CN210474089U - 一种新型高效的番薯碾压粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种新型高效的番薯碾压粉碎装置。本实用新型通过在碾压粉碎用的底板上设置安装板、安装孔、安装柱、清扫刷、限位单元以及卡合单元的方式，达到底板和压板上有效扫落番薯粉的效果。本实用新型具有番薯粉扫落结构合理有效，散落操作简单方便，底板和压板上散落效果彻底全面，散落效率高，以及碾压粉碎装置不易发生粘住的番薯粉块变质腐坏，整体碾压粉碎使用效果好、效率高的优点。

Description

一种新型高效的番薯碾压粉碎装置

技术领域

本实用新型属于农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种新型高效的番薯碾压粉碎装置。

背景技术

番薯粉的制备工艺，一般包括番薯清洗去皮，切块粉碎，过滤除杂，以及滤液干燥处理这四个主要步骤，最终获得合格的番薯细粉，而在这个工艺流程中，就需要用到番薯碾压粉碎，将番薯块压成大颗粒番薯粉块，以方便进行后续过滤操作。

现有的番薯碾压粉碎装置，一般仅包括番薯块的盛放板，压板，以及压板气缸这三个部件，因此就存在盛放板和压板上均会粘住番薯粉块的问题，长期不清理则会出现粉块变质腐坏的恶劣情况，所以市场上急需一种带番薯粉块扫落功能的新型高效番薯碾压粉碎装置。

专利公告号为CN 204351006U，公告日为2015.05.27的中国实用新型专利公开了一种番薯粉制作的预处理机，包括机架，机架上连接有传送带，机架设有清洗筒和分切筒，清洗筒内转动连接有转筒，转筒内设有能够使绒布抵压在番薯上的压紧机构，分切筒内转动连接有切刀盘，机架上固连有落料通道，落料通道内设有碾磨机构，机架固连有集液桶，集液桶内转动连接有分液筒，分液筒内设有排渣机构。

但是该实用新型专利中的预处理机碾碎结构存在碾碎效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其能通过在碾压粉碎用的底板上设置安装板、安装孔、安装柱、清扫刷、限位单元以及卡合单元的方式，达到底板和压板上有效扫落番薯粉的效果。本实用新型具有番薯粉扫落结构合理有效，散落操作简单方便，底板和压板上散落效果彻底全面，散落效率高，以及碾压粉碎装置不易发生粘住的番薯粉块变质腐坏，整体碾压粉碎使用效果好、效率高的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，包括装置底板，设置在所述装置底板上并用于盛放番薯块的底板，以及设置在所述底板上方并由气缸轴驱动的压板，还包括设置在所述底板侧面上的安装板，设置在所述安装板上的安装孔，插接设置在所述安装孔上的安装柱，设置在所述安装柱环面上端位置处并用于对所述底板和所述压板上粘住的番薯粉块进行扫落的清扫刷，设置在所述安装柱环面和所述安装板上表面上并在所述清扫刷对所述底板进行番薯粉扫落时起到旋转限位作用的限位单元，以及设置在所述安装柱上并用于在所述安装柱提升、所述清扫刷在所述压板上进行番薯粉扫落时对所述安装柱进行竖向卡合限位的卡合单元。

进一步优选的技术方案在于：所述清扫刷包括一端设置在所述安装柱环面上的水平刷体，以及分别设置在所述水平刷体上下两侧面上并用于对所述压板和所述底板进行番薯粉扫落的两层刷毛，所述安装柱环面上还设有用于握持并旋转驱动所述清扫刷的旋转握把。

进一步优选的技术方案在于：所述限位单元包括设置在所述安装柱环面上且位于所述安装板上方的限位环，设置在所述安装板上表面上的限位孔、限位滑道，以及设置在所述限位环下表面上并通过与所述限位孔插接方式以用于卡合固定闲置的所述清扫刷的限位柱。

进一步优选的技术方案在于：所述限位柱设置在所述限位环下表面上靠近所述清扫刷的一侧，所述限位滑道为弧形滑道，相较于所述限位孔更靠近所述底板，所述清扫刷通过旋转远离所述底板，且所述限位柱在所述限位孔处插接方式保持闲置状态。

进一步优选的技术方案在于：所述清扫刷的长度大于所述底板和所述压板的长边长度，弧形的所述限位滑道关于所述安装孔和所述限位孔两者的圆心连线呈左右对称方式设置。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合单元包括贯穿设置在所述安装柱上且高度低于所述限位环的径向卡合孔，设置在所述安装柱下端面上并用于在所述安装柱向上提升以进行所述压板处进行番薯粉扫落时对所述安装柱进行竖向限位固定的限位端板，以及设置在所述上并通过与所述径向卡合孔插接进而支撑在所述安装板上表面上的方式以用于竖向固定已经提升的所述安装柱的卡合柱。

进一步优选的技术方案在于：若干个所述径向卡合孔沿所述安装柱的长轴向呈均匀线性排列方式间隔设置。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合单元还包括设置在所述限位端板下表面上的柱体槽，以及设置在所述柱体槽内顶面上并用于磁力吸引固定铁质的所述卡合柱的永磁铁块。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合单元还包括分别设置在所述卡合柱环面两端位置处的滚珠槽，以及嵌入设置在所述滚珠槽上并用于在所述安装板上表面上进行滚动的滚珠体。

进一步优选的技术方案在于：一侧的若干个所述滚珠槽在所述卡合柱环面上按圆周排列方式均匀间隔设置。

本实用新型通过在碾压粉碎用的底板上设置安装板、安装孔、安装柱、清扫刷、限位单元以及卡合单元的方式，达到底板和压板上有效扫落番薯粉的效果。本实用新型具有番薯粉扫落结构合理有效，散落操作简单方便，底板和压板上散落效果彻底全面，散落效率高，以及碾压粉碎装置不易发生粘住的番薯粉块变质腐坏，整体碾压粉碎使用效果好、效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中底板和清扫刷的位置结构示意图。

图3为本实用新型中限位单元的使用示意图，其中限位孔和限位滑道为俯视，限位环和限位柱为侧视。

图4为本实用新型中卡合单元的位置结构示意图。

图5为本实用新型中滚珠体的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，包括装置底板11，设置在所述装置底板11上并用于盛放番薯块的底板12，以及设置在所述底板12上方并由气缸轴驱动的压板13，还包括设置在所述底板12侧面上的安装板1，设置在所述安装板1上的安装孔2，插接设置在所述安装孔2上的安装柱3，设置在所述安装柱3环面上端位置处并用于对所述底板12和所述压板13上粘住的番薯粉块进行扫落的清扫刷4，设置在所述安装柱3环面和所述安装板1上表面上并在所述清扫刷4对所述底板12进行番薯粉扫落时起到旋转限位作用的限位单元5，以及设置在所述安装柱3上并用于在所述安装柱3提升、所述清扫刷4在所述压板13上进行番薯粉扫落时对所述安装柱3进行竖向卡合限位的卡合单元6。

在本实施例中，所述气缸轴向下推动所述压板13，将所述底板12上的番薯块压碎，保证基本的碾压粉碎效果，而所述清扫刷4用于扫落所述压板13以及底板12上粘住的番薯粉，避免长时间粘住而发生腐坏变质的问题，所述清扫刷4旋转清扫，相较于个人手动刷落的方式，具有效率高，实用性好的优点。

另一方面，所述安装柱3在所述安装板1上位于较高位时，由所述卡合单元6进行高度限位，所述清扫刷4对所述压板13具有高效扫除效果，而所述安装柱3连带所述清扫刷4位于较低位时，由所述限位单元5进行竖向高度限位，保证所述底板12上粘住的番薯粉的有效扫落，最终使得整个所述碾压粉碎装置具有粘住的番薯粉扫除动作快捷方便，不影响整体压碎操作的优点，最终达到高效碾压粉碎制得番薯粉块的效果。

所述清扫刷4包括一端设置在所述安装柱3环面上的水平刷体401，以及分别设置在所述水平刷体401上下两侧面上并用于对所述压板13和所述底板12进行番薯粉扫落的两层刷毛402，所述安装柱3环面上还设有用于握持并旋转驱动所述清扫刷4的旋转握把7。

在本实施例中，上下两层所述刷毛402分别用于所述压板13以及底板12碾压面的番薯粉散落操作，而所述旋转握把7则用于旋转驱动所述清扫刷4，保证旋转扫除动作的全面性和方便性。

所述限位单元5包括设置在所述安装柱3环面上且位于所述安装板1上方的限位环501，设置在所述安装板1上表面上的限位孔502、限位滑道503，以及设置在所述限位环501下表面上并通过与所述限位孔502插接方式以用于卡合固定闲置的所述清扫刷4的限位柱504。所述限位柱504设置在所述限位环501下表面上靠近所述清扫刷4的一侧，所述限位滑道503为弧形滑道，相较于所述限位孔502更靠近所述底板12，所述清扫刷4通过旋转远离所述底板12，且所述限位柱504在所述限位孔502处插接方式保持闲置状态。

在本实施例中，所述限位单元5有效时，即所述清扫刷4位于较低位时对所述底板12上粘住的番薯粉湿料进行扫除动作时，此时所述限位柱504从所述限位孔502中向上拔出而跟随所述限位环501旋转至所述限位滑道503内，而所述限位滑道503的圆心角度数为120-150°，保证所述清扫刷4在该旋转范围内能全部覆盖所述底板12上，保证扫除动作的全面性，而所述限位孔502的设置是为了避免所述清扫刷4在正常上下碾压过程中发生不必要的旋转。

所述清扫刷4的长度大于所述底板12和所述压板13的长边长度，弧形的所述限位滑道503关于所述安装孔2和所述限位孔502两者的圆心连线呈左右对称方式设置。

所述卡合单元6包括贯穿设置在所述安装柱3上且高度低于所述限位环501的径向卡合孔601，设置在所述安装柱3下端面上并用于在所述安装柱3向上提升以进行所述压板13处进行番薯粉扫落时对所述安装柱3进行竖向限位固定的限位端板602，以及设置在所述上并通过与所述径向卡合孔601插接进而支撑在所述安装板1上表面上的方式以用于竖向固定已经提升的所述安装柱3的卡合柱603。若干个所述径向卡合孔601沿所述安装柱3的长轴向呈均匀线性排列方式间隔设置。所述卡合单元6还包括设置在所述限位端板602下表面上的柱体槽604，以及设置在所述柱体槽604内顶面上并用于磁力吸引固定铁质的所述卡合柱603的永磁铁块605。所述卡合单元6还包括分别设置在所述卡合柱603环面两端位置处的滚珠槽606，以及嵌入设置在所述滚珠槽606上并用于在所述安装板1上表面上进行滚动的滚珠体607。一侧的若干个所述滚珠槽606在所述卡合柱603环面上按圆周排列方式均匀间隔设置。

在本实施例中，所述压板13停止关闭后，高度高于所述清扫刷4，此时就需要所述安装柱3连同所述清扫刷4先上移再旋转扫除，而旋转动作方式与之前在所述底板12上进行番薯粉扫落时一样，重点是要保证所述安装柱3在较高位时竖向固定，且不影响旋转，这正是所述卡合单元6所需要做到的。

其中，初始时所述卡合柱603被所述永磁铁块605吸引固定在所述柱体槽604内，处于闲置状态，此时所述清扫刷4闲置或进行所述底板12上的扫除动作。

接着所述压板13关停在某一高度后，所述安装柱3连同所述清扫刷4上移，直至上层的所述刷毛402与所述压板13下表面在竖向高度上具有一个适宜的高度重叠区域，保证上层的所述刷毛402弯曲足够且旋转方便，扫除力道足够且适宜，然后将所述卡合柱603施力取下，选择距离所述安装板1上表面最近的一个所述径向卡合孔601，将所述卡合柱603插入，保证竖向固定，此时再旋转所述清扫刷4，保证该高度下的有效旋转清扫操作。

最后由于两侧的所述滚珠体607的加入使得所述安装柱3连带所述清扫刷4旋转时，所述卡合柱603与所述安装板1上表面之间是滚动摩擦，而不是滑动摩擦，大大降低了所述卡合柱603与所述安装板1之间的名称损耗，进一步的，所述径向卡合孔601内设置增大摩擦力的橡胶环，保证所述卡合柱603不从所述径向卡合孔601内脱落即可，所述压板13上清扫动作完成后，所述安装柱3上提部分，所述卡合柱603拔出取下后重新吸引放置在所述永磁铁块605上即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，包括装置底板（11），设置在所述装置底板（11）上并用于盛放番薯块的底板（12），以及设置在所述底板（12）上方并由气缸轴驱动的压板（13），其特征在于：还包括设置在所述底板（12）侧面上的安装板（1），设置在所述安装板（1）上的安装孔（2），插接设置在所述安装孔（2）上的安装柱（3），设置在所述安装柱（3）环面上端位置处并用于对所述底板（12）和所述压板（13）上粘住的番薯粉块进行扫落的清扫刷（4），设置在所述安装柱（3）环面和所述安装板（1）上表面上并在所述清扫刷（4）对所述底板（12）进行番薯粉扫落时起到旋转限位作用的限位单元（5），以及设置在所述安装柱（3）上并用于在所述安装柱（3）提升、所述清扫刷（4）在所述压板（13）上进行番薯粉扫落时对所述安装柱（3）进行竖向卡合限位的卡合单元（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述清扫刷（4）包括一端设置在所述安装柱（3）环面上的水平刷体（401），以及分别设置在所述水平刷体（401）上下两侧面上并用于对所述压板（13）和所述底板（12）进行番薯粉扫落的两层刷毛（402），所述安装柱（3）环面上还设有用于握持并旋转驱动所述清扫刷（4）的旋转握把（7）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述限位单元（5）包括设置在所述安装柱（3）环面上且位于所述安装板（1）上方的限位环（501），设置在所述安装板（1）上表面上的限位孔（502）、限位滑道（503），以及设置在所述限位环（501）下表面上并通过与所述限位孔（502）插接方式以用于卡合固定闲置的所述清扫刷（4）的限位柱（504）。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述限位柱（504）设置在所述限位环（501）下表面上靠近所述清扫刷（4）的一侧，所述限位滑道（503）为弧形滑道，相较于所述限位孔（502）更靠近所述底板（12），所述清扫刷（4）通过旋转远离所述底板（12），且所述限位柱（504）在所述限位孔（502）处插接方式保持闲置状态。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述清扫刷（4）的长度大于所述底板（12）和所述压板（13）的长边长度，弧形的所述限位滑道（503）关于所述安装孔（2）和所述限位孔（502）两者的圆心连线呈左右对称方式设置。

6.根据权利要求3所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述卡合单元（6）包括贯穿设置在所述安装柱（3）上且高度低于所述限位环（501）的径向卡合孔（601），设置在所述安装柱（3）下端面上并用于在所述安装柱（3）向上提升以进行所述压板（13）处进行番薯粉扫落时对所述安装柱（3）进行竖向限位固定的限位端板（602），以及设置在所述上并通过与所述径向卡合孔（601）插接进而支撑在所述安装板（1）上表面上的方式以用于竖向固定已经提升的所述安装柱（3）的卡合柱（603）。

7.根据权利要求6所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：若干个所述径向卡合孔（601）沿所述安装柱（3）的长轴向呈均匀线性排列方式间隔设置。

8.根据权利要求6所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述卡合单元（6）还包括设置在所述限位端板（602）下表面上的柱体槽（604），以及设置在所述柱体槽（604）内顶面上并用于磁力吸引固定铁质的所述卡合柱（603）的永磁铁块（605）。

9.根据权利要求6所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：所述卡合单元（6）还包括分别设置在所述卡合柱（603）环面两端位置处的滚珠槽（606），以及嵌入设置在所述滚珠槽（606）上并用于在所述安装板（1）上表面上进行滚动的滚珠体（607）。

10.根据权利要求9所述的一种新型高效的番薯碾压粉碎装置，其特征在于：一侧的若干个所述滚珠槽（606）在所述卡合柱（603）环面上按圆周排列方式均匀间隔设置。

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