CN210471952U - 一种搅拌式辅食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌式辅食机，包括搅拌杯、发热盘和底座外壳，搅拌杯拆卸式盖合于底座外壳顶部，发热盘装配于底座外壳顶部，搅拌杯与发热盘共同组成封闭的搅拌腔，发热盘与底座外壳共同组成封闭的电气腔；电气腔中设置有搅拌电机，搅拌电机上的电机轴贯穿发热盘且直接伸入搅拌腔，电机轴伸入搅拌腔部分连接有搅拌刀。本辅食机具备加热功能，满足不同用户的使用需要；搅拌电机上的电机轴直接伸入搅拌腔并连接搅拌刀，该结构能保证搅拌刀的转动性能，而且有效降低故障率，使搅拌刀的转动灵敏，搅拌性能更加可靠；搅拌杯拆装简单方便，以便卸下搅拌杯进行清洗，确保搅拌杯洁净卫生，由于组装结构简单，所以产品开发成本低。

Description

一种搅拌式辅食机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体是一种搅拌式辅食机。

背景技术

现有的搅拌式辅食机中，搅拌电机的电机轴普遍需要通过相关的传动组件连接搅拌刀，再通过该传动组件驱动搅拌刀转动，但这种通过传动组件连接搅拌刀的结构存在传动滞后，反应迟缓，传动组件容易损坏等问题；为提高密封性，各部件之间的密封结构较复杂，导致不利于拆装，复杂的密封结构同时也会提高产品开发成本。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、搅拌性能可靠、组装维护方便的搅拌式辅食机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种搅拌式辅食机，其特征在于：包括搅拌杯、发热盘和底座外壳，搅拌杯拆卸式盖合于底座外壳顶部，发热盘装配于底座外壳顶部，搅拌杯与发热盘共同组成封闭的搅拌腔，发热盘与底座外壳共同组成封闭的电气腔；所述电气腔中设置有搅拌电机，搅拌电机上的电机轴贯穿发热盘且直接伸入搅拌腔，电机轴伸入搅拌腔部分连接有搅拌刀。

密封结构可以有以下方案：

方案一，所述发热盘上设置有第一双向密封件；所述发热盘边缘设有径向延伸的外延边，外延边密封承托于第一双向密封件顶部，底座外壳顶部设有向上延伸的密封上凸环，第一双向密封件底部设有第一密封凹槽，密封上凸环密封装嵌于第一密封凹槽上，实现发热盘与底座外壳的轴向密封；所述第一双向密封件内壁密封套设于发热盘外壁上，第一双向密封件外壁与搅拌杯密封配合，实现发热盘与搅拌杯的径向密封。

方案二，所述发热盘上设置有第二双向密封件；所述发热盘边缘设有径向延伸的外延边，第二双向密封件内侧设有第二密封凹槽，外延边密封装嵌于第二密封凹槽上，第二双向密封件外侧与搅拌杯内壁密封配合，实现发热盘与搅拌杯的径向密封；所述底座外壳顶部设有向上延伸的密封上凸环，第二双向密封件底部密封承托于第二双向密封件顶部，实现发热盘与底座外壳的轴向密封。

方案三，所述发热盘上设置有第一单向密封件；所述发热盘边缘设有径向延伸的外延边，外延边密封承托于第一单向密封件顶部，底座外壳顶部设有向上延伸的密封上凸环，第一单向密封件至少部分密封承托于密封上凸环顶部，实现发热盘与底座外壳的轴向密封；所述密封上凸环上设置有第二单向密封件，密封上凸环外壁与第二单向密封件内壁密封配合，第二单向密封件外壁与搅拌杯内壁密封配合，实现发热盘与搅拌杯的径向密封。

方案四，所述搅拌杯底部设置有第三单向密封件；所述搅拌杯底部设有向下延伸的密封下凸环，第三单向密封件顶部设有第三密封凹槽，密封上凸环密封装嵌于第三密封凹槽上，第三单向密封件底部密封承托于发热盘顶部，实现搅拌杯与发热盘的轴向密封；所述发热盘外侧设置有第四单向密封件，发热盘外壁与第四单向密封件内壁密封配合，底座外壳内壁与第四单向密封件外壁密封配合，实现发热盘与底座外壳的径向密封。

方案五，所述搅拌杯或发热盘上设置有第五单向密封件；所述发热盘底部和搅拌杯底部分别密封承托于第五单向密封件顶部，第五单向密封件底部密封承托于底座外壳顶部，实现搅拌杯与底座外壳的轴向密封，且实现发热盘与底座外壳的轴向密封。

所述第一双向密封件、第二双向密封件、第二单向密封件或第四单向密封件上设有一条以上环形的密封筋，第一双向密封件、第二双向密封件、第二单向密封件或第四单向密封件通过相应的密封筋与搅拌杯内壁密封配合。

所述发热盘或底座外壳上外露有活动式外露有触发杆；所述搅拌杯盖合时，搅拌杯底部按压触发杆，以通过触发杆触动电气腔中的微动开关。

所述底座外壳顶部设有环形平面，触发杆外露于环形平面上；所述搅拌杯盖合时，搅拌杯底部支承于环形平面上。或者，所述发热盘顶部设有搅拌底面，触发杆外露于搅拌底面上；所述搅拌杯盖合时，搅拌杯底部密封支承于搅拌底面上。

本实用新型的有益效果如下：

带发热体的发热盘能为辅食机增加加热功能，满足不同用户的使用需要；搅拌电机上的电机轴直接伸入搅拌腔并连接搅拌刀，该结构能保证搅拌刀的转动性能，而且有效降低故障率，使搅拌刀的转动灵敏，搅拌性能更加可靠；搅拌杯拆装简单方便，以便卸下搅拌杯进行清洗，确保搅拌杯洁净卫生，由于组装结构简单，所以产品开发成本低。搅拌杯、发热盘和底座外壳之间的密封可通过一个或两个密封件实现，且密封件的结构简单，密封效果可靠，有效提高辅食机的密封性，保证搅拌腔中的液体不会泄漏至外界或电气腔。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中搅拌式辅食机的剖视图。

图2为本实用新型第一实施例中搅拌式辅食机的爆炸图。

图3为图1中A处的放大示意图。

图4为本实用新型第二实施例中搅拌式辅食机的剖视图。

图5为图4中B处的放大示意图。

图6为本实用新型第三实施例中搅拌式辅食机的剖视图。

图7为图6中C处的放大示意图。

图8为本实用新型第四实施例中搅拌式辅食机的剖视图。

图9为图8中D处的放大示意图。

图10为本实用新型第五实施例中搅拌式辅食机的剖视图。

图11为图10中E处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本搅拌式辅食机，包括搅拌杯1、发热盘3和底座外壳 10，搅拌杯1拆卸式盖合于底座外壳10顶部，发热盘3装配于底座外壳10 顶部，搅拌杯1与发热盘3共同组成封闭的搅拌腔1.1，发热盘3与底座外壳10共同组成封闭的电气腔10.5；所述电气腔10.5中设置有搅拌电机4，搅拌电机4上的电机轴4.1贯穿发热盘3且直接伸入搅拌腔1.1，电机轴4.1 伸入搅拌腔1.1部分连接有搅拌刀2。本结构中，带发热体6的发热盘3能为辅食机增加加热功能，满足不同用户的使用需要；搅拌电机4上的电机轴 4.1直接伸入搅拌腔1.1并连接搅拌刀2，该结构能保证搅拌刀2的转动性能，而且有效降低故障率，使搅拌刀2的转动灵敏，搅拌性能更加可靠；搅拌杯 1拆装简单方便，以便卸下搅拌杯1进行清洗，确保搅拌杯1洁净卫生，由于组装结构简单，所以产品开发成本低。

进一步地，发热盘3上设置有第一双向密封件7；发热盘3边缘设有径向延伸的外延边3.1，外延边3.1底部密封承托于第一双向密封件7顶部，底座外壳10顶部设有向上延伸的密封上凸环10.1，第一双向密封件7底部设有第一密封凹槽7.2，密封上凸环10.1密封装嵌于第一密封凹槽7.2上，实现发热盘3与底座外壳10的轴向密封；轴向密封的好处是搅拌杯1中的液体重量会作用于发热盘3上，使发热盘3与底座外壳10之间的密封效果更好，而且隋着液体的增加，发热盘3受到的作用力增加，密封性提升；第一双向密封件7内壁密封套设于发热盘3外壁上，第一双向密封件7外壁与搅拌杯1密封配合，实现发热盘3与搅拌杯1的径向密封。本结构通过设置第一双向密封件7即可实现发热盘3与底座外壳10之间的密封，及发热盘3 与搅拌杯1之间的密封，即一个密封件满足了两个密封效果，且第一双向密封件7组装维护方便，材料成本降低，密封性提高。

进一步地，第一双向密封件7外壁设有一条以上环形的密封筋16，第一双向密封件7通过相应的密封筋16与搅拌杯1内壁密封配合；齿状的密封筋16一方面能有效保证密封效果，另一方面能减少第一双向密封件7与搅拌杯1之间的摩擦力，以使搅拌杯1的拆装更加方便。

进一步地，底座外壳10顶部外露有活动式外露有触发杆8；搅拌杯1 盖合时，搅拌杯1底部按压触发杆8，以通过触发杆8触动电气腔10.5中的微动开关。具体是，底座外壳10顶部设有环形平面10.2，密封上凸环10.1 轴向向上突起于环形平面10.2上，触发杆8外露于环形平面10.2上；搅拌杯1盖合时，搅拌杯1底部支承于环形平面10.2上，且套设于密封上凸环 10.1外侧，此时搅拌杯1通过触发杆8触动电气腔中的微动开关(图中未标示)，当微动开关被触动时，电气腔10.5中的控制板5激活(即进入通路状态)，控制板5可根据指令控制搅拌电机4和发热体6作业。

进一步地，底座外壳10上设有相互连通的第一导向孔10.3和第一通孔 10.4，第一通孔10.4开设于环形平面10.2上，触发杆8滑动式设置于第一导向孔10.3内侧；搅拌杯1与底座外壳10分离时，触发杆8顶端至少部分复位外露于第一通孔10.4，保证触发杆8能被搅拌杯1触动，且触发杆8不再触动微动开关。

进一步地，触发杆8与底座外壳10之间设置有弹性件9，该弹性件9 位螺旋弹簧；弹性件9一端弹性作用于触发杆8上，另一端作用于底座外壳 10上，触发杆8通过弹性件9相对底座外壳10向上弹性复位活动。

进一步地，电气腔10.5内还设置有控制板5，控制板5控制连接搅拌电机4和发热体6。

第二实施例

参见图4和图5，本搅拌式辅食机不同于第一实施例之处在于：发热盘 3上设置有第二双向密封件7’；发热盘3边缘设有径向延伸的外延边3.1，第二双向密封件7’内侧设有第二密封凹槽7.2’，外延边3.1密封装嵌于第二密封凹槽7.2’中，第二双向密封件7’外侧与搅拌杯1内壁密封配合，实现发热盘3与搅拌杯1的径向密封；底座外壳10顶部设有向上延伸的密封上凸环10.1，第二双向密封件7’底部密封承托于第二双向密封件7’顶部，实现发热盘3与底座外壳10的轴向密封。

第二双向密封件7’外壁设有一条以上环形的密封筋16，第二双向密封件7’通过相应的密封筋16与搅拌杯1内壁密封配合。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图6和图7，本搅拌式辅食机不同于第一实施例之处在于：发热盘 3外侧设置有环形的第一单向密封件12，第一单向密封件12截面呈倒置的L 形；发热盘3边缘设有径向延伸的外延边3.1，外延边3.1密封承托于第一单向密封件12顶部，底座外壳10顶部设有向上延伸的密封上凸环10.1，第一单向密封件12横向延伸部分密封承托于密封上凸环10.1顶部，实现发热盘 3与底座外壳10的轴向密封；密封上凸环10.1外侧设置有环形的第二单向密封件13，密封上凸环10.1外壁与第二单向密封件13内壁密封配合，第二单向密封件13外壁与搅拌杯1内壁密封配合，实现发热盘3与搅拌杯1的径向密封。

第一单向密封件12外壁设有一条以上环形的密封筋16，第一单向密封件12通过相应的密封筋16与搅拌杯1内壁密封配合。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第四实施例

参见图8和图9，本搅拌式辅食机不同于第一实施例之处在于：搅拌杯 1底部设置有第三单向密封件14；具体是，搅拌杯1底部设有向下延伸的密封下凸环1.2，第三单向密封件14顶部设有第三密封凹槽14.1，密封上凸环1.2密封装嵌于第三密封凹槽14.1中，第三单向密封件14底部密封承托于发热盘3顶部，实现搅拌杯1与发热盘3的轴向密封；发热盘3外侧设置有第四单向密封件15，发热盘3外壁与第四单向密封件15内壁密封配合，底座外壳10内壁与第四单向密封件15外壁密封配合，实现发热盘3与底座外壳10的径向密封。

发热盘3外壁设有径向向外延伸的环形凸台3.2，第四单向密封件15内壁设有第四密封凹槽15.1，环形凸台3.2密封装嵌于第四密封凹槽15.1中，使发热盘3与第四单向密封件15的装配更加稳定可靠；底座外壳10内壁向内延伸有环形承托部10.6，第四单向密封件15支承于环形承托部10.6上。

发热盘3顶部设有搅拌底面3.1，触发杆8外露于搅拌底面3.1上；搅拌杯1盖合时，搅拌杯1底部密封支承于搅拌底面3.1上；发热盘3上设置有相互连通的第二导向孔3.3和第二通孔3.4，第二通孔3.4开设于搅拌底面3.1 上，触发杆8滑动式设置于第二导向孔3.3内侧；搅拌杯1拆卸时，触发杆 8顶端至少部分复位外露于第二通孔3.4，保证触发杆8能被搅拌杯1触动，且触发杆8不再触动微动开关；触发杆8非外露端连接有连接块17，触动杆 8通过连接块17触动微动开关。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第五实施例

参见图10和图11，本搅拌式辅食机不同于第一实施例之处在于：搅拌杯1或发热盘3上设置有环形的第五单向密封件18；发热盘3底部和搅拌杯1底部分别密封承托于第五单向密封件18顶部，第五单向密封件18底部密封承托于底座外壳10顶部，实现搅拌杯1与底座外壳10的轴向密封，且实现发热盘3与底座外壳10的轴向密封。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种搅拌式辅食机，其特征在于：包括搅拌杯(1)、发热盘(3)和底座外壳(10)，搅拌杯(1)拆卸式盖合于底座外壳(10)顶部，发热盘(3)装配于底座外壳(10)顶部，搅拌杯(1)与发热盘(3)共同组成封闭的搅拌腔(1.1)，发热盘(3)与底座外壳(10)共同组成封闭的电气腔(10.5)；所述电气腔(10.5)中设置有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)上的电机轴(4.1)贯穿发热盘(3)且直接伸入搅拌腔(1.1)，电机轴(4.1)伸入搅拌腔(1.1)部分连接有搅拌刀(2)。

2.根据权利要求1所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述发热盘(3)上设置有第一双向密封件(7)；所述发热盘(3)边缘设有径向延伸的外延边(3.1)，外延边(3.1)密封承托于第一双向密封件(7)顶部，底座外壳(10)顶部设有向上延伸的密封上凸环(10.1)，第一双向密封件(7)底部设有第一密封凹槽(7.2)，密封上凸环(10.1)密封装嵌于第一密封凹槽(7.2)上，实现发热盘(3)与底座外壳(10)的轴向密封；所述第一双向密封件(7)内壁密封套设于发热盘(3)外壁上，第一双向密封件(7)外壁与搅拌杯(1)密封配合，实现发热盘(3)与搅拌杯(1)的径向密封。

3.根据权利要求1所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述发热盘(3)上设置有第二双向密封件(7’)；所述发热盘(3)边缘设有径向延伸的外延边(3.1)，第二双向密封件(7’)内侧设有第二密封凹槽(7.2’)，外延边(3.1)密封装嵌于第二密封凹槽(7.2’)上，第二双向密封件(7’)外侧与搅拌杯(1)内壁密封配合，实现发热盘(3)与搅拌杯(1)的径向密封；所述底座外壳(10)顶部设有向上延伸的密封上凸环(10.1)，第二双向密封件(7’)底部密封承托于第二双向密封件(7’)顶部，实现发热盘(3)与底座外壳(10)的轴向密封。

4.根据权利要求1所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述发热盘(3)上设置有第一单向密封件(12)；所述发热盘(3)边缘设有径向延伸的外延边(3.1)，外延边(3.1)密封承托于第一单向密封件(12)顶部，底座外壳(10)顶部设有向上延伸的密封上凸环(10.1)，第一单向密封件(12)至少部分密封承托于密封上凸环(10.1)顶部，实现发热盘(3)与底座外壳(10)的轴向密封；所述密封上凸环(10.1)上设置有第二单向密封件(13)，密封上凸环(10.1)外壁与第二单向密封件(13)内壁密封配合，第二单向密封件(13)外壁与搅拌杯(1)内壁密封配合，实现发热盘(3)与搅拌杯(1)的径向密封。

5.根据权利要求1所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述搅拌杯(1)底部设置有第三单向密封件(14)；所述搅拌杯(1)底部设有向下延伸的密封下凸环(1.2)，第三单向密封件(14)顶部设有第三密封凹槽(14.1)，密封上凸环(1.2)密封装嵌于第三密封凹槽(14.1)上，第三单向密封件(14)底部密封承托于发热盘(3)顶部，实现搅拌杯(1)与发热盘(3)的轴向密封；所述发热盘(3)外侧设置有第四单向密封件(15)，发热盘(3)外壁与第四单向密封件(15)内壁密封配合，底座外壳(10)内壁与第四单向密封件(15)外壁密封配合，实现发热盘(3)与底座外壳(10)的径向密封。

6.根据权利要求1所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述搅拌杯(1)或发热盘(3)上设置有第五单向密封件(18)；所述发热盘(3)底部和搅拌杯(1)底部分别密封承托于第五单向密封件(18)顶部，第五单向密封件(18)底部密封承托于底座外壳(10)顶部，实现搅拌杯(1)与底座外壳(10)的轴向密封，且实现发热盘(3)与底座外壳(10)的轴向密封。

7.根据权利要求1所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述发热盘(3)或底座外壳(10)上外露有活动式外露有触发杆(8)；所述搅拌杯(1)盖合时，搅拌杯(1)底部按压触发杆(8)，以通过触发杆(8)触动电气腔(10.5)中的微动开关。

8.根据权利要求7所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述底座外壳(10)顶部设有环形平面(10.2)，触发杆(8)外露于环形平面(10.2)上；所述搅拌杯(1)盖合时，搅拌杯(1)底部支承于环形平面(10.2)上。

9.根据权利要求7所述的搅拌式辅食机，其特征在于：所述发热盘(3)顶部设有搅拌底面(3.1)，触发杆(8)外露于搅拌底面(3.1)上；所述搅拌杯(1)盖合时，搅拌杯(1)底部密封支承于搅拌底面(3.1)上。

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