CN210465396U - 一种管道气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道气体检测装置，包括承载板、电机、旋转轴、液压缸、垫板和数据收集传输器，其特征在于：所述的承载板设置在支架上，在承载板背面上设置有甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一，所述的电机设置在承载板上，所述的旋转轴两端从轴承穿出，在旋转轴上设置有齿轮二，所述的液压缸设置在承载板背面上，所述的垫板设置在活塞杆上，所述的数据收集传输器设置在承载板上。本实用新型在承载板上设置有保护罩，并将保护罩分别罩住电机、液压缸，市政排水管内为潮湿环境，湿度较高，通过保护罩能够避免市政排水管内的水份进入电机、液压缸内对电机、液压缸造成损坏，便于检测装置在管道内持续进行工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测领域，具体是一种管道气体检测装置。
背景技术
市政排水管内因污水发酵会产生大量的有害气体，在市政排水管修复前，为了避免维修人员受到伤害，需要对市政排水管内的有害气体进行检测、清理，现有的有害气体检测装置存在着工作效率低、不能对市政排水管内不同高度的气体进行检测、检测结果精准度不高的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有市政排水管气体检测装置存在的工作效率低、不能对市政排水管内不同高度的气体进行检测、检测结果精准度不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能对市政排水管内不同高度、检测结果精准度高的管道气体检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管道气体检测装置，包括承载板、电机、旋转轴、液压缸、垫板和数据收集传输器，其特征在于：所述的承载板设置在支架上，在承载板背面上设置有甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一，并在支架上设置有轴承，将承载板与支架通过焊接连接，提高了承载板与支架之间的连接强度，增强气体检测装置的结构强度，提高气体检测装置在工作过程中的稳定性，通过甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一能够对承载板下方的气体进行检测，检测承载板下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，所述的电机设置在承载板上，在电机上设置有传动轴，将传动轴从承载板下方竖向穿出，并在传动轴底端上设置有齿轮一，将电机通过螺栓安装在承载板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴两端从轴承穿出，在旋转轴上设置有齿轮二，并在旋转轴两端上设置有行走轮，所述的液压缸设置在承载板背面上，在液压缸设置有活塞杆，并将活塞杆从承载板上方竖向穿出，将液压缸通过螺栓安装在承载板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，也能提高液压缸在工作过程中的稳定性，所述的垫板设置在活塞杆上，并在垫板上设置有甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二，将垫板与活塞杆之间通过焊接连接，提高垫板与活塞杆之间的连接强度，提高液压缸推动活塞杆上升或下降过程中的稳定性，检测承载板下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二能够对承载板上方的气体进行检测，并在液压缸、活塞杆的作用下能够对承载板上方不同高度的气体进行检测，所述的数据收集传输器设置在承载板上，数据收集传输器通过连接线能够为甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一、甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二的工作提供电能，也能够将甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一、甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二检测到的数据进行收集，提高了气体检测的工作效率，将甲烷气体传感器一、甲烷气体传感器二采用型号为MH-440V/D红外气体传感器，将硫化氢传感器一、硫化氢传感器二采用韩国 SENKO硫化氢气体传感器，能够提高有害气体检测结果的精准度。
优选地，所述的承载板上设置有保护罩，并将保护罩分别罩住电机、液压缸，市政排水管内为潮湿环境，湿度较高，通过保护罩能够避免市政排水管内的水份进入电机、液压缸内对电机、液压缸造成损坏，便于检测装置在管道内持续进行工作，提高了工作效率。
优选地，所述的电机设置为伺服电机，并将电机的传动轴上的齿轮一与旋转轴上的齿轮二连接，将齿轮一、齿轮二的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一、齿轮二上的轮齿相互咬合，将电机设置为伺服电机，电机带动传动轴及传动轴上的齿轮一正向或反向旋转，齿轮一带动齿轮二正向或反向旋转，齿轮二带动旋转轴及旋转轴上的行走轮正向或反向旋转，能够为气体检测装置在管道内的移动提供动力，便于在市政排水管维修之前对市政排水管内的有害气体进行检测，避免维修人员直接进入市政排水管内收到有害气体的伤害，提高了维修人员的安全性能。
优选地，所述的数据收集传输器通过连接线分别与甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一、甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二连接，数据收集传输器通过连接线能够为甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一、甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二的工作提供电能，也能够将甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一、甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二检测到的数据进行收集，将数据收集传输器与外部主控室通过无线连接，使数据收集传输器收集到的气体检测数据及时传输到主控制室内，提高了工作效率，也便于维修人员的后续处理，通过甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一能够对承载板下方的气体进行检测，检测承载板下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二能够对承载板上方的气体进行检测，并在液压缸、活塞杆的作用下能够对承载板上方不同高度的气体进行检测，实现了对市政排水管内不同位置的有害气体进行检测的目的，提高了工作效率及检测结果的精准度，进而提高维修人员的安全性。
有益效果：本实用新型电机设置为伺服电机，并将电机的传动轴上的齿轮一与旋转轴上的齿轮二连接，将齿轮一、齿轮二的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一、齿轮二上的轮齿相互咬合，将电机设置为伺服电机，电机带动传动轴及传动轴上的齿轮一正向或反向旋转，齿轮一带动齿轮二正向或反向旋转，齿轮二带动旋转轴及旋转轴上的行走轮正向或反向旋转，能够为气体检测装置在管道内的移动提供动力，便于在市政排水管维修之前对市政排水管内的有害气体进行检测，避免维修人员直接进入市政排水管内收到有害气体的伤害，提高了维修人员的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意齿轮一与齿轮二的连接结构。
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.承载板、2.电机、3.旋转轴、4.液压缸、5.垫板、6.数据收集传输器、7.支架、8.甲烷气体传感器一、9.硫化氢传感器一、10.轴承、11.传动轴、12.齿轮一、13.齿轮二、14.行走轮、15.活塞杆、16.甲烷气体传感器二、17.硫化氢传感器二、18.连接线、19.保护罩、20.鼓风机、21.喷风管、22.输风管、23.喷风罩。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-2所示，一种管道气体检测装置，包括承载板1、电机2、旋转轴3、液压缸4、垫板5和数据收集传输器6，其特征在于：所述的承载板1设置在支架7上，在承载板1背面上设置有甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9，并在支架7上设置有轴承10，将承载板1与支架7通过焊接连接，提高了承载板1与支架7之间的连接强度，增强气体检测装置的结构强度，提高气体检测装置在工作过程中的稳定性，通过甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9能够对承载板1下方的气体进行检测，检测承载板1下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，所述的电机2设置在承载板1上，在电机2上设置有传动轴11，将传动轴11从承载板1下方竖向穿出，并在传动轴11底端上设置有齿轮一12，将电机2通过螺栓安装在承载板1上，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机2在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴3两端从轴承10穿出，在旋转轴3上设置有齿轮二13，并在旋转轴3两端上设置有行走轮14，所述的液压缸4设置在承载板1背面上，在液压缸4设置有活塞杆15，并将活塞杆15从承载板1上方竖向穿出，将液压缸4通过螺栓安装在承载板1上，提高液压缸4的安装效率及安装后的稳定性，也能提高液压缸4在工作过程中的稳定性，所述的垫板5设置在活塞杆15上，并在垫板5上设置有甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17，将垫板5与活塞杆15之间通过焊接连接，提高垫板5与活塞杆15之间的连接强度，提高液压缸4推动活塞杆15上升或下降过程中的稳定性，检测承载板1下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17能够对承载板1上方的气体进行检测，并在液压缸4、活塞杆15的作用下能够对承载板1上方不同高度的气体进行检测，所述的数据收集传输器6设置在承载板1上，数据收集传输器6通过连接线18能够为甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17的工作提供电能，也能够将甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17检测到的数据进行收集，提高了气体检测的工作效率，将甲烷气体传感器一8、甲烷气体传感器二16采用型号为MH-440V/D红外气体传感器，将硫化氢传感器一9、硫化氢传感器二17采用韩国 SENKO硫化氢气体传感器，能够提高有害气体检测结果的精准度。
优选地，所述的承载板1上设置有保护罩19，并将保护罩19分别罩住电机2、液压缸4，市政排水管内为潮湿环境，湿度较高，通过保护罩19能够避免市政排水管内的水份进入电机2、液压缸4内对电机2、液压缸4造成损坏，便于检测装置在管道内持续进行工作，提高了工作效率。
优选地，所述的电机2设置为伺服电机2，并将电机2的传动轴11上的齿轮一12与旋转轴3上的齿轮二13连接，将齿轮一12、齿轮二13的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一12、齿轮二13上的轮齿相互咬合，将电机2设置为伺服电机2，电机2带动传动轴11及传动轴11上的齿轮一12正向或反向旋转，齿轮一12带动齿轮二13正向或反向旋转，齿轮二13带动旋转轴3及旋转轴3上的行走轮14正向或反向旋转，能够为气体检测装置在管道内的移动提供动力，便于在市政排水管维修之前对市政排水管内的有害气体进行检测，避免维修人员直接进入市政排水管内收到有害气体的伤害，提高了维修人员的安全性能。
优选地，所述的数据收集传输器6通过连接线18分别与甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17连接，数据收集传输器6通过连接线18能够为甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17的工作提供电能，也能够将甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17检测到的数据进行收集，将数据收集传输器6与外部主控室通过无线连接，使数据收集传输器6收集到的气体检测数据及时传输到主控制室内，提高了工作效率，也便于维修人员的后续处理，通过甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9能够对承载板1下方的气体进行检测，检测承载板1下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17能够对承载板1上方的气体进行检测，并在液压缸4、活塞杆15的作用下能够对承载板1上方不同高度的气体进行检测，实现了对市政排水管内不同位置的有害气体进行检测的目的，提高了工作效率及检测结果的精准度，进而提高维修人员的安全性。
实施例二：
如附图3所示，一种管道气体检测装置，包括承载板1、电机2、旋转轴3、液压缸4、垫板5和数据收集传输器6，其特征在于：所述的承载板1设置在支架7上，在承载板1背面上设置有甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9，并在支架7上设置有轴承10，将承载板1与支架7通过焊接连接，提高了承载板1与支架7之间的连接强度，增强气体检测装置的结构强度，提高气体检测装置在工作过程中的稳定性，通过甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9能够对承载板1下方的气体进行检测，检测承载板1下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，所述的电机2设置在承载板1上，在电机2上设置有传动轴11，将传动轴11从承载板1下方竖向穿出，并在传动轴11底端上设置有齿轮一12，将电机2通过螺栓安装在承载板1上，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机2在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴3两端从轴承10穿出，在旋转轴3上设置有齿轮二13，并在旋转轴3两端上设置有行走轮14，所述的液压缸4设置在承载板1背面上，在液压缸4设置有活塞杆15，并将活塞杆15从承载板1上方竖向穿出，将液压缸4通过螺栓安装在承载板1上，提高液压缸4的安装效率及安装后的稳定性，也能提高液压缸4在工作过程中的稳定性，所述的垫板5设置在活塞杆15上，并在垫板5上设置有甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17，将垫板5与活塞杆15之间通过焊接连接，提高垫板5与活塞杆15之间的连接强度，提高液压缸4推动活塞杆15上升或下降过程中的稳定性，检测承载板1下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17能够对承载板1上方的气体进行检测，并在液压缸4、活塞杆15的作用下能够对承载板1上方不同高度的气体进行检测，所述的数据收集传输器6设置在承载板1上，数据收集传输器6通过连接线18能够为甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17的工作提供电能，也能够将甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17检测到的数据进行收集，提高了气体检测的工作效率，将甲烷气体传感器一8、甲烷气体传感器二16采用型号为MH-440V/D红外气体传感器，将硫化氢传感器一9、硫化氢传感器二17采用韩国 SENKO硫化氢气体传感器，能够提高有害气体检测结果的精准度。
优选地，所述的承载板1上设置有保护罩19，并将保护罩19分别罩住电机2、液压缸4，市政排水管内为潮湿环境，湿度较高，通过保护罩19能够避免市政排水管内的水份进入电机2、液压缸4内对电机2、液压缸4造成损坏，便于检测装置在管道内持续进行工作，提高了工作效率。
优选地，所述的电机2设置为伺服电机2，并将电机2的传动轴11上的齿轮一12与旋转轴3上的齿轮二13连接，将齿轮一12、齿轮二13的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一12、齿轮二13上的轮齿相互咬合，将电机2设置为伺服电机2，电机2带动传动轴11及传动轴11上的齿轮一12正向或反向旋转，齿轮一12带动齿轮二13正向或反向旋转，齿轮二13带动旋转轴3及旋转轴3上的行走轮14正向或反向旋转，能够为气体检测装置在管道内的移动提供动力，便于在市政排水管维修之前对市政排水管内的有害气体进行检测，避免维修人员直接进入市政排水管内收到有害气体的伤害，提高了维修人员的安全性能。
优选地，所述的数据收集传输器6通过连接线18分别与甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17连接，数据收集传输器6通过连接线18能够为甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17的工作提供电能，也能够将甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9、甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17检测到的数据进行收集，将数据收集传输器6与外部主控室通过无线连接，使数据收集传输器6收集到的气体检测数据及时传输到主控制室内，提高了工作效率，也便于维修人员的后续处理，通过甲烷气体传感器一8、硫化氢传感器一9能够对承载板1下方的气体进行检测，检测承载板1下方气体中的甲烷、硫化氢的含量，甲烷气体传感器二16、硫化氢传感器二17能够对承载板1上方的气体进行检测，并在液压缸4、活塞杆15的作用下能够对承载板1上方不同高度的气体进行检测，实现了对市政排水管内不同位置的有害气体进行检测的目的，提高了工作效率及检测结果的精准度，进而提高维修人员的安全性。
优选地，所述的承载板1上设置有鼓风机20、喷风管21，将鼓风机20通过输风管22与喷风管21连接，将喷风管21上下贯穿承载板1，并在喷风管21顶端、底端上均设置有喷风罩23，在气体检测完成后，鼓风机20向市政排水管内鼓入气流，气流将有害气体从市政排水管内吹出，降低市政排水管内的有害气体含量，提高维修人员在市政排水管维修过程的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种管道气体检测装置，包括承载板、电机、旋转轴、液压缸、垫板和数据收集传输器，其特征在于：所述的承载板设置在支架上，在承载板背面上设置有甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一，并在支架上设置有轴承，所述的电机设置在承载板上，在电机上设置有传动轴，将传动轴从承载板下方竖向穿出，并在传动轴底端上设置有齿轮一，所述的旋转轴两端从轴承穿出，在旋转轴上设置有齿轮二，并在旋转轴两端上设置有行走轮，所述的液压缸设置在承载板背面上，在液压缸设置有活塞杆，并将活塞杆从承载板上方竖向穿出，所述的垫板设置在活塞杆上，并在垫板上设置有甲烷气体传感器二、硫化氢传感器二，所述的数据收集传输器设置在承载板上。
2.根据权利要求1所述的管道气体检测装置，其特征在于：所述的承载板上设置有保护罩，并将保护罩分别罩住电机、液压缸。
3.根据权利要求1所述的管道气体检测装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机，并将电机的传动轴上的齿轮一与旋转轴上的齿轮二连接。
4.根据权利要求1所述的管道气体检测装置，其特征在于：所述的数据收集传输器通过连接线分别与甲烷气体传感器一、硫化氢传感器一连接。
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|---|---|---|---|
| CN201921216933.9U CN210465396U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种管道气体检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921216933.9U CN210465396U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种管道气体检测装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN210465396U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111610292A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-01 | 浙江科达检测有限公司 | 一种废气检测系统 |
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- 2019-07-31 CN CN201921216933.9U patent/CN210465396U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111610292A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-01 | 浙江科达检测有限公司 | 一种废气检测系统 |
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