CN210473132U - 一种防锈乳化油滴破乳聚合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，包括静置池、离心室、转筒、转轴和离心电机，所述离心室位于静置池右侧，离心室底部设有进液口，所述转筒竖直设置在离心室内，转筒顶部通过转轴与离心电机连接，转筒内设有电离装置，转筒底部设有锥形的连接套，连接套内设有阻水圈，连接套与转筒滑动连接，连接套底部依次通过进液口、进液管、高压泵和出水管连接，所述转筒顶部设有分流盘，分流盘上分别设有集油槽和集水槽，所述集油槽与集水槽同轴设置，集油槽和集水槽外侧分别设有出油口和出水口；本实用新型装置结构简单使用方便，破乳效率高，占用空间减少，同时还能满足多种破乳要求，实用性很高。

Description

一种防锈乳化油滴破乳聚合装置

技术领域

本实用新型涉及一种破乳聚合装置，具体是一种防锈乳化油滴破乳聚合装置。

背景技术

防锈乳化油与水按一定比例混合的乳化液，具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却等性能。广泛用于机械行业，车、磨等金加工过程中，还可用于金属焊管生产过程中的防锈、冲洗、冷却。防锈乳化油的破乳聚合指的是乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程。

现有的破乳聚合装置结构复杂，占地面积大，破乳效率不高，不能满足防锈乳化油的破乳需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，包括静置池、离心室、转筒、转轴和离心电机，所述静置池底部设有出水管，静置池左右侧壁均设有滑槽，滑槽内设有导轨，导轨外套有至少两个滑座，滑座连接有水平的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上方且网眼大于第二过滤网网眼；

所述离心室位于静置池右侧，离心室底部设有进液口，所述转筒竖直设置在离心室内，转筒顶部通过转轴与离心电机连接，转筒内设有电离装置，转筒底部设有锥形的连接套，连接套内设有阻水圈，连接套与转筒滑动连接，连接套底部依次通过进液口、进液管、高压泵和出水管连接，所述转筒顶部设有分流盘，分流盘上分别设有集油槽和集水槽，所述集油槽与集水槽同轴设置，集油槽和集水槽外侧分别设有出油口和出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述电离装置由正极块、负极块和连接块组成，正极块和负极块分别通过导线与电源正极和负极电性连接，正极块和负极块分别通过连接块与转筒内壁连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述负极块为圆环形结构，所述正极块位于负极块圆心位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤网上方设有刮油片，刮油片顶部依次连接有伸缩杆和滚珠螺母，滚珠螺母套在滚珠丝杠外，滚珠丝杠固定在静置池顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述静置池内设有加热器，加热器外设有防护盒，防护盒表面设有数个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单使用方便，分别通过静置、电离和离心三种方式对防锈乳化油进行破乳处理，使得防锈乳化油内油水分离，破乳效率大大提高；同时将离心和电离两种方式集中在一个离心室内，使得整个装置结构简单，占用空间减少，同时还能满足多种破乳要求，实用性很高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中分流盘的结构示意图。

图3为本实用新型中电离装置的结构示意图。

图中：1-静置池，2-离心室，3-转筒，4-转轴，5-离心电机，6-滑座，7-滚珠丝杠，8-滚珠螺母，9-伸缩杆，10-刮油片，11-第一过滤网，12-第二过滤网，13-分流盘，14-正极块，15-负极块，16-连接套，17-阻水圈，18-进液口，19-出水管，20-高压泵，21-散热孔，22-加热器，23-防护盒，24-导轨，25-出油口，26-集水槽，27-集油槽，28-出水口，29-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，包括静置池1、离心室2、转筒3、转轴4和离心电机5，所述静置池1底部设有出水管19，静置池1左右侧壁均设有滑槽，滑槽内设有导轨24，导轨24外套有至少两个滑座6，滑座6连接有水平的第一过滤网11和第二过滤网12，第一过滤网11位于第二过滤网12上方且网眼大于第二过滤网12网眼；所述离心室2位于静置池1右侧，离心室2底部设有进液口18，所述转筒3竖直设置在离心室2内，转筒3顶部通过转轴4与离心电机5连接，转筒3内设有电离装置，转筒3底部设有锥形的连接套16，连接套16内设有阻水圈17，连接套16与转筒3滑动连接，连接套16底部依次通过进液口18、进液管、高压泵20和出水管19连接，所述转筒3顶部设有分流盘13，分流盘13上分别设有集油槽27和集水槽26，所述集油槽27与集水槽26同轴设置，集油槽27和集水槽26外侧分别设有出油口25和出水口28。

本实用新型装置结构简单使用方便，分别通过静置、电离和离心三种方式对防锈乳化油进行破乳处理，使得防锈乳化油内油水分离，破乳效率大大提高；同时将离心和电离两种方式集中在一个离心室2内，使得整个装置结构简单，占用空间减少，同时还能满足多种破乳要求，实用性很高。

本实用新型装置在工作时首先将防锈乳化油注入到静置池1内，经过一段时间的静置，静置池1内乳化油将出现分层现象，由于油密度较小将浮在水面上，此时位于静置池1内的第一过滤网11和第二过滤网12可以在导轨24的作用下向上移动，使得上层油滴粘在网眼上，并通过刮油片10刮去，实现了油水的初步分离；同时第二过滤网12网眼小于第一过滤网11网眼，使得两过滤网依次将静置池1表面油滴过滤，从而使静置池1内颗粒较大油滴都能通过简单地过滤网装置进行去除。

静置池1静置破乳的同时，离心室2也可对乳化油进行破乳处理；高压泵20将静置池1底部较为澄清的乳化油溶液泵入到进液口18内，并沿着进液管进入到转筒3内，此时转筒3在离心电机5的转轴4的作用下高速旋转，由于离心作用，密度较大的水溶液将被甩到转筒3内壁上，密度较小的油液将被聚集在转筒3中心；由于底部进液管在高压泵20的作用下不断输入乳化油，因此被离心后的油液和水溶液将沿着转筒3向上移动，并分别进入到集油槽27和集水槽26内，最终通过出油口25和出水口28排出，从而实现了乳化油的破乳聚合。

所述第一过滤网11上方设有刮油片10，刮油片10顶部依次连接有伸缩杆9和滚珠螺母8，滚珠螺母8套在滚珠丝杠7外，滚珠丝杠7固定在静置池1顶部；刮油片10主要将第一过滤网11表面的油液刮去，避免堵塞第一过滤网11；驱动滚珠丝杠77转动即可带动滚珠螺母8和刮油片10作用移动，从而使第一过滤网11上的油液被刮油片10刮到两端，并通过排油管道排出。

所述静置池1内设有加热器22，加热器22外设有防护盒23，防护盒23表面设有数个散热孔21；加热器22用于对静置池1内乳化油进行加热，并通过散热孔21散发进乳化油内，由于升温时乳化油的亲水性降低，因此通过加热器22对乳化油进行升温，从而使乳化油很快被破坏，加速了乳化油的破乳；防护盒23则对加热器22进行保护，避免酸碱性的乳化油对加热器22造成腐蚀。

请参阅图3，本实用新型实施例中，所述电离装置由正极块14、负极块15和连接块29组成，正极块14和负极块15分别通过导线与电源正极和负极电性连接，正极块14和负极块15分别通过连接块29与转筒3内壁连接；电离装置起到辅助破乳的作用，当正极块14和负极块15分别通以正电和负电时，两者之间将产生直流电场，在电场力的作用下带正电的水珠向正极移动，大夫点的水珠向负极移动，从而形成电泳聚集现象，从而使水分子从乳化油中脱离出来；这对于很难分离的乳化油具有很好的破乳效果。

所述负极块15为圆环形结构，所述正极块14位于负极块15圆心位置；负极块15位于正极块14中心，使得乳化油从正极块14和负极块15中间呈层流方式穿过，从而增大了电离破乳的接触面积，也即提高了破乳效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，包括静置池（1）、离心室（2）、转筒（3）、转轴（4）和离心电机（5），其特征在于：所述静置池（1）底部设有出水管（19），静置池（1）左右侧壁均设有滑槽，滑槽内设有导轨（24），导轨（24）外套有至少两个滑座（6），滑座（6）连接有水平的第一过滤网（11）和第二过滤网（12），第一过滤网（11）位于第二过滤网（12）上方且网眼大于第二过滤网（12）网眼；

所述离心室（2）位于静置池（1）右侧，离心室（2）底部设有进液口（18），所述转筒（3）竖直设置在离心室（2）内，转筒（3）顶部通过转轴（4）与离心电机（5）连接，转筒（3）内设有电离装置，转筒（3）底部设有锥形的连接套（16），连接套（16）内设有阻水圈（17），连接套（16）与转筒（3）滑动连接，连接套（16）底部依次通过进液口（18）、进液管、高压泵（20）和出水管（19）连接，转筒（3）顶部设有分流盘（13），分流盘（13）上分别设有集油槽（27）和集水槽（26），集油槽（27）与集水槽（26）同轴设置，集油槽（27）和集水槽（26）外侧分别设有出油口（25）和出水口（28）。

2.根据权利要求1所述的一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，其特征在于：所述电离装置由正极块（14）、负极块（15）和连接块（29）组成，正极块（14）和负极块（15）分别通过导线与电源正极和负极电性连接，正极块（14）和负极块（15）分别通过连接块（29）与转筒（3）内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，其特征在于：所述负极块（15）为圆环形结构，所述正极块（14）位于负极块（15）圆心位置。

4.根据权利要求1所述的一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，其特征在于：所述第一过滤网（11）上方设有刮油片（10），刮油片（10）顶部依次连接有伸缩杆（9）和滚珠螺母（8），滚珠螺母（8）套在滚珠丝杠（7）外，滚珠丝杠（7）固定在静置池（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种防锈乳化油滴破乳聚合装置，其特征在于：所述静置池（1）内设有加热器（22），加热器（22）外设有防护盒（23），防护盒（23）表面设有数个散热孔（21）。

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