伸入于外壳1内侧左右两端前部开设的插槽内侧，导向块54通过连接结构55紧固于U型框51后端面，缓冲橡胶片56通过粘合剂粘贴于导向块54顶端面，防滑硅胶片57通过粘贴于两个L型插板53外侧对立面，斜块58焊接有两个分别于顶板52底端面和U型框51内侧底端面，压缩弹簧59两端分别固定连接于两个斜块58的上下对立面。

其中，所述进料漏斗4焊接于外壳1内侧前端顶部，所述保护壳6锁合于外壳1左端面中部，所述控制器7锁合于保护壳6左端面中部，所述电机8 安装于保护壳6内侧底端面，且电机8右端面输出轴固定插接于主动锥齿轮9 左端面中部，所述从动锥齿轮10和凸轮11通过同一转轴与保护壳6内侧右端转动连接，且凸轮11焊接于从动锥齿轮10底端面，所述从动锥齿轮10顶端面左侧与主动锥齿轮9底端面相互啮合，所述弧形块12为一体化结构设置于床体3左端面中部，且弧形块12贯穿于外壳1内侧左端面后紧贴于凸轮11 右端面，所述弹簧13两端分别垂直固定连接于床体3右端面和外壳1内侧右端面开设的开口内侧，所述电机8与控制器7进行电连接，使得床体3左右晃动而进行选矿。

其中，所述连接结构55由插板551、方形槽552、连接板553、卡块554、开启孔555组成，所述插板551焊接于导向块54前端面底部，且插板551紧密伸入U型框51后端面底侧中部开设的方形槽552内侧，所述连接板553焊接于插板551前端面左右两侧，所述卡块554为一体化结构设置于两个连接板553外侧对立面前端，且卡块554相吻合于方形槽552内侧左右两端前部开设的卡槽内侧，所述开启孔555开设于U型框51左右两端后侧，且开启孔 555衔接于卡块554侧表面，便于将损坏的导向块54进行更换。

其中，所述L型插板53内侧前端面远离U型框51一端呈向前斜向延伸状，便于将L型插板53向前拉出。

其中，所述顶板52的顶端面设置有一层耐磨损钛层，防止顶板52被过度磨损。

其中，所述导向块54的顶端面呈由上而下渐缩的斜面状，使得导向块54 的侧端面呈三角状，使得导向块54顶部的矿石通过导向块54进入到床体3 的顶端面。

其中，所述压缩弹簧59的前端面与U型框51内侧底端面呈60°夹角，使得顶板52在转动的同时对压缩弹簧59施加压力。

其中，所述连接板553的厚度为0.2cm，便于使得连接板553发生形变。

其中，所述电机8型号为YL-21电机，噪音较小。

其中，所述U型框51材质为金属钢材质，硬度较强，不易损坏。

根据上表可知：本实用新型的U型框51采用的金属钢具有材质硬度更强的优点。

本专利所述的：凸轮11，凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系一对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用，对于两者都可以用的工作说，凸轮比连杆机构易于设计，并且凸i轮还能做许多连杆机构所不能做的事情。

工作原理：首先将该矿选摇床放置在指定的位置上，然后将导向块54前端的连接板553插入到方形槽552内，在插入方形槽552的过程中使得方形槽552对卡块554施加压力使得连接板553受压力发生形变，当卡块554与方形槽552内的卡槽同一水平面上时，卡块554受到连接板553的弹力进入到卡槽内进行固定，然后通过L型插板53将U型框51安装在外壳1的指定位置上，并且通过控制器7启动电机8，使得电机8得电输出轴转动，而电机 8的输出轴则带动主动锥齿轮9转动，同时主动锥齿轮9带动相啮合的从动锥齿轮10转动，而从动锥齿轮10则带动固定连接的凸轮11转动，使得床体3 在凸轮11配合弧形块12以及弹簧13的作用下进行左右晃动，此时将需要进行分选的矿石通过进料漏斗4放入外壳1内，使得矿石通过进料漏斗4进入到到顶板52的顶端面，而顶板52在受到矿石的冲击后向下转动，同时对压缩弹簧59施加压力，使得压缩弹簧59受力压缩，而矿石通过顶板52滑动进入到导向块54的顶端面，并且通过导向块54进入到床体3的顶端面进行分选。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种新型高效选矿摇床，包括外壳（1）、支架（2）、床体（3）、进料漏斗（4）、保护壳（6）、控制器（7）、电机（8）、主动锥齿轮（9）、从动锥齿轮（10）、凸轮（11）、弧形块（12）和弹簧（13），所述支架（2）安装于外壳（1）底端面四端，所述床体（3）沿着外壳（1）内侧底端面左右滑动；

其特征在于：还包括缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）设置于外壳（1）内侧前端，所述缓冲机构（5）由U型框（51）、顶板（52）、L型插板（53）、导向块（54）、连接结构（55）、缓冲橡胶片（56）、防滑硅胶片（57）、斜块（58）和压缩弹簧（59）组成，所述U型框（51）紧贴于外壳（1）内侧前端，且U型框（51）贴合于床体（3）顶端面前侧，所述顶板（52）左右两端前侧通过轴杆与U型框（51）内侧顶端前端转动连接，且顶板（52）位于进料漏斗（4）内侧底端，所述L型插板（53）焊接于U型框（51）左右两端中部，且L型插板（53）活动伸入于外壳（1）内侧左右两端前部开设的插槽内侧，所述导向块（54）通过连接结构（55）紧固于U型框（51）后端面，所述缓冲橡胶片（56）通过粘合剂粘贴于导向块（54）顶端面，所述防滑硅胶片（57）通过粘贴于两个L型插板（53）外侧对立面，所述斜块（58）焊接有两个分别于顶板（52）底端面和U型框（51）内侧底端面，所述压缩弹簧（59）两端分别固定连接于两个斜块（58）的上下对立面。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述进料漏斗（4）焊接于外壳（1）内侧前端顶部，所述保护壳（6）锁合于外壳（1）左端面中部，所述控制器（7）锁合于保护壳（6）左端面中部，所述电机（8）安装于保护壳（6）内侧底端面，且电机（8）右端面输出轴固定插接于主动锥齿轮（9）左端面中部，所述从动锥齿轮（10）和凸轮（11）通过同一转轴与保护壳（6）内侧右端转动连接，且凸轮（11）焊接于从动锥齿轮（10）底端面，所述从动锥齿轮（10）顶端面左侧与主动锥齿轮（9）底端面相互啮合，所述弧形块（12）为一体化结构设置于床体（3）左端面中部，且弧形块（12）贯穿于外壳（1）内侧左端面后紧贴于凸轮（11）右端面，所述弹簧（13）两端分别垂直固定连接于床体（3）右端面和外壳（1）内侧右端面开设的开口内侧，所述电机（8）与控制器（7）进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述连接结构（55）由插板（551）、方形槽（552）、连接板（553）、卡块（554）、开启孔（555）组成，所述插板（551）焊接于导向块（54）前端面底部，且插板（551）紧密伸入U型框（51）后端面底侧中部开设的方形槽（552）内侧，所述连接板（553）焊接于插板（551）前端面左右两侧，所述卡块（554）为一体化结构设置于两个连接板（553）外侧对立面前端，且卡块（554）相吻合于方形槽（552）内侧左右两端前部开设的卡槽内侧，所述开启孔（555）开设于U型框（51）左右两端后侧，且开启孔（555）衔接于卡块（554）侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述L型插板（53）内侧前端面远离U型框（51）一端呈向前斜向延伸状。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述顶板（52）的顶端面设置有一层耐磨损钛层。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述导向块（54）的顶端面呈由上而下渐缩的斜面状，使得导向块（54）的侧端面呈三角状。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述压缩弹簧（59）的前端面与U型框（51）内侧底端面呈60°夹角。

8.根据权利要求3所述的一种新型高效选矿摇床，其特征在于：所述连接板（553）的厚度为0.2cm。