CN210467106U - 一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伸缩屏产品技术领域，尤其公开了一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，包括壳体，设于壳体的容置腔内的第一栅件，滑动设于容置腔内的第二栅件，转动设置的齿轮，用于驱动齿轮的驱动电机，齿轮经由弯曲钢板驱动第二栅件滑动，壳体设有转动的柔性件，柔性件抵触伸缩屏以使得伸缩屏压持在弯曲钢板上；驱动电机经由齿轮、弯曲钢板、第二栅件带动弯曲钢板、伸缩屏一起伸出壳体或缩入壳体，实现伸缩屏显示面积的自动调节；第一栅件、第二栅件、弯曲钢板始终支撑住显示面积改变的伸缩屏，避免伸缩屏内凹变形而使用不良；柔性件对伸缩屏限位，使得伸缩屏以相同的弯折角度伸缩，避免伸缩屏在不同的弯折角度之间来回变换而损伤。

Description

一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造

技术领域

本实用新型涉及伸缩屏产品技术领域，尤其公开了一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造。

背景技术

技术

随着科学技术的进步，移动智能设备（如智能手机、平板电脑等）已经逐渐成为人们日常生活的基本用品之一，移动智能设备均具有便于操控的显示屏，随着人们需求的提升，当人们处理不同作业时，例如，接打电话及游戏娱乐时，人们往往需要显示屏的显示面积可以增大或缩小以提升产品体验度，如此，可改变显示面积的移动智能设备就应运而生。

现有技术中移动智能设备改变显示面积的构造设计不合理，使用费时费力，消费者体验度不高。当显示屏的显示面积变化后，显示屏不能得到有效支撑，致使显示屏在触控使用时发生内凹变形而使用不良。此外，显示屏在显示面积改变的过程中，需要在不同的弯折角度之间变化，导致显示屏的使用寿命大大降低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，实现伸缩屏显示面积的自动调节，第一栅件、第二栅件、弯曲钢板始终支撑住显示面积改变的伸缩屏，避免伸缩屏内凹变形而使用不良，柔性件使得伸缩屏以相同的弯折角度伸缩，避免伸缩屏在不同的弯折角度之间来回变换而损伤。

为实现上述目的，本实用新型的一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，包括壳体，壳体设有容置腔，固定设置于容置腔内的第一栅件，滑动设置于容置腔内的第二栅件，第一栅件与第二栅件插接配合，转动设置于容置腔内的齿轮，用于驱动齿轮转动的驱动电机，齿轮经由弯曲钢板驱动第二栅件滑动，弯曲钢板的一端设置于第二栅件，弯曲钢板的中部绕经第一栅件远离第二栅件的一端以使得弯曲钢板的另一端伸入壳体与栅件之间，外界的伸缩屏贴设于弯曲钢板，弯曲钢板位于伸缩屏与栅件之间，第一栅件、第二栅件、弯曲钢板用于支撑伸缩屏，壳体设有转动的柔性件，柔性件抵触伸缩屏的中部以使得伸缩屏的中部压持在弯曲钢板绕经第一栅件远离第二栅件一端的中部上。

其中，弯曲钢板设有多个卡孔，卡孔沿弯曲钢板的长度方向排列设置，齿轮的齿牙用于伸入卡孔内。

其中，驱动电机设置于第一栅件远离第二栅件的一端内，齿轮的数量为两个，弯曲钢板的两侧分别设置有多个卡孔，两个齿轮分别与弯曲钢板两侧的卡孔配合，弯曲钢板、伸缩屏呈U型。

其中，第一栅件具有基部及位于基部同一侧的多个第一格条，多个第一格条彼此间隔且平行设置，驱动电机位于基部内，弯曲钢板的一端贴设于多个第一格条，第一格条与第二栅件插接配合，伸缩屏的中部绕经第一基部远离第一格条的一侧以使得伸缩的另一端伸入壳体与栅件之间。

其中，第二栅件具有多个第二格条，多个第二格条彼此间隔且平行设置，第一格条、第二格条的构造相同，第一格条、第二格条交错设置，所有第一格条、所有第二格条共面设置，弯曲钢板的一端贴设于第二格条。

其中，第二栅件具有第一盲槽，所有第二格条均位于第一盲槽内，第一格条伸入第一盲槽内。

其中，第二栅件具有第二盲槽，第一盲槽、第二盲槽分别自第二栅件彼此远离的两侧凹设而成，第二栅件可拆卸连接有用于遮盖第二盲槽的开口的遮盖片，遮盖片设有多个贯穿遮盖片的散热孔，散热孔与第二盲槽连通，弯曲钢板的另一端伸入壳体与遮盖片之间。

有益效果：驱动电机经由齿轮、弯曲钢板驱动第二栅件来回滑动，滑动的第二栅件带动弯曲钢板、伸缩屏一起伸出壳体或缩入壳体，实现伸缩屏显示面积的自动调节；第一栅件、第二栅件、弯曲钢板始终支撑住显示面积改变的伸缩屏，避免伸缩屏内凹变形而使用不良；柔性件对伸缩屏限位，使得伸缩屏以相同的弯折角度伸缩，避免伸缩屏在不同的弯折角度之间来回变换而损伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为本实用新型另一视角的立体图。

图5为本实用新型的第二栅件的立体图。

附图标记包括：

1—壳体 2—容置腔 3—第一栅件

4—第二栅件 5—齿轮 6—驱动电机

7—弯曲钢板 8—伸缩屏 9—柔性件

11—卡孔 12—基部 13—第一格条

14—第二格条 15—第一盲槽 16—第二盲槽

17—遮盖片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，包括壳体1，壳体1上设置有容置腔2，固定设置在壳体1上并容置腔2内的第一栅件3，滑动设置在容置腔2内的第二栅件4，第一栅件3与第二栅件4插接配合，转动设置在容置腔2内的齿轮5，用于驱动齿轮5转动的驱动电机6。

齿轮5经由弯曲钢板7驱动第二栅件4滑动，弯曲钢板7的一端固定设置在第二栅件4上，弯曲钢板7的中部绕设经过第一栅件3远离第二栅件4的一端以使得弯曲钢板7的另一端伸入壳体1与栅件之间，外界的伸缩屏8贴设在弯曲钢板7上，弯曲钢板7位于伸缩屏8与栅件之间，第一栅件3、第二栅件4、弯曲钢板7用于支撑伸缩屏8。

壳体1上设置有转动的柔性件9，柔性件9抵触伸缩屏8的中部以使得伸缩屏8的中部压持在弯曲钢板7绕经第一栅件3远离第二栅件4一端的中部上。本实施例中，柔性件9包括转动设置在壳体1上的轴体、套设在轴体外侧的柔性圆柱套，柔性圆柱套采用软性材料制成，柔性圆柱套的弧形外表面抵触在伸缩屏8远离弯曲钢板7的一侧上。

驱动电机6经由齿轮5、弯曲钢板7驱动第二栅件4来回滑动，滑动的第二栅件4带动弯曲钢板7、伸缩屏8一起伸出壳体1或缩入壳体1，实现伸缩屏8显示面积的自动调节；第一栅件3、第二栅件4、弯曲钢板7始终支撑住显示面积改变的伸缩屏8，避免伸缩屏8内凹变形而使用不良；柔性件9对伸缩屏8限位，使得伸缩屏8以相同的弯折角度伸缩，避免伸缩屏8在不同的弯折角度之间来回变换而损伤。

请参阅图1至图3所示，弯曲钢板7上设置有多个卡孔11，卡孔11沿弯曲钢板7的长度方向排列设置，齿轮5的齿牙用于伸入卡孔11内。当齿轮5转动时，齿轮5的齿牙伸入卡孔11内，伸入卡孔11内的齿牙抵触卡孔11的内孔壁，随着齿轮5的持续转动，齿轮5驱动弯曲钢板7移动，移动的弯曲钢板7驱动第二栅件4相对壳体1来回滑动。

驱动电机6设置在第一栅件3远离第二栅件4的一端内，齿轮5的数量为两个，两个齿轮5分别位于第一栅件3的两侧，弯曲钢板7的两侧分别设置有多个卡孔11，两个齿轮5分别与弯曲钢板7两侧的卡孔11配合，弯曲钢板7、伸缩屏8呈U型。实际使用时，驱动电机6驱动两个齿轮5同步转动，使得弯曲钢板7的两侧同时受到驱动力，使得弯曲钢板7可以驱动第二栅件4平稳滑动，避免第二栅件4受力不均而滑动不良。

第一栅件3具有基部12及位于基部12同一侧的多个第一格条13，多个第一格条13彼此间隔且平行设置，驱动电机6位于基部12内，弯曲钢板7的一端贴设在多个第一格条13上，第一格条13与第二栅件4插接配合，伸缩屏8的中部绕经第一基部12远离第一格条13的一侧以使得伸缩的另一端伸入壳体1与栅件之间。

请参阅图1至图5所示，第二栅件4具有多个第二格条14，多个第二格条14彼此间隔且平行设置，第一格条13、第二格条14的构造相同，第一格条13、第二格条14交错设置，即任意相邻的两个第一格条13之间具有一个第二格条14，任意相邻的两个第二格条14之间具有一个第一格条13，所有第一格条13、所有第二格条14共面设置，弯曲钢板7的一端贴设在第二格条14上，伸缩屏8压持抵触在弯曲钢板7远离格条的一侧上。在弯曲钢板7的触控使用过程中，第一格条13、第二格条14、弯曲钢板7支撑住伸缩屏8，避免伸缩屏8内凹变形而使用不良，提升伸缩屏8的使用性能。

第二栅件4上具有第一盲槽15，所有第二格条14均位于第一盲槽15内，第一格条13伸入第一盲槽15内。利用第一盲槽15的底壁支撑住第一格条13及第二格条14，避免格条发生弯曲变形而不能正常支撑伸缩屏8，提升伸缩屏产品的使用性能。

第二栅件4上具有第二盲槽16，第一盲槽15、第二盲槽16分别自第二栅件4彼此远离的两侧凹设而成，实际使用时，将伸缩屏产品的其它配件装入到第二盲槽16内，第二栅件4可拆卸连接有用于遮盖第二盲槽16的开口的遮盖片17，遮盖片17将伸缩屏产品的其它配件封装在第二盲槽16。

遮盖片17遮盖片17设有多个贯穿遮盖片17的散热孔，散热孔与第二盲槽16连通，弯曲钢板7的另一端伸入壳体1与遮盖片17之间。当第二栅件4伸出壳体1后，外界的空气经由散热孔对第二盲槽16内的伸缩屏产品的配件进行散热。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：包括壳体，壳体设有容置腔，固定设置于容置腔内的第一栅件，滑动设置于容置腔内的第二栅件，第一栅件与第二栅件插接配合，转动设置于容置腔内的齿轮，用于驱动齿轮转动的驱动电机，齿轮经由弯曲钢板驱动第二栅件滑动，弯曲钢板的一端设置于第二栅件，弯曲钢板的中部绕经第一栅件远离第二栅件的一端以使得弯曲钢板的另一端伸入壳体与栅件之间，外界的伸缩屏贴设于弯曲钢板，弯曲钢板位于伸缩屏与栅件之间，第一栅件、第二栅件、弯曲钢板用于支撑伸缩屏，壳体设有转动的柔性件，柔性件抵触伸缩屏的中部以使得伸缩屏的中部压持在弯曲钢板绕经第一栅件远离第二栅件一端的中部上。

2.根据权利要求1所述的弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：弯曲钢板设有多个卡孔，卡孔沿弯曲钢板的长度方向排列设置，齿轮的齿牙用于伸入卡孔内。

3.根据权利要求1所述的弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：驱动电机设置于第一栅件远离第二栅件的一端内，齿轮的数量为两个，弯曲钢板的两侧分别设置有多个卡孔，两个齿轮分别与弯曲钢板两侧的卡孔配合，弯曲钢板、伸缩屏呈U型。

4.根据权利要求1所述的弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：第一栅件具有基部及位于基部同一侧的多个第一格条，多个第一格条彼此间隔且平行设置，驱动电机位于基部内，弯曲钢板的一端贴设于多个第一格条，第一格条与第二栅件插接配合，伸缩屏的中部绕经第一基部远离第一格条的一侧以使得伸缩的另一端伸入壳体与栅件之间。

5.根据权利要求4所述的弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：第二栅件具有多个第二格条，多个第二格条彼此间隔且平行设置，第一格条、第二格条的构造相同，第一格条、第二格条交错设置，所有第一格条、所有第二格条共面设置，弯曲钢板的一端贴设于第二格条。

6.根据权利要求5所述的弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：第二栅件具有第一盲槽，所有第二格条均位于第一盲槽内，第一格条伸入第一盲槽内。

7.根据权利要求6所述的弯曲钢板齿轮驱动式伸缩构造，其特征在于：第二栅件具有第二盲槽，第一盲槽、第二盲槽分别自第二栅件彼此远离的两侧凹设而成，第二栅件可拆卸连接有用于遮盖第二盲槽的开口的遮盖片，遮盖片设有多个贯穿遮盖片的散热孔，散热孔与第二盲槽连通，弯曲钢板的另一端伸入壳体与遮盖片之间。

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