CN210465123U - Pcba板用夹具的推拉力数值测试架及其测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其包括底座、用于对推拉力计进行定位的承载架和用于对待测试夹具进行定位的限位框，承载架与限位框呈相对地设于底座上，承载架可拆卸地安装于底座，借由调节承载架相对底座的安装位置调节承载架与限位框之间的相对位置，承载架开设有用于供推拉力计的测试杆通过的通孔。本实用新型的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架能用于PCBA板用夹具的推拉力值测试且具有结构简单和通用性强等优点。本实用新型还公开一种测试装置。

Description

PCBA板用夹具的推拉力数值测试架及其测试装置

技术领域

本实用新型涉及PCBA板生产测试设备领域，尤其涉及一种PCBA板用夹具的推拉力数值测试架及其测试装置。

背景技术

PCBA板是电子产品中必备的组成元件，在电子产品生产过程中，PCBA板往往需要通过夹具进行夹持从而进行过炉等加工工序，通常，夹具包括夹具主体，夹具主体开设有容置槽，容置槽内置有弹性件和用于压紧PCBA板的滑块，弹性件呈弹性地抵压在容置槽和滑块之间，从而实现滑块对PCBA板的压紧，PCBA板属于精密的电子元件，故需要对夹具的推拉力值进行测试并通过不断调试夹具来确保PCBA板的加工精确度，然而，目前没有相应的测试架以及测试装置对PCBA板用夹具进行推拉力值测试。

因此，亟需要一种PCBA板用夹具的推拉力数值测试架及其测试装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其能用于PCBA板用夹具的推拉力值测试且具有结构简单且通用性强等优点。

本实用新型的另一目的在于提供一种测试装置，其能对PCBA板用夹具进行推拉力值测试且具有结构简单且通用性强等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其包括底座、用于对推拉力计进行定位的承载架和用于对待测试夹具进行定位的限位框，所述承载架与所述限位框呈相对地设于所述底座上，所述承载架可拆卸地安装于所述底座，借由调节所述承载架相对所述底座的安装位置调节所述承载架与所述限位框之间的相对位置，所述承载架开设有用于供所述推拉力计的测试杆通过的通孔。

与现有技术相比，由于设置了承载架和限位框，限位框用于对待测试夹具进行定位，将待测试夹具放置于限位框内即可实现对待测试夹具的精确定位，承载架用于对推拉力计进行定位，承载架与限位框呈相对地设于底座上，故可便于实现推拉力计与待测试夹具之间的精确对接，从而提高测试的精确度；与此同时，承载架可拆卸地安装于底座，借由调节承载架相对底座的安装位置调节承载架与限位框之间的相对位置，不仅实现推拉力计与待测试夹具的精确对接，而且测试者可通过调整承载架的位置对待测试夹具上的不同测试点进行测试，结构简单且通用性强；另外，由于承载架开设有用于供推拉力计的测试杆通过的通孔，测试者只需在承载架外即可实现对不同规格的测试杆的更换，从而满足试验需求。

较佳地，本实用新型提供的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架还包括锁定件，所述底座上开设有多个沿所述底座的长度方向和宽度方向呈间隔开设置的位置调节孔，所述承载架上开设有长形孔，所述锁定件与所述位置调节孔的数量设置为至少两个且一一对应，所述锁定件选择性地插设于正对的一所述长形孔和所述位置调节孔，所述承载架相对所述底座锁定时所述长形孔的两端均抵压有一所述锁定件。

具体地，所述锁定件为螺钉，所述位置调节孔具有与所述螺钉配合的螺纹结构，锁定时所述螺钉的头部抵压于所述长形孔的孔壁。

较佳地，所述限位框包括至少两个限位挡板，所述限位挡板沿所述底座的前后方向对称设置，以共同围成所述限位框。

较佳地，所述限位框内开设有便于取放所述待测试夹具的凹槽。

较佳地，所述承载架开设有用于承载所述推拉力计的定位槽，所述通孔开设于所述承载架之背离所述限位框的一侧，且所述通孔与所述定位槽连通。

具体地，所述承载架开设有朝向所述限位框的开口，所述开口与所述定位槽连通。

较佳地，所述限位框的相邻两侧均安装有一所述承载架。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种测试装置，其包括推拉力计和上述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，所述推拉力计包括测试计主体以及与所述测试计主体可拆卸连接的测试杆，所述测试计主体承载于所述承载架且所述承载架对所述测试计主体进行定位，所述测试杆通过通孔与所述测试计主体连接。

与现有技术相比，本实用新型的测试装置由于设置了推拉力计和上述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，只要将待测试夹具放置于限位框内即可实现推拉力计与待测试夹具之间的精确对接，然后通过通孔在承载架外即可实现对不同规格的测试杆的更换，从而得到不同数据以满足试验需求，进而实现对PCBA板用夹具进行推拉力值测试。本实用新型的测试装置还具有结构简单且通用性强等优点。

具体地，所述测试杆可沿所述通孔的轴向移动。

附图说明

图1为本实用新型的测试装置的立体结构示意图。

图2为图1中的测试装置沿箭头A所指方向投影后的平面结构示意图。

图3为图1中的测试装置沿箭头B所指方向投影后的平面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的测试装置100包括推拉力计2和PCBA板用夹具的推拉力数值测试架1，推拉力计2包括测试计主体21以及测试杆22，测试杆22与测试计主体21可拆卸连接，其中，PCBA板用夹具的推拉力数值测试架1包括底座11、用于对推拉力计2进行定位的承载架12和用于对待测试夹具200进行定位的限位框13，承载架12与限位框13呈相对地设于底座11上，故可便于实现推拉力计2与待测试夹具200之间的精确对接，从而提高测试的精确度；测试计主体21承载于承载架12且承载架12对测试计主体21进行定位，承载架12可拆卸地安装于底座11，借由调节承载架12相对底座11的安装位置调节承载架12与限位框13之间的相对位置，不仅实现推拉力计2与待测试夹具200的精确对接，而且测试者可通过调整承载架12的位置对待测试夹具200上的不同测试点进行测试，结构简单且通用性强；在推拉力数值测试的过程中，推拉力计2的测试计主体21具有测试头211，测试头211伸入待测试夹具200，测试杆22的移动使得测试头211抵压待测试夹具200中的滑块(图未示)滑移一段距离并使得待测试夹具200的弹性件(图未示)压缩，推拉力计2获取数值，由于试验需要得到滑块滑移不同距离(即弹性件的压缩量不同)所对应的试验数值，测试杆22的规格具有多种，为了便于测试杆22进行更换，承载架12开设有用于供推拉力计2的测试杆22通过的通孔121，测试杆22通过通孔121与测试计主体21连接，测试杆22可沿通孔121的轴向移动(即沿远离或靠近限位框13的方向移动)，故测试者可在承载架12的外侧对不同规格的测试杆22进行更换，不仅提高更换的便利性，而且提高安全性；较优的是，承载架12设置有至少两个，测试者可以根据需要调整承载架12的数量，故推拉力计2可从限位框13的任意侧伸入待测试夹具200以测试，于本实施例中，限位框13的相邻两侧均安装有一承载架12，故可同时对待测试夹具200的相邻两侧进行测试，测试效率高。更为具体地，如下：

请参阅图1至图2，PCBA板用夹具的推拉力数值测试架1还包括锁定件14，底座11上开设有多个位置调节孔111，位置调节孔111沿底座11的长度方向和宽度方向呈间隔开设置，承载架12上开设有长形孔122，锁定件14与位置调节孔111的数量设置为至少两个且一一对应，锁定件14选择性地插设于正对的一长形孔122和位置调节孔111，承载架12相对底座11锁定时长形孔122的两端均抵压有一锁定件14，从而通过对长形孔122的两端进行限制以锁定长形孔122相对于位置调节孔111的位置，锁定件14、位置调节孔111和长形孔122之间的相互配合使得测试者可根据需要将承载架12安装于底座11上的任意位置，从而调节承载架12与限位框13之间的相对位置，结构简单且锁定方便，举例而言，锁定件14为螺钉，位置调节孔111具有与螺钉配合的螺纹结构(图未示)，长形孔122为光孔结构，锁定时，螺钉依次穿过长形孔122和位置调节孔111，且螺钉的头部抵压于长形孔122的孔壁，螺钉与位置调节孔111上的螺纹结构配合，从而实现承载架12与底座11之间的稳定连接，当然承载架12也可通过卡合的方式与底座11实现连接，故不限于此。较优的是，所有的位置调节孔111呈等间隔设置，长形孔122沿承载架12的长度方向布置以及沿承载架12的宽度方向布置，从而适配底座11上不同位置的位置调节孔111，故承载架12既可横向使用也可纵向使用，通用性强，但不限于此。

请参阅图1至图2，限位框13包括至少两个限位挡板131，限位挡板131沿底座11的前后方向对称设置(底座11的前后方向如图2中的箭头C所指的方向)，以共同围成限位框13。于本实施例中，限位挡板131可以为长条状结构，当然，于其他实施例中，限位挡板131由分离的挡块组成，挡块沿底座11的左右方向对称设置(底座11的左右方向如图2中的箭头D所指的方向)，限位框13内开设有便于取放待测试夹具200的凹槽132，由于凹槽132的槽底低于限位框13的顶端面，故测试者可以通过该凹槽132轻易地将待测试夹具200放置于限位框13内或从限位框13取出。

请参阅图1至图2，承载架12开设有用于承载推拉力计2的定位槽123，定位槽123的轮廓与推垃力计的外轮廓相匹配，通孔121开设于承载架12之背离限位框13的一侧，且通孔121与定位槽123连通，从而使得测试者可在外侧对测试杆22进行更换，安全性高。承载架12开设有朝向限位框13的开口124，开口124与定位槽123连通，当推拉力计2的测试计主体21安装于定位槽123内时，测试头211通过该开口124与待测试夹具200对接，测试杆22通过通孔121与测试计主体21连接。

结合附图1至图3，对本实用新型的推拉力计2的安装过程和工作过程进行详细描述，如下：

将待测试夹具200放置于限位框13内，从而使得限位框13对待测试夹具200进行定位，将推拉力计2承载于承载架12上，调整承载架12相对底座11的相对位置使得推拉力计2的测试头211与待测试夹具200对接，即调整至目标位置，锁定件14依次穿过正对的长形孔122和位置调节孔111，且锁定件14的头部抵压于长形孔122的孔壁，锁定件14与位置调节孔111上的螺纹结构配合，锁定时锁定件14抵压于长形孔122的两端，从而实现承载架12与底座11之间的稳定连接，测试杆22穿过通孔121并与承载架12上的测试计主体21连接，测试者操作测试杆22使得测试杆22沿通孔121的轴向移动，测试杆22的移动使得测试头211抵压待测试夹具200中的滑块滑移一段距离并使得待测试夹具200的弹性件压缩，推拉力计2获取数值，更换其他不同规格的测试杆22重复上述步骤以获取其他测试结果。

由于设置了承载架12和限位框13，限位框13用于对待测试夹具200进行定位，将待测试夹具200放置于限位框13内即可实现对待测试夹具200的精确定位，承载架12用于对推拉力计2进行定位，承载架12与限位框13呈相对地设于底座11上，故可便于实现推拉力计2与待测试夹具200之间的精确对接，从而提高测试的精确度；与此同时，承载架12可拆卸地安装于底座11，借由调节承载架12相对底座11的安装位置调节承载架12与限位框13之间的相对位置，不仅实现推拉力计2与待测试夹具200的精确对接，而且测试者可通过调整承载架12的位置对待测试夹具200上的不同测试点进行测试，结构简单且通用性强；另外，由于承载架12开设有用于供推拉力计2的测试杆22通过的通孔121，测试者只需在承载架12外即可实现对不同规格的测试杆22的更换，从而满足试验需求。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，包括底座、用于对推拉力计进行定位的承载架和用于对待测试夹具进行定位的限位框，所述承载架与所述限位框呈相对地设于所述底座上，所述承载架可拆卸地安装于所述底座，借由调节所述承载架相对所述底座的安装位置调节所述承载架与所述限位框之间的相对位置，所述承载架开设有用于供所述推拉力计的测试杆通过的通孔。

2.如权利要求1所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，还包括锁定件，所述底座上开设有多个沿所述底座的长度方向和宽度方向呈间隔开设置的位置调节孔，所述承载架上开设有长形孔，所述锁定件与所述位置调节孔的数量设置为至少两个且一一对应，所述锁定件选择性地插设于正对的一所述长形孔和所述位置调节孔，所述承载架相对所述底座锁定时所述长形孔的两端均抵压有一所述锁定件。

3.如权利要求2所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，所述锁定件为螺钉，所述位置调节孔具有与所述螺钉配合的螺纹结构，锁定时所述螺钉的头部抵压于所述长形孔的孔壁。

4.如权利要求1所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，所述限位框包括至少两个限位挡板，所述限位挡板沿所述底座的前后方向对称设置，以共同围成所述限位框。

5.如权利要求1所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，所述限位框内开设有便于取放所述待测试夹具的凹槽。

6.如权利要求1所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，所述承载架开设有用于承载所述推拉力计的定位槽，所述通孔开设于所述承载架之背离所述限位框的一侧，且所述通孔与所述定位槽连通。

7.如权利要求6所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，所述承载架开设有朝向所述限位框的开口，所述开口与所述定位槽连通。

8.如权利要求1所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，其特征在于，所述限位框的相邻两侧均安装有一所述承载架。

9.一种测试装置，其特征在于，包括推拉力计和权利要求1至8中任一项所述的PCBA板用夹具的推拉力数值测试架，所述推拉力计包括测试计主体以及与所述测试计主体可拆卸连接的测试杆，所述测试计主体承载于所述承载架且所述承载架对所述测试计主体进行定位，所述测试杆通过通孔与所述测试计主体连接。

10.如权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述测试杆可沿所述通孔的轴向移动。

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