CN210473438U - 一种打磨粉尘用粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨粉尘用粉尘处理装置，包括操作台和集灰箱，所述的操作台上有置于操作台和集灰箱之间的灰斗，灰斗的上端与操作台的台面连接，灰斗的下端与集灰箱连接，操作台的台面上有与灰斗内侧连通的若干竖向通孔；所述的操作台上有置于操作台上方的弧形立板，弧形立板为弧形中空结构，所述中空部与灰斗内侧连通，弧形立板的内缘面上有与所述中空部连通的若干吸尘孔；还包括风机，所述的风机与灰斗经管道连通，管道沿灰斗的切线方向向下倾斜设置，所述管道与灰斗的连接部有一级滤网；本实用新型可对打磨操作区域周围的粉尘进行全方位收集，提高了粉尘的收集效果，减轻工位清扫难度；同时，粉尘经过两次净化，更加清洁环保。

Description

一种打磨粉尘用粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，特别是一种打磨粉尘用粉尘处理装置。

背景技术

在工件打磨过程中，由工件的磨削所形成的粉尘及打磨设备运行所造成的扬尘不仅会对操作人员的身体造成侵害，还存在很高的安全风险，因此需要及时对其进行除尘过滤；现有技术中存在各种除尘设备，但该类设备多数采用简单的过滤装置来实现，除尘效果不理想，且该类设备无法全方位收集打磨过程中飞溅的粉尘，操作人员需要对打磨工位周围散落的粉尘进行清扫收集，给操作人员带来了不必要的负担。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本实用新型提供一种打磨粉尘用粉尘处理装置，以解决现有除尘设备除尘效果不佳和粉尘收集率低的问题。

其解决的技术方案是：包括操作台和集灰箱，所述的操作台上有置于操作台和集灰箱之间的灰斗，灰斗的上端与操作台的台面连接，灰斗的下端与集灰箱连接，操作台的台面上有与灰斗内侧连通的若干竖向通孔；所述的操作台上有置于操作台上方的轴线竖向设置的弧形立板，所述的若干竖向通孔置于弧形立板的内缘侧，弧形立板为弧形空腔结构，所述弧形空腔与灰斗内侧连通，弧形立板的内缘面上有与所述弧形空腔连通的若干吸尘孔；还包括风机，所述的风机与灰斗经管道连通，管道沿灰斗的切线方向向下倾斜设置，当风机运行时，管道内的吸力使灰斗内形成自上而下的涡流，所述管道与灰斗的连接部有一级滤网。

本实用新型可对打磨操作区域周围的粉尘进行各个方向的全方位收集，有效提高了粉尘的收集效果，减轻打磨工位周围的清扫难度；同时，粉尘经过重力沉降和滤网过滤两次净化，使最终排放的气体更加清洁环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括操作台1和集灰箱2，所述的操作台1上有置于操作台1和集灰箱2之间的灰斗3，灰斗3的上端与操作台1的台面连接，灰斗3的下端与集灰箱连接，操作台1的台面上有与灰斗3内侧连通的若干竖向通孔4；所述的操作台1上有置于操作台上方的轴线竖向设置的弧形立板5，所述的若干竖向通孔4置于弧形立板5的内缘侧，弧形立板5为弧形空腔结构，所述弧形空腔与灰斗3内侧连通，弧形立板5的内缘面上有与所述弧形空腔连通的若干吸尘孔6；还包括风机7，所述的风机7与灰斗3经管道8连通，管道8沿灰斗3的切线方向向下倾斜设置，当风机7运行时，管道8内的吸力使灰斗3内形成自上而下的涡流，所述管道8与灰斗3的连接部有一级滤网9。

作为优选，本实用新型还包括外置集灰箱10，操作台1上有同轴置于弧形立板5上方的锥形吸尘罩11，所述的吸尘罩11和外置集灰箱10经弯管12连通，风机7与弯管12经直管13连通，直管13与弯管12的连接部有二级滤网14；所述的管道8与直管13连通。

作为优选，所述的吸尘罩11上有置于其外围的锥形挡板15，吸尘罩11上有置于锥形挡板15下方的径向通孔16。

打磨操作时，开启风机7，操作台1台面中间区域即为打磨加工区域，打磨时产生的飞屑和扬尘混合后向台面外围及上方涌动，在风机7产生的吸力作用下，与灰斗3沿切线方向连接的管道8中的气流使灰斗3内部形成自上而下的涡流，该涡流作用于台面上的竖向通孔4后使竖向通孔4内产生自上而下的吸力，从而将台面上方的粉尘吸入灰斗3内；同时，弧形立板5上的吸尘孔6将上浮的粉尘吸入灰斗3内；粉尘进入灰斗3后随涡流运动，大颗粒在离心力作用下撞击灰斗3的内壁而失去动能，进而沉降至集灰箱2中，小颗粒经过一级滤网9的过滤后进入管道8，并经风机7排出，一级滤网9过滤后的粉尘沿灰斗3的锥面下滑进入集灰箱2中。

在上述涡流运动过程中，涡流向下旋转至灰斗3下端后沿灰斗3的锥面形成轴向向上的返流，参考附图1，该返流向上流动后穿过竖向通孔4并对加工区域形成一定的吹力，从而将加工区域的粉尘吹散，以使操作区域保持清晰视野。

由于粉尘扩散速度较快，因此不可避免会使一部分粉尘逃离竖向通孔4和吸尘孔6的有效吸附区域，因此，本实用新型中采用了吸尘罩11将台面上方逃逸的粉尘进行二次吸收，粉尘进入吸尘罩11后依次经过弯管12和直管13，并在弯管12和直管13之间被二级滤网14过滤后排出；二级滤网14过滤的粉尘在重力作用下沉降至外置集灰箱10内。

为了进一步加强粉尘吸收效果，吸尘罩11的圆周外侧设置了锥形挡板15，当粉尘逃逸出吸尘罩11的外侧后，径向通孔16处的吸力将该部分粉尘吸入，从而使粉尘被全方位收集。

本实用新型结构精巧，操作简单，只需启动风机即可对打磨操作区域周围的粉尘进行各个方向的全方位收集，有效提高了粉尘的收集效果，减轻打磨工位周围的清扫难度；同时，粉尘经过重力沉降和滤网过滤两次净化，使最终排放的气体更加清洁环保；此外，灰斗内部涡流所产生的轴向返流还可确保操作区域的粉尘及时散开以保持视野清晰。

Claims (3)

1.一种打磨粉尘用粉尘处理装置，包括操作台（1）和集灰箱（2），其特征在于，所述的操作台（1）上有置于操作台（1）和集灰箱（2）之间的灰斗（3），灰斗（3）的上端与操作台（1）的台面连接，灰斗（3）的下端与集灰箱连接，操作台（1）的台面上有与灰斗（3）内侧连通的若干竖向通孔（4）；所述的操作台（1）上有置于操作台上方的弧形立板（5），弧形立板（5）为弧形空腔结构，所述弧形空腔与灰斗（3）内侧连通，弧形立板（5）的内缘面上有与所述弧形空腔连通的若干吸尘孔（6）；还包括风机（7），所述的风机（7）与灰斗（3）经管道（8）连通，管道（8）沿灰斗（3）的切线方向向下倾斜设置，所述管道（8）与灰斗（3）的连接部有一级滤网（9）。

2.根据权利要求1所述的一种打磨粉尘用粉尘处理装置，其特征在于，还包括外置集灰箱（10），操作台（1）上有同轴置于弧形立板（5）上方的锥形吸尘罩（11），所述的吸尘罩（11）和外置集灰箱（10）经弯管（12）连通，风机（7）与弯管（12）经直管（13）连通，直管（13）与弯管（12）的连接部有二级滤网（14）；所述的管道（8）与直管（13）连通。

3.根据权利要求2所述的一种打磨粉尘用粉尘处理装置，其特征在于，吸尘罩（11）上有置于其外围的锥形挡板（15），吸尘罩（11）上有置于锥形挡板（15）下方的径向通孔（16）。

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