CN210474203U - 一种分级式的猪饲料初级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种分级式的猪饲料初级粉碎装置，包括粉碎箱，空腔的左右两侧槽壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔；粉碎箱上还设有粉碎装置，粉碎装置包括设置在粉碎箱上的驱动电机以及紧密焊接在轴孔内的轴承，相互正对的两个轴承之间紧密焊接有第一转轴，剩下两个相互正对的轴承之间紧密焊接有第二转轴，位于空腔内部的第一转轴以及第二转轴的轴体上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的粉碎刀片。本实用新型省时省力，操作简单快捷，提高生产效率，且粉碎效果更好。

Description

一种分级式的猪饲料初级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种分级式的猪饲料初级粉碎装置。

背景技术

对猪饲料进行生产加工的时候，一般需要进行分级处理，分级处理指的是对猪饲料分多次加工，在首次加工的时候，需要用到猪饲料初级粉碎装置，而一般的猪饲料初级粉碎装置其粉碎效果较差，且粉碎效率较低。鉴于此，我们提出一种分级式的猪饲料初级粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分级式的猪饲料初级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般的猪饲料初级粉碎装置其粉碎效果较差，且粉碎效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分级式的猪饲料初级粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有空腔，所述空腔的左右两侧槽壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔；所述粉碎箱上还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设置在所述粉碎箱上的驱动电机以及紧密焊接在所述轴孔内的轴承，相互正对的两个所述轴承之间紧密焊接有第一转轴，所述第一转轴的末端穿过所述轴承并位于所述空腔的外部，所述第一转轴的末端紧密焊接在所述驱动电机的输出轴上，位于空腔外部的所述第一转轴的轴体上紧密焊接有主动齿轮，剩下两个相互正对的所述轴承之间紧密焊接有第二转轴，所述第二转轴上正对所述主动齿轮的位置紧密焊接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，位于空腔内部的所述第一转轴以及所述第二转轴的轴体上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的粉碎刀片。

优选的，所述粉碎箱上还紧密焊接有呈水平状设置的侧面板，所述驱动电机上设有固定底座，所述固定底座与所述侧面板之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

优选的，所述粉碎箱的顶面还紧密焊接有进料斗。

优选的，所述粉碎箱的左右两侧面上均紧密焊接有矩形块。

优选的，所述侧面板上还紧密焊接有储油筒，所述储油筒上设有密封盖。

优选的，所述密封盖内设有与外界相连通的螺纹孔，所述储油筒与所述螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述螺纹孔的孔壁上还紧密焊接有呈竖直状设置的连杆，所述连杆的末端设有蘸油刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粉碎装置，利用驱动电机工作带动第一转轴以及第二转轴上的粉碎刀片转动，提高其工作效率，另外由于粉碎刀片的数量较多，且第一转轴上的粉碎刀片与第二转轴上的粉碎刀片彼此交错排布，保证其粉碎效果更好，解决了一般的猪饲料初级粉碎装置其粉碎效果较差，且粉碎效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置的储油筒，在储油筒内储存润滑油，利用蘸油刷可以蘸取润滑油给驱动电机的输出轴以及齿轮润滑，保证驱动电机的输出轴以及齿轮转动的更加顺利，提高工作效率，解决了一般的猪饲料初级粉碎装置上未设有储油筒，不利于定期对驱动电机的输出轴以及齿轮进行润滑的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型粉碎装置的爆炸图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型密封盖、连杆以及蘸油刷的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；10、空腔；11、轴孔；12、侧面板；13、进料斗；14、矩形块；2、粉碎装置；20、驱动电机；201、固定底座；21、轴承；22、第一转轴；221、主动齿轮；23、第二转轴；231、从动齿轮；24、粉碎刀片；3、储油筒；4、密封盖；40、螺纹孔；41、连杆；42、蘸油刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种分级式的猪饲料初级粉碎装置，如图1至图3所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设有空腔10，空腔10的左右两侧槽壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔11；粉碎箱1上还设有粉碎装置2，粉碎装置2包括设置在粉碎箱1上的驱动电机20以及紧密焊接在轴孔11内的轴承21，其中相互正对的两个轴承21之间紧密焊接有第一转轴22，第一转轴22的末端穿过轴承21并位于空腔10的外部，第一转轴22的末端紧密焊接在驱动电机20的输出轴上，位于空腔10外部的第一转轴22的轴体上紧密焊接有主动齿轮221，剩下两个相互正对的轴承21之间紧密焊接有第二转轴23，第一转轴22以及第二转轴23均紧密焊接在轴承21的内圈上，保证第一转轴22以及第二转轴23均能够自由转动；

第二转轴23上正对主动齿轮221的位置紧密焊接有从动齿轮231，主动齿轮221与从动齿轮231相互啮合，保证第一转轴22转动的时候，带动主动齿轮221转动，主动齿轮221转动带动与其相互啮合的从动齿轮231转动，从动齿轮231转动带动第二转轴23转动，从而带动第一转轴22以及第二转轴23上的粉碎刀片24转动，完成对饲料进行粉碎；

位于空腔10内部的第一转轴22以及第二转轴23的轴体上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的粉碎刀片24，且第一转轴22上的粉碎刀片24与第二转轴23上的粉碎刀片24彼此交错排布，即第一转轴22上的两个粉碎刀片24之间设有一个第二转轴23上的粉碎刀片24，保证其粉碎效果更好。

本实施例中，粉碎箱1的一侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的侧面板12，驱动电机20上设有固定底座201，固定底座201与侧面板12之间通过若干个紧固螺栓固定连接，即固定底座201内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，侧面板12内正对固定底座201内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将固定底座201固定安装在侧面板12上即可，方便安装，且将驱动电机20设置在空腔10的外部，能够避免饲料掉落至驱动电机20外壳的内部，对驱动电机20造成不利的影响。

具体的，粉碎箱1的顶面还紧密焊接有进料斗13，便于将饲料投入到空腔10内。

进一步的，粉碎箱1的左右两侧面上均紧密焊接有矩形块14，且矩形块14内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，便于将矩形块14使用紧固螺栓固定安装在外界饲料粉碎机上的进料斗位置，达到进一步粉碎的效果，从而实现分级处理。

本实施例中，通过设置的粉碎装置2，利用驱动电机20工作带动第一转轴22以及第二转轴23转动，进一步带动粉碎刀片24转动，提高其工作效率，且由于粉碎刀片24的数量较多，保证其粉碎效果更好，解决了一般的猪饲料初级粉碎装置其粉碎效果较差，且粉碎效率较低的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于定期对驱动电机20上的输出轴以及两齿轮进行润滑，因此，在实施例1的基础上对侧面板12作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，侧面板12上还紧密焊接有储油筒3，储油筒3上设有密封盖4，密封盖4内设有与外界相连通的螺纹孔40，储油筒3与螺纹孔40之间螺纹连接，螺纹孔40的孔壁上还紧密焊接有呈竖直状设置的连杆41，连杆41的末端紧密粘接有蘸油刷42。

本实施例中，储油筒3的表面设有外螺纹，储油筒3表面的外螺纹与螺纹孔40之间螺纹连接，方便将密封盖4拧开。

本实施例中，储油筒3内可以储存润滑油，便于在需要的时候，直接拧开密封盖4，使用蘸油刷42给驱动电机20上的输出轴以及两齿轮进行润滑，保证其使用效果更好，不易出现生锈的情况，解决了一般的猪饲料初级粉碎装置上未设有储油筒，不利于定期对驱动电机的输出轴以及齿轮进行润滑的问题。

本实用新型的分级式的猪饲料初级粉碎装置在使用时，可以将矩形块14使用紧固螺栓固定安装在外界饲料粉碎机上的进料斗位置，再将饲料从进料斗13中投入，并将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作带动第一转轴22转动，第一转轴22转动带动其上的粉碎刀片24转动，同时，第一转轴22转动带动其上的主动齿轮221转动，主动齿轮221转动带动与其相互啮合的从动齿轮231转动，从动齿轮231转动带动第二转轴23转动，第二转轴23转动带动第二转轴23上的粉碎刀片24转动，从而实现对饲料进行粉碎处理，而粉碎后的饲料会顺着空腔10的下方掉落至外界饲料加工机内，进行分级处理，另外，也可以拧开密封盖4，使用蘸油刷42蘸取润滑油对驱动电机20上的输出轴、主动齿轮221以及从动齿轮231进行润滑，保证其使用效果更好，解决了一般的猪饲料初级粉碎装置其粉碎效果较差，且粉碎效率较低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种分级式的猪饲料初级粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设有空腔(10)，所述空腔(10)的左右两侧槽壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔(11)；所述粉碎箱(1)上还设有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)包括设置在所述粉碎箱(1)上的驱动电机(20)以及紧密焊接在所述轴孔(11)内的轴承(21)，相互正对的两个所述轴承(21)之间紧密焊接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的末端穿过所述轴承(21)并位于所述空腔(10)的外部，所述第一转轴(22)的末端紧密焊接在所述驱动电机(20)的输出轴上，位于空腔(10)外部的所述第一转轴(22)的轴体上紧密焊接有主动齿轮(221)，剩下两个相互正对的所述轴承(21)之间紧密焊接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)上正对所述主动齿轮(221)的位置紧密焊接有从动齿轮(231)，所述主动齿轮(221)与所述从动齿轮(231)相互啮合，位于空腔(10)内部的所述第一转轴(22)以及所述第二转轴(23)的轴体上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的粉碎刀片(24)。

2.根据权利要求1所述的分级式的猪饲料初级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)上还紧密焊接有呈水平状设置的侧面板(12)，所述驱动电机(20)上设有固定底座(201)，所述固定底座(201)与所述侧面板(12)之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的分级式的猪饲料初级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶面还紧密焊接有进料斗(13)。

4.根据权利要求1所述的分级式的猪饲料初级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左右两侧面上均紧密焊接有矩形块(14)。

5.根据权利要求2所述的分级式的猪饲料初级粉碎装置，其特征在于：所述侧面板(12)上还紧密焊接有储油筒(3)，所述储油筒(3)上设有密封盖(4)。

6.根据权利要求5所述的分级式的猪饲料初级粉碎装置，其特征在于：所述密封盖(4)内设有与外界相连通的螺纹孔(40)，所述储油筒(3)与所述螺纹孔(40)之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的分级式的猪饲料初级粉碎装置，其特征在于：所述螺纹孔(40)的孔壁上还紧密焊接有呈竖直状设置的连杆(41)，所述连杆(41)的末端设有蘸油刷(42)。

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