CN210469933U - 一种新型过锡炉载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型过锡炉载具，包括PCB板，PCB板上固有支撑板，支撑板上设有第一定位孔；支撑板上固有X向滑轨，其上方配合有X向移动板，X向移动板上还设有与第一定位孔上下配合的第一定位销；X向移动板上设有第二定位孔；X向移动板上方固有Y向滑轨，其上配合有Y向移动板，Y向移动板上还设有与第二定位孔上下配合的第二定位销；Y向移动板表面设有过锡炉调配头安装孔。本实用新型设计层次分明，两个方位上的大距离调整再加上顶部的小微精确调整，采取设计一种能够使得过锡炉精确定位移动在X、Y两个方向的移动载具，顶端能够随移安装过锡炉调配头的安装孔，实现在空间上的精确移动转向，实现不同方位的脱锡加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及到PCB治具设计领域，特别涉及到一种新型过锡炉载具。
背景技术
通常过锡炉治具放入PCB板后都是水平置于过锡炉治具的轨道上进行过锡波，为了减少连锡现象，PCB板转一定的角度过锡波可以更好的脱锡，通常采用移动滑竿式机械摆动调整角度。然而过锡炉治具已经按正常方式设计好，需要重新制作转角度的过锡炉治具，因此试产时就失去了尝试的机会，增加了额外的成本。
PCB板在空间上的灵活度能够体现出一定的脱锡水平，在三维移动的空间中采用通过移动滑竿式的位置变动来改变过锡炉载具的角度问题则显得缓慢、笨拙，载具不能够进行平面定位效果。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种新型过锡炉载具。
本实用新型提出的技术方案是：一种新型过锡炉载具，包括PCB板，PCB板上固有支撑板，支撑板上设有第一定位孔；支撑板上固有X向滑轨，其上方配合有X向移动板，X向移动板上还设有与第一定位孔上下配合的第一定位销；X向移动板上设有第二定位孔；X向移动板上方固有Y向滑轨，其上配合有Y向移动板，Y向移动板上还设有与第二定位孔上下配合的第二定位销；Y向移动板表面设有过锡炉调配头安装孔。
本实用新型采取设计一种能够使得过锡炉精确定位移动在X、Y两个方向的移动载具，顶端能够随移安装过锡炉调配头的安装孔，实现在空间上的精确移动转向，实现不同方位的脱锡加工。具体的，一种新型过锡炉载具，包括PCB板，PCB板采用长方块板状结构，其中心部分的PCB板上表面粘接固有长方板状的支撑板，为了能够后续的零件能够在X向上定位，支撑板上设有多个并列式成一线排布的第一定位孔；支撑板上固有X向滑轨，其上方配合有X向移动板，能够载着过锡炉载具沿X向定位精确移动，为了能够定位固定，X向移动板上还安装有与第一定位孔上下配合的第一定位销，到达具体X向位置时，即可放下第一定位销插入第一定位孔；如在X向上的移动设计结构，X向移动板上设有第二定位孔；X向移动板上方固有Y向滑轨，其上配合有Y向移动板，Y向移动板上还设有与第二定位孔上下配合的第二定位销；Y向移动板表面设有过锡炉调配头安装孔，过锡炉调配头安装在Y向移动板上表面上的过锡炉调配头安装孔上，设有不同位置度的孔，过锡炉调配头能够圆周转向且升降，X、Y向上的位置度确定后，调整过锡炉调配头的转向且升降高度，即可实现不同方位的脱锡工作。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型设计层次分明，两个方位上的大距离调整再加上顶部的小微精确调整，采取设计一种能够使得过锡炉精确定位移动在X、Y两个方向的移动载具，顶端能够随移安装过锡炉调配头的安装孔，实现在空间上的精确移动转向，实现不同方位的脱锡加工。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中1、PCB板，2、第一定位孔，3、支撑板，4、第一定位销，5、X向限位座，6、X向滑轨，7、Y向移动板，8、X向移动板，9、Y向滑轨，10、Y向限位座，11、过锡炉载具提手，12、第二定位销，13、第二定位孔，14、过锡炉调配头安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如附图1所示，一种新型过锡炉载具，包括PCB板1，PCB板1上固有支撑板3，支撑板3上设有第一定位孔2；支撑板3上固有X向滑轨6，其上方配合有X向移动板8，X向移动板8上还设有与第一定位孔2上下配合的第一定位销4；X向移动板8上设有第二定位孔13；X向移动板8上方固有Y向滑轨9，其上配合有Y向移动板7，Y向移动板7上还设有与第二定位孔13上下配合的第二定位销12；Y向移动板7表面设有过锡炉调配头安装孔14。
本实用新型采取设计一种能够使得过锡炉精确定位移动在X、Y两个方向的移动载具，顶端能够随移安装过锡炉调配头的安装孔，实现在空间上的精确移动转向，实现不同方位的脱锡加工。具体的，一种新型过锡炉载具，包括PCB板1，PCB板1采用长方块板状结构，其中心部分的PCB板1上表面粘接固有长方板状的支撑板3，为了能够后续的零件能够在X向上定位，支撑板3上设有多个并列式成一线排布的第一定位孔2；支撑板3上固有X向滑轨6，其上方配合有X向移动板8，能够载着过锡炉载具沿X向定位精确移动，为了能够定位固定，X向移动板8上还安装有与第一定位孔2上下配合的第一定位销4，到达具体X向位置时，即可放下第一定位销4插入第一定位孔2；如在X向上的移动设计结构，X向移动板8上设有第二定位孔13；X向移动板8上方固有Y向滑轨9，其上配合有Y向移动板7，Y向移动板7上还设有与第二定位孔13上下配合的第二定位销12；Y向移动板7表面设有过锡炉调配头安装孔14，过锡炉调配头安装在Y向移动板7上表面上的过锡炉调配头安装孔14上，设有不同位置度的孔，过锡炉调配头能够圆周转向且升降，X、Y向上的位置度确定后，调整过锡炉调配头的转向且升降高度，即可实现不同方位的脱锡工作。
进一步地，X向移动板8左右两侧的支撑板3上还固有X向限位座5。为了避免X向移动板8滑出X向滑轨6，在X向移动板8左右两侧的支撑板3上焊接固有X向限位座5。
进一步地，Y向移动板7前后两侧的X向移动板8上还固有Y向限位座10。同理，向移动板7前后两侧的X向移动板8上还焊接固有Y向限位座10。
进一步地，X向滑轨6和Y向滑轨9皆为一对。本实用新型为了滑动稳定、支撑性能好，避免过锡炉调配头安装后压力过大而造成精度降低，X向滑轨6和Y向滑轨9皆为一对布置。
进一步地，第一定位孔2设于X向滑轨6内侧，第二定位孔13设于Y向滑轨9外侧。为了使得设计紧凑，第一定位孔2设于X向滑轨6内侧，第二定位孔13设于Y向滑轨9外侧。
进一步地，过锡炉调配头安装孔14呈阵列式布置。过锡炉调配头能够在小范围的局域进行小微调整，上部方位小微修正，故过锡炉调配头安装孔14呈阵列式布置。
进一步地，PCB板1上还设有过锡炉载具提手11。为了方便上拉下放过锡炉载具，PCB板1右部的上表面上还固定焊接有过锡炉载具提手11。
显然，本实用新型设计层次分明，两个方位上的大距离调整再加上顶部的小微精确调整，采取设计一种能够使得过锡炉精确定位移动在X、Y两个方向的移动载具，顶端能够随移安装过锡炉调配头的安装孔，实现在空间上的精确移动转向，实现不同方位的脱锡加工。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型过锡炉载具，包括PCB板(1)，PCB板(1)上固有支撑板(3)，其特征在于：支撑板(3)上设有第一定位孔(2)；支撑板(3)上固有X向滑轨(6)，其上方配合有X向移动板(8)，X向移动板(8)上还设有与第一定位孔(2)上下配合的第一定位销(4)；X向移动板(8)上设有第二定位孔(13)；X向移动板(8)上方固有Y向滑轨(9)，其上配合有Y向移动板(7)，Y向移动板(7)上还设有与第二定位孔(13)上下配合的第二定位销(12)；Y向移动板(7)表面设有过锡炉调配头安装孔(14)。
2.根据权利要求1所述一种新型过锡炉载具，其特征在于：X向移动板(8)左右两侧的支撑板(3)上还固有X向限位座(5)。
3.根据权利要求2所述一种新型过锡炉载具，其特征在于：Y向移动板(7)前后两侧的X向移动板(8)上还固有Y向限位座(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述一种新型过锡炉载具，其特征在于：X向滑轨(6)和Y向滑轨(9)皆为一对。
5.根据权利要求4所述一种新型过锡炉载具，其特征在于：第一定位孔(2)设于X向滑轨(6)内侧，第二定位孔(13)设于Y向滑轨(9)外侧。
6.根据权利要求5所述一种新型过锡炉载具，其特征在于：过锡炉调配头安装孔(14)呈阵列式布置。
7.根据权利要求6所述一种新型过锡炉载具，其特征在于：PCB板(1)上还设有过锡炉载具提手(11)。
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| CN (1) | CN210469933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393267A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 丹阳市伟盛电子有限公司 | 一种高频头电路板的点焊装置及其方法 |
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