CN210470964U - 便携式玫瑰花花瓣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便携式玫瑰花花瓣分离装置，包括第一输送架、花瓣剥离器及第二输送架，所述花瓣剥离器设置于第一输送架与第二输送架两端口之间，且第一输送架其高度高于第二输送架，所述第一输送架为环形输送带，且第一输送架右端处设置有固定于架体内部的弧形电磁环，所述弧形电磁环位于花瓣剥离器正下方，所述第二输送架的输送带上设置有贯穿至底部的固定器,所述固定器由固定板、夹管、压力弹簧及万向球构成，所述夹管活动安装于固定板的通口内，且固定板底部通过压力弹簧与夹管的外壁固定连接，所述夹管底部设置有安装于底座内的万向球。本实用新型实现全自动化将花瓣剥离并运送，解决现有花瓣分离设备效率不高的问题。

Description

便携式玫瑰花花瓣分离装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备领域，具体涉及便携式玫瑰花花瓣分离装置。

背景技术

玫瑰花瓣气味清香，颜色鲜红，味道甘甜，是作为食品的优质原料。另外，玫瑰含有人体所需的18种氨基酸和多种微量元素，具有通经活血、美容养颜等功效。中医记载，玫瑰花入药，可以理气活血、疏肝解郁，主治肝胃气痛、食少呕恶、月经不调、跌打损伤等症；玫瑰花蕾具有行气活血的功效，常用于胸胁胃脘胀痛、经前乳房胀痛、损伤瘀阻疼痛以及消化不良、月经不调等症；经国内外医药专家研究表明，玫瑰花对治疗心血管疾病具有特效。

由于玫瑰花瓣具有极高的使用价值，因此通常会把花瓣摘下，再将花瓣中夹杂的杂物去除后储藏，以备后续加工使用，而目前主要依靠手工将花瓣从花朵上摘下，不仅需要大量劳动力，而且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便携式玫瑰花花瓣分离装置，解决现有花瓣分离设备效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

便携式玫瑰花花瓣分离装置，包括第一输送架、花瓣剥离器及第二输送架，所述花瓣剥离器设置于第一输送架与第二输送架两端口之间，且第一输送架其高度高于第二输送架，所述第一输送架为环形输送带，且第一输送架右端处设置有固定于架体内部的弧形电磁环，所述弧形电磁环位于花瓣剥离器正下方，所述第二输送架的输送带上设置有贯穿至底部的固定器, 所述固定器由固定板、夹管、压力弹簧及万向球构成，所述夹管活动安装于固定板的通口内，且固定板底部通过压力弹簧与夹管的外壁固定连接，所述夹管底部设置有安装于底座内的万向球，所述万向球与弧形电磁环留有5mm-10mm距离。

进一步，所述花瓣剥离器通过连杆固定于第一输送架右部弧形端口处，所述连杆上部与固定盘相连接，且固定盘上端设置有贯穿至内腔的伺服电机，所述固定盘下部设置了安装有若干夹具的转盘，且转盘与伺服电机输出轴相连接；所述夹具由第一气压杆、连接块、第二气压缸及弧形铲构成，所述第一气压杆与第二气压缸分别与连接块相连接，且第二气压缸两端的伸缩杆上均设置有弧形铲，所述弧形铲内部设置有剥离铲，所述剥离铲通过安装轴及弹簧与弧形铲的内壁相连接。

进一步，所述安装轴及弹簧均设置于剥离铲的背部，且安装轴为伸缩轴，弹簧设置于安装轴外壁上。

进一步，所述夹管为锥形空腔体，且夹管上端外壁上设置有若干条形开口，所述夹管内壁上设置有若干环形橡胶块，所述每只橡胶块以条形开口相隔离。

进一步，所述固定板两端设置有固定耳，且固定耳通过固定螺丝与第一输送架相连接。

进一步，所述第一输送架上设置有盖板，所述盖板位于输送带侧边，所述第一输送架底部至少设置有四只支脚。

进一步，所述第二输送架为皮带式输送机，且第二输送架两端机架上设置有防护栏。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.通过第一输送架和花瓣剥离器配合，能够将玫瑰花花瓣与花托剥离开，并通过剥离器将花瓣运到第二输送架上，实现自动化工作，提高工作效率。

2.第一输送架的环形输送带上设置有固定器，能够配合端口处的弧形电磁环将花枝定位及加紧，保证花瓣剥离器将所有花均匀剥离，实现自动化运送。

3.在夹具中内的弧形铲中安装了带有弹簧与剥离铲，压力弹簧能够起到缓冲作用，保证在剥离花瓣与花托时保证花瓣不会因为压力过大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型花瓣剥离器结构示意图。

图3为本实用新型夹具结构示意图。

图4为本实用新型固定器结构示意图。

图中：1-第一输送架、2-输送带、3-盖板、4-支脚、5-固定器、8-第二输送架、701-连杆、703-固定盘、704-伺服电机、705-转盘、10-第一气缸、101-连接块、102-伸缩杆、103-弧形铲、104-剥离铲、105-安装轴、106-弹簧、107-第二气压缸、11-固定板、12-夹管、 13-固定耳、14-压力弹簧、15-底座、16-万向球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1示出了：便携式玫瑰花花瓣分离装置，包括第一输送架1、花瓣剥离器及第二输送架 8，所述花瓣剥离器设置于第一输送架1与第二输送架8两端口之间，且第一输送架1其高度高于第二输送架8，所述第一输送架1为环形输送带，且第一输送架1右端处设置有固定于架体内部的弧形电磁环，所述弧形电磁环位于花瓣剥离器正下方，所述第二输送架8的输送带2上设置有贯穿至底部的固定器5,所述固定器5由固定板11、夹管12、压力弹簧14及万向球16构成，所述夹管12活动安装于固定板11的通口内，且固定板11底部通过压力弹簧14与夹管12的外壁固定连接，所述夹管12底部设置有安装于底座15内的万向球16，所述万向球16与弧形电磁环留有5mm-10mm距离。

通过第一输送架1和花瓣剥离器配合，能够将玫瑰花花瓣与花托剥离开，并通过剥离器将花瓣运到第二输送架8上，实现自动化工作，提高工作效率；在第一输送架的输送带2上设置有贯穿输送带2连接至内部的固定器5，且在第二输送8架右端的皮带下方设置有环形电磁环，当固定器5移动至电磁环上方时，万向球16将被电磁环吸附，同时夹管12下移加紧内部的花枝，在剥离时起到固定及限位作用。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对花瓣剥离器进行了进一步的说明，所述花瓣剥离器通过连杆701固定于第一输送架1右部弧形端口处，所述连杆701上部与固定盘703相连接，且固定盘703上端设置有贯穿至内腔的伺服电机704，所述固定盘703下部设置了安装有若干夹具的转盘705，且转盘705与伺服电机704输出轴相连接；所述夹具由第一气缸10、连接块101、第二气压缸107及弧形铲103构成，所述第一气缸10与第二气压缸107分别与连接块101相连接，且第二气压缸107两端的伸缩杆102上均设置有弧形铲103，所述弧形铲103内部设置有剥离铲104，所述剥离铲104通过安装轴105及弹簧106与弧形铲103的内壁相连接。

在第一输送架1右端设置有花瓣剥离器，其内部设置有若干个夹具，通过上方的伺服电机704将每个夹具移动至玫瑰花上方，配合第一气缸10及第二气杆107实现上下及左右开合进行剥离。

实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对剥离铲104进行了进一步的说明，所述安装轴105及弹簧106均设置于剥离铲104的背部，且安装轴105为伸缩轴，弹簧106设置于安装轴105 外壁上。

在夹具中内的弧形铲103中安装了带有弹簧106与剥离铲104，弹簧106能够对剥离铲104起到缓冲作用，保证在剥离花瓣与花托时保证花瓣不会因为压力过大而损坏。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对夹管12进行了进一步的说明，所述夹管12为锥形空腔体，且夹管12上端外壁上设置有若干条形开口，所述夹管12内壁上设置有若干环形橡胶块，所述每只橡胶块以条形开口相隔离。

夹管12的上端处设置有条形开口，使夹管具有一定弹性，配合底座15、压力弹簧14及下方的万向球16，在弧形电池环处下拉夹紧；在夹管内壁上设置有橡胶块，进一步保证花枝加紧后在剥离花瓣途中不会因为力度过大而脱落。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对固定板11进行了进一步的说明，所述固定板11两端设置有固定耳13，且固定耳13通过固定螺丝与第一输送架1相连接。

固定板11通过螺丝安装于第一输送架1的下端。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对第一输送架1进行了进一步的说明，所述第一输送架 1上设置有盖板3，所述盖板3位于输送带2侧边，所述第一输送架1底部至少设置有四只支脚4。

在第一输送架1中部设置有盖板3，防止在工作花瓣掉入驱动部件中造成损坏。

实施例7：

本实施例是在具体实施例1的基础上对第二输送架8进行了进一步的说明，所述第二输送架 8为皮带式输送机，且第二输送架8两端机架上设置有防护栏9。

在第一输送架1右端设置有与之对应的第二输送架8，配合花瓣剥离器将拨离后的花瓣运送至收纳箱中。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.便携式玫瑰花花瓣分离装置，包括第一输送架(1)、花瓣剥离器及第二输送架(8)，其特征在于：所述花瓣剥离器设置于第一输送架(1)与第二输送架(8)两端口之间，且第一输送架(1)其高度高于第二输送架(8)，所述第一输送架(1)为环形输送带，且第一输送架(1)右端处设置有固定于架体内部的弧形电磁环，所述弧形电磁环位于花瓣剥离器正下方，所述第二输送架(8)的输送带(2)上设置有贯穿至底部的固定器(5),所述固定器(5)由固定板(11)、夹管(12)、压力弹簧(14)及万向球(16)构成，所述夹管(12)活动安装于固定板(11)的通口内，且固定板(11)底部通过压力弹簧(14)与夹管(12)的外壁固定连接，所述夹管(12)底部设置有安装于底座(15)内的万向球(16)，所述万向球(16)与弧形电磁环留有5mm-10mm距离。

2.根据权利要求1所述的便携式玫瑰花花瓣分离装置，其特征在于：所述花瓣剥离器通过连杆(701)固定于第一输送架(1)右部弧形端口处，所述连杆(701)上部与固定盘(703)相连接，且固定盘(703)上端设置有贯穿至内腔的伺服电机(704)，所述固定盘(703)下部设置了安装有若干夹具的转盘(705)，且转盘(705)与伺服电机(704)输出轴相连接；所述夹具由第一气缸(10)、连接块(101)、第二气压缸(107)及弧形铲(103)构成，所述第一气缸(10)与第二气压缸(107)分别与连接块(101)相连接，且第二气压缸(107)两端的伸缩杆(102)上均设置有弧形铲(103)，所述弧形铲(103)内部设置有剥离铲(104)，所述剥离铲(104)通过安装轴(105)及弹簧(106)与弧形铲(103)的内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的便携式玫瑰花花瓣分离装置，其特征在于：所述安装轴(105)及弹簧(106)均设置于剥离铲(104)的背部，且安装轴(105)为伸缩轴，弹簧(106)设置于安装轴(105)外壁上。

4.根据权利要求1所述的便携式玫瑰花花瓣分离装置，其特征在于：所述夹管(12)为锥形空腔体，且夹管(12)上端外壁上设置有若干条形开口，所述夹管(12)内壁上设置有若干环形橡胶块，所述每只橡胶块以条形开口相隔离。

5.根据权利要求1所述的便携式玫瑰花花瓣分离装置，其特征在于：所述固定板(11)两端设置有固定耳(13)，且固定耳(13)通过固定螺丝与第一输送架(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的便携式玫瑰花花瓣分离装置，其特征在于：所述第一输送架(1)上设置有盖板(3)，所述盖板(3)位于输送带(2)侧边，所述第一输送架(1)底部至少设置有四只支脚(4)。

7.根据权利要求1所述的便携式玫瑰花花瓣分离装置，其特征在于：所述第二输送架(8) 为皮带式输送机，且第二输送架(8)两端机架上设置有防护栏(9)。

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