CN215327725U - 一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风栅技术领域，具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板。其包括外壳，所述外壳的内壁后侧等间距开设有多个插口，所述外壳内等间距设有多个隔板，所述隔板两侧下端设有插块，所述插块与插口转动连接，所述外壳内壁后侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有横板，所述横板前侧等间距开设有多个弧槽，所述隔板的后侧设有滑块，所述滑块与弧槽滑动连接。本实用新型将多个隔板通过横板来连接起来，滑块会在横板滑动的过程中沿着弧槽滑动，滑动横板便可使多个隔板以自身插块中心为圆心进行旋转，可以轻松改变风向，提高工作效率。

Description

一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板

技术领域

本实用新型涉及风栅技术领域，具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板。

背景技术

在生产钢化玻璃时，经过冷却流程的时候需要利用风栅冷却板将风给分散，使玻璃冷却的更加均匀，但一般的风栅冷却板中间的隔板无法转动或者无法一齐转动，这就使得冷却过程中需要改变风向时较为麻烦，可能会因为冷却不均匀导致玻璃不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板，包括外壳，所述外壳的内壁后侧等间距开设有多个插口，所述外壳内等间距设有多个隔板，所述隔板两侧下端设有插块，所述插块与插口转动连接，所述外壳内壁后侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有横板，所述横板前侧等间距开设有多个弧槽，所述隔板的后侧设有滑块，所述滑块与弧槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽底部后侧开设有凹槽，所述横板后侧设有齿条，所述齿条下方设有相邻的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮均转动连接在凹槽内部，所述主动轮后侧设有连杆，所述连杆穿过外壳后壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述连杆的后端设有转盘，所述转盘上开设有多个指槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳内壁底部设有挂板，所述挂板上方挂接有滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤网左侧设有滑板，所述外壳左侧开设有卡槽，所述滑板与卡槽滑动连接，所述滑板顶部螺纹连接有螺杆，所述外壳左侧位于卡槽下方处设有固定板，所述螺杆与固定板螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述横板的顶部插接有插杆，所述外壳顶部开设有通孔，所述插杆与通孔滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述插杆上方设有支撑板，所述支撑板底部两侧与外壳之间均设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该钢化玻璃生产用的风栅冷却板中，将多个隔板通过横板来连接起来，滑块会在横板滑动的过程中沿着弧槽滑动，滑动横板便可使多个隔板以自身插块中心为圆心进行旋转，可以轻松改变风向，提高工作效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的外壳结构示意图；

图3为实施例1的横板结构示意图；

图4为实施例1的齿条结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、外壳；101、插口；102、挂板；103、通孔；110、滑槽；111、凹槽；120、隔板；121、插块；122、滑块；130、横板；131、弧槽；132、插杆；133、支撑板；134、弹簧；140、滤网；141、滑板；142、卡槽；143、螺杆；144、固定板；150、齿条；151、主动轮；152、从动轮；153、连杆；154、转盘；155、指槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板，包括外壳100，外壳100的内壁后侧等间距开设有多个插口101，外壳100内等间距设有多个隔板120，隔板120两侧下端设有插块121，插块121与插口101转动连接，隔板120会以对应的插块121圆心为旋转基点，可进行旋转来改变风向，外壳100内壁后侧开设有滑槽110，滑槽110内滑动连接有横板130，横板130前侧等间距开设有多个弧槽131，隔板120的后侧设有滑块122，滑块122与弧槽131滑动连接，拉动横板130会使得隔板120旋转，在旋转时滑块122会在弧槽131内滑动直至边缘处，这样只要拉动横板130就可使多个隔板120同时旋转，方便改变风向。

本实施例中，为了使横板130滑动更为方便，滑槽110底部后侧开设有凹槽111，横板130后侧设有齿条150，齿条150下方设有相邻的主动轮151和从动轮152，主动轮151和从动轮152均转动连接在凹槽111内部，主动轮151后侧设有连杆153，连杆153穿过外壳100后壁，主动轮151、从动轮152和齿条150三者相互啮合，主动轮151只有两端设有啮齿，而从动轮152只有半边设有啮齿，这样主动轮151转动会带着齿条150来回做往复运动，从而来回滑动横板130，也就是转动连杆153可以传动给横板130使其滑动，防止用手滑动横板130的时候被隔板120卡住。

进一步的，为了方便转动连杆153，连杆153的后端设有转盘154，转盘154上开设有多个指槽155，增加摩擦力使转动更加省力。

具体的，为了防止灰尘等穿过外壳100到达风扇处，外壳100内壁底部设有挂板102，挂板102上方挂接有滤网140。

此外，为了方便清理滤网140，滤网140左侧设有滑板141，外壳100左侧开设有卡槽142，滑板141与卡槽142滑动连接，滑板141顶部螺纹连接有螺杆143，外壳100左侧位于卡槽142下方处设有固定板144，螺杆143与固定板144螺纹连接，滤网140上拦截的物体可能会卡住隔板120使其无法转动，且在清理滤网140时可能会有灰尘粘粘在上面不易去除，此时可上下滑动滑板141使滤网140上下晃动，可以抖去一些脏物，清理起来更加省事，而螺杆143可以固定滤网140使其无法滑动，防止其影响到隔板120的转动。

除此之外，为了固定横板130，横板130的顶部插接有插杆132，外壳100顶部开设有通孔103，插杆132与通孔103滑动连接，在清理滤网140时需要保证隔板120的稳定，这样清理起来更加方便，当插杆132穿过通孔103并与横板130插接时，横板130便无法滑动，也就是隔板120无法转动，不会影响到清理工作。

具体的，为了方便插杆132的插接，插杆132上方设有支撑板133，支撑板133底部两侧与外壳100之间均设有弹簧134，由于横板130在外壳100内部，在插接插杆132时不易对齐横板130上的孔，滑动横板130时当插杆132与横板130上的孔对齐时，弹簧134会自动将插杆132插入。

本实施例的钢化玻璃生产用的风栅冷却板在具体使用时，在进行冷却时，风扇吹的风会从外壳100底部进入从顶部穿出，在经过隔板120时会被分为多股风，使得冷却过程更加均匀，在需要调节风向时，向上拔出插杆132并保持不动，接着转动转盘154，转盘154会传动给横板130使其来回滑动，横板130来回滑动会带动着多个隔板120以自身插块121的圆点为基点来回旋转，这样便可以改变风向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃生产用的风栅冷却板，包括外壳(100)，其特征在于：所述外壳(100)的内壁后侧等间距开设有多个插口(101)，所述外壳(100)内等间距设有多个隔板(120)，所述隔板(120)两侧下端设有插块(121)，所述插块(121)与插口(101)转动连接，所述外壳(100)内壁后侧开设有滑槽(110)，所述滑槽(110)内滑动连接有横板(130)，所述横板(130)前侧等间距开设有多个弧槽(131)，所述隔板(120)的后侧设有滑块(122)，所述滑块(122)与弧槽(131)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的风栅冷却板，其特征在于：所述滑槽(110)底部后侧开设有凹槽(111)，所述横板(130)后侧设有齿条(150)，所述齿条(150)下方设有相邻的主动轮(151)和从动轮(152)，所述主动轮(151)和从动轮(152)均转动连接在凹槽(111)内部，所述主动轮(151)后侧设有连杆(153)，所述连杆(153)穿过外壳(100)后壁。

3.根据权利要求2所述的钢化玻璃生产用的风栅冷却板，其特征在于：所述连杆(153)的后端设有转盘(154)，所述转盘(154)上开设有多个指槽(155)。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的风栅冷却板，其特征在于：所述外壳(100)内壁底部设有挂板(102)，所述挂板(102)上方挂接有滤网(140)。

5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产用的风栅冷却板，其特征在于：所述滤网(140)左侧设有滑板(141)，所述外壳(100)左侧开设有卡槽(142)，所述滑板(141)与卡槽(142)滑动连接，所述滑板(141)顶部螺纹连接有螺杆(143)，所述外壳(100)左侧位于卡槽(142)下方处设有固定板(144)，所述螺杆(143)与固定板(144)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的风栅冷却板，其特征在于：所述横板(130)的顶部插接有插杆(132)，所述外壳(100)顶部开设有通孔(103)，所述插杆(132)与通孔(103)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的钢化玻璃生产用的风栅冷却板，其特征在于：所述插杆(132)上方设有支撑板(133)，所述支撑板(133)底部两侧与外壳(100)之间均设有弹簧(134)。

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