CN210473495U - 一种镀铝锌带钢生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，包括箱体，所述箱体内通过隔板隔成除尘室和换热室，所述隔板上部开设有连通口，所述箱体上分别设置有进气口和排气管，所述排气管内设置有换热机构，所述箱体上端面上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有进风机构，且进风机构位于除尘室内，所述除尘室内设置有净化机构。本实用新型通过净化机构配合进风机构可以对废气中的杂质进行过滤净化，便于废气直接排放，减少了废气对大气的污染，通过换热机构可以将废气中的热量回收利用，提高了能源的利用率。

Description

一种镀铝锌带钢生产废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种镀铝锌带钢生产废气处理装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，目前市场的带钢生产时，通常会通过热镀工艺，在带钢表面形成一层镀层均匀、附着力强的镀铝锌层，以增加带钢耐腐蚀性并进而延长带钢的使用寿命，该种带钢为热镀铝锌带钢。

热镀铝锌带钢生产过程中产生的镀锌炉废气中含有大量的煤气和灰尘，直接排放到空气中一方面污染了空气，另一方面浪费了大量热能，还升高了周围环境的温度，对现场工人的工作环境产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，包括箱体，所述箱体内通过隔板隔成除尘室和换热室，所述隔板上部开设有连通口，所述箱体上分别设置有进气口和排气管，所述排气管内设置有换热机构，所述箱体上端面上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有进风机构，且进风机构位于除尘室内，所述除尘室内设置有净化机构。

优选地，所述换热机构包括环绕在排气管内壁上的环形管，所述环形管连接有进风管，且进风管贯穿排气管，所述环形管的下端连接有多个排风管，且多个排风管均紧贴排气管的内壁设置，所述排风管的下端延伸至换热室内并缠绕成多圈状。

优选地，所述排风管的下端连接有出风管，所述出风管延伸至箱体外。

优选地，所述进风机构包括驱动电机的输出轴上通过联轴器连接的转轴，所述转轴上均匀设置有多个扇叶。

优选地，所述净化机构包括设置在除尘室内的吸附层和过滤网。

优选地，所述转轴的下端固定安装有刮板，且刮板的下端面与过滤网的上端面滑动连接，所述除尘室内底部设置有接灰斗。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置过滤网和吸附层，能够对废气中的杂质进行净化处理，便于废气直接排放，减少了废气对大气的污染，经济环保。

2、通过设置环形管、进风管和排风管，在废气从换热室从排气管排出时，将外界的空气通过进风管吸入环形管内，再进入多个排风管内，排风管设置在排气管内，能够利用废气的热量对排风管内的空气进行预加热，预热后的空气顺着排风管进入换热室内与热气进行热交换，最后通过出风管排出以供使用，从而提高了能源的利用率。

3、通过在转轴的下端设置刮板，并在刮板的下端设置刷子，转轴转动时带动刮板转动，刮板带动其上的刷子可以将过滤网上粘附的烟尘杂质刮除并落入接灰斗内，从而防止烟尘杂质堵塞过滤网。

综上所述，本实用新型通过净化机构配合进风机构可以对废气中的杂质进行过滤净化，便于废气直接排放，减少了废气对大气的污染，通过换热机构可以将废气中的热量回收利用，提高了能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置中环形管的结构示意图。

图中：1箱体、2除尘室、3换热室、4进气口、5连通口、6驱动电机、7转轴、8刮板、9过滤网、10扇叶、11吸附层、12排气管、13环形管、14进风管、15排风管、16接灰斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，包括箱体1，箱体1内通过隔板隔成除尘室2和换热室3，隔板上部开设有连通口5将除尘室2与换热室3连通，箱体1上分别设置有将除尘室2与外界连通的进气口4和将换热室3与外界连通的排气管12，排气管12内设置有换热机构，箱体1上端面上通过电机台座安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上设置有进风机构，且进风机构位于除尘室2内，除尘室2内设置有净化机构。

本实用新型中，换热机构包括环绕在排气管12内壁上的环形管13，环形管13的位置应尽可能的远离箱体1，环形管13连接有进风管14，且进风管14贯穿排气管12，环形管13的下端连接有多个排风管15，且多个排风管15均紧贴排气管12的内壁设置，排风管15的下端延伸至换热室3内并缠绕成多圈状，排风管15的下端应接近换热室3的内底部，保证排风管15内的空气在排出之前被充分的加热，提高换热效率，排风管15的下端连接有出风管，出风管延伸至箱体1外；

进风机构包括驱动电机6的输出轴上通过联轴器连接的转轴7，转轴7上均匀设置有多个扇叶10，净化机构包括设置在除尘室2内的吸附层11和过滤网9，且对个扇叶10均位于吸附层11和过滤网9之间，吸附层11为活性炭制成，转轴7的下端固定安装有刮板8，刮板8的下端设置刷子，且刷子的下端面与过滤网9的上端面滑动连接，除尘室2内底部设置有接灰斗16。

本实用新型使用时，开启驱动电机6，驱动电机6带动转轴7转动，转轴7转动带动多个扇叶10转动，多个扇叶10同时转动使得外界的废气通过进气口4进入除尘室2内，并通过连通口5进入换热室3，再通过排气管12排出，在此过程中，过滤网9可以将废气中较大的烟尘颗粒过滤，吸附层11可以将废气中一些有毒有害物质和细小杂质进行吸附过滤，减少了废气对大气的污染，经济环保；

净化后的废气通过连通口5进入换热室3内，同时，将外界的空气通过进风管14吸入环形管13内，再进入多个排风管15内，排风管15设置在排气管12内，能够利用废气的热量对排风管15内的空气进行预加热，预热后的空气顺着排风管15进入换热室3内与热气进行热交换，最后通过出风管排出以供使用，排风管15的下端接近换热室3的底部，保证排风管15内的空气在排出之前被充分的加热，提高热风的质量。

值得注意的是，转轴7转动时会带动刮板8转动，刮板8带动其上的刷子可以将过滤网9上粘附的烟尘杂质刮除并落入接灰斗16内，从而防止烟尘杂质堵塞过滤网9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内通过隔板隔成除尘室(2)和换热室(3)，所述隔板上部开设有连通口(5)，所述箱体(1)上分别设置有进气口(4)和排气管(12)，所述排气管(12)内设置有换热机构，所述箱体(1)上端面上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上设置有进风机构，且进风机构位于除尘室(2)内，所述除尘室(2)内设置有净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，其特征在于，所述换热机构包括环绕在排气管(12)内壁上的环形管(13)，所述环形管(13)连接有进风管(14)，且进风管(14)贯穿排气管(12)，所述环形管(13)的下端连接有多个排风管(15)，且多个排风管(15)均紧贴排气管(12)的内壁设置，所述排风管(15)的下端延伸至换热室(3)内并缠绕成多圈状。

3.根据权利要求2所述的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，其特征在于，所述排风管(15)的下端连接有出风管，所述出风管延伸至箱体(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，其特征在于，所述进风机构包括驱动电机(6)的输出轴上通过联轴器连接的转轴(7)，所述转轴(7)上均匀设置有多个扇叶(10)。

5.根据权利要求4所述的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，其特征在于，所述净化机构包括设置在除尘室(2)内的吸附层(11)和过滤网(9)。

6.根据权利要求5所述的一种镀铝锌带钢生产废气处理装置，其特征在于，所述转轴(7)的下端固定安装有刮板(8)，且刮板(8)的下端面与过滤网(9)的上端面滑动连接，所述除尘室(2)内底部设置有接灰斗(16)。

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